一种间断式螺旋输送的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种物料输送设备，确切地说，是一种间断式螺旋输送机。所述间断式螺旋输送机包括电机减速机、机头、绞龙槽、输送轴、螺旋叶片和机尾。所述的绞龙槽为筒形结构，所述绞龙槽水平放置，所述输送轴水平设置在绞龙槽的中心，螺旋叶片安装在所述输送轴上，所述输送轴一侧末端设置有机尾，在绞龙槽的另一侧设置有焊接的机头，在靠近机头一侧末端有螺栓连接的电机减速器。实际生产中能很好的完成既定的油性稠料的输送任务，有益效果是避免了连续式螺旋输送机在传送油性稠料中出现粘附在螺旋叶片上，随着物料堆积增多，影响轴轮转动，增加电机负荷的现象，为完成油性稠料输送增加了新的输送方式。
【专利说明】一种间断式螺旋输送机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料输送设备，确切地说，是一种间断式螺旋输送机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，市场上一般的螺旋输送机，为连续式螺旋输送机，螺旋叶片为不间断螺旋叶片组成。在需要输送油性稠料的时候，长时间传输工作，由于油性稠料的不宜破碎和附着力很大，从而导致油性稠料经常附着在螺旋叶片上，随着物料堆积增多，影响轴轮转动，增加电机负荷。在这种情况下，往往需要人工进行清理工作，增加劳动成本，降低了工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决上述输送机的螺旋叶片，在传输油性稠料时，既能减少附着面积，又有一定的切割能力的问题提供一种间断式螺旋输送机。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种间断式螺旋输送机，由电机减速机1、机头2、绞龙槽3、输送轴4、螺旋叶片5和机尾6构成。所述的绞龙槽3为筒形结构，所述绞龙槽3水平放置，输送轴4水平设置在绞龙槽3的中心，螺旋叶片安装在所述输送轴上，所述输送轴4 一侧末端连接有机尾6，在绞龙槽3的另一侧焊接机头2，所述机头2内部与输送轴4通过轴连接，在靠近机头2的一侧末端有螺栓连接电机减速器I。
[0005]进一步，所述螺旋叶片5是间断地设置在输送轴4上，根据所输送的物料稀稠程度不同按相应的间隔距离焊接在输送轴4上。
[0006]本实用新型的有益效果是:在实际生产中能很好的完成既定的油性稠料的输送任务，避免了连续式螺旋输送机在传送油性稠料中出现粘附在螺旋叶片上，随着物料堆积增多，影响轴轮转动，增加电机负荷的现象，为完成油性稠料输送增加了新的输送方式。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
[0008]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0009]1、电机减速机，2、机头，3、绞龙槽，4、输送轴，5、螺旋叶片，6、机尾。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0011]如图1所示，由电机减速机1、机头2、绞龙槽3、输送轴4、螺旋叶片5和机尾6构成。所述的绞龙槽3为筒形结构，所述绞龙槽水平放置，输送轴4水平设置在绞龙槽3的中心，螺旋叶片安装在所述输送轴上，所述输送轴4 一侧末端连接有机尾6，在绞龙槽3的另一侧焊接机头2，所述机头2内部与输送轴4通过轴连接，在靠近机头2 —侧末端有螺栓连接电机减速器I。
[0012]螺旋叶片5是间断地设置在输送轴4上，所述的间断式螺旋叶片5根据所输送的物料稀稠程度不同按相应的间隔距离焊接在输送轴4上。当油性稠料从加工机械中下到输送机中后，通过间断式螺旋叶片5的轴向推动力和横向切割力把油性稠料不断的切碎和向前推动而进行输送。
[0013]在实际生产中能很好的完成既定的油性稠料的输送任务，避免了连续式螺旋输送机在传送油性稠料中出现粘附在螺旋叶片上，随着物料堆积增多，影响轴轮转动，增加电机负荷的现象，为完成油性稠料输送增加了新的输送方式。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种间断式螺旋输送机，其特征在于，包括:电机减速机(I)、机头(2)、绞龙槽(3)、输送轴(4)、螺旋叶片(5)和机尾(6)，所述的绞龙槽(3)为筒形结构，所述绞龙槽(3)水平放置，输送轴(4)水平设置在绞龙槽(3)的中心，螺旋叶片(5)安装在所述输送轴(4)上，所述输送轴(4 ) 一侧的末端连接有机尾(6 )，在绞龙槽(3 )的另一侧设置有焊接机头(2 )，所述机头(2)与输送轴(4)通过轴连接，在靠近机头(2)的一侧末端有螺栓连接的电机减速器(I)。
2.根据权利要求1所述的一种间断式螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋叶片(5)是间断地的设置在输送轴(4)上。
【文档编号】B65G33/30GK203624418SQ201320746356
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】池希刚 申请人:湖北东方红粮食机械股份有限公司