一种电焊机推车上使用的绕线架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电焊机推车上使用的绕线架，包括线盘、垂直支撑杆和焊把线锁紧装置，垂直支撑杆的底端固定在推车底板上，线盘包括第一固定架、第二固定架、绕线托架和线盘轴，第一固定架通过轴承可转动地安装在线盘轴的一端，线盘轴的另一端固定在垂直支撑杆的另一端；第二固定架位于第一固定架的外侧，绕线托架沿第一固定架和第二固定架周向设置、且位于第一固定架与第二固定架之间，绕线托架为U形结构，绕线托架的封闭端固定在第一固定架上，U形绕线托架开口端的一端固定在第二固定架上；在运输及使用电焊机过程中，可将电源线、电焊机线缠绕在线盘上，防止线缆拖在地上造成磨损老化；由于线盘可绕线盘轴转动，更进一步方便收放线工作。
【专利说明】一种电焊机推车上使用的绕线架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电焊机推车，具体涉及一种电焊机推车上使用的绕线架。
【背景技术】
[0002]建筑施工中经常需要使用电焊机进行电焊作业，这就需要将电焊机及电焊辅助工具从一个作业场所移动到另一个作业场所。在需要远距离运输电焊机时，一般是利用推车进行电焊机的运输。现有的推车结构简单，通常包括轮子、手柄和底板，底板安装在轮子之间的轴上用于放置电焊机，通过手柄推动使轮子转动前行。采用这种推车运输电焊机时，首先需要人为的将电焊机从地上抬到手推车的底板上，由于电焊机体积较大，往往需要两个以上的人才能将其抬到推车的底板上，十分费力，而且不方便。而电焊辅助工具如电焊机节能控制箱、配电箱以及相应的电缆等只能通过人工搬运，这么多的物品往往需要多人或一人分几次运输，比较浪费作业时间及人工，并且在运输过程中，容易造成物品的遗失。尤其是电焊机的电缆，由于作业的需要通常都比较长，在运输及使用过程中常常拖在地上，极容易磨损老化。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种电焊机推车上使用的绕线架，电焊机推车运输电焊机时，可将线缆放于绕线架上，防止其拖在地上造成的磨损老化。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种电焊机推车上使用的绕线架，包括线盘、垂直支撑杆和焊把线锁紧装置，所述垂直支撑杆的底端为用于固定在推车底板上的连接端，所述线盘包括第一固定架、第二固定架、绕线托架和线盘轴，第一固定架通过轴承可转动地安装在线盘轴的一端，线盘轴的另一端固定在垂直支撑杆的中部；第二固定架位于第一固定架的外侧，绕线托架至少为三个且沿第一固定架和第二固定架周向设置，绕线托架位于第一固定架与第二固定架之间，绕线托架为U形结构，U形绕线托架的封闭端固定在第一固定架上，U形绕线托架开口端的一端固定在第二固定架上；
[0006]所述焊把线锁紧装置包括水平支撑杆1、水平支撑杆I1、设置在水平支撑杆I上的定位机构I和设置在水平支撑杆II上的定位机构II ;所述水平支撑杆I和水平支撑杆II固定在垂直支撑杆上，水平支撑杆II位于水平支撑杆I的上方，水平支撑杆I位于线盘轴的上方；所述定位机构I包括导向筒、弹簧1、插销轴和滑动杆；所述导向筒水平设置，导向筒的一端固定在水平支撑杆I的端部，导向筒的另一端设置一通孔I，所述插销轴穿过该通孔I，弹簧I设置在导向筒内，弹簧I的一端压在导向筒的内壁上，弹簧I的另一端压在插销轴的一端，插销轴的另一端为指向电焊机推车线盘的插入端，所述导向筒的顶部沿其轴向设置一滑槽，所述滑槽的一侧的两端分别设置一与滑槽连通的定位槽，所述滑动杆的一端固定在插销轴上，另一端穿过该滑槽并与该滑槽滑动配合，所述定位槽的横向尺寸大于滑动杆的横向尺寸；所述定位机构II包括U形板、弹簧I1、下卡板、上卡板和拉杆，所述U形板的开口端朝上并固定在水平支撑杆II上，所述U形板的开口端对应的水平支撑杆II上设有一通孔II，所述下卡板设置在U形板的底部，所述拉杆穿过水平支撑杆II上的通孔II并与通孔II间隙配合，所述上卡板设置在拉杆的底端，弹簧II套在拉杆上，弹簧II的一端压在上卡板上，弹簧II的另一端压在水平支撑杆II上；所述下卡板和上卡板在竖直方向上对应，所述下卡板和上卡板相对应面上分别设有一凹槽。
[0007]进一步，所述第一固定架和第二固定架为圆环形，第一固定架通过轴套安装在轴承上，轴套沿周向固定设置多根辐条，每根辐条的端部与第一固定架固定连接。
[0008]相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果:
[0009]1、通过设置可转动的线盘，在运输及使用电焊机过程中，可将电源线、电焊机线缠绕在线盘上，防止线缆拖在地上造成的磨损老化；由于线盘可绕线盘轴转动，更进一步方便收放线工作。
[0010]2、电焊机推车运输电焊机时，插销轴插入线盘，避免线盘转动，将电焊机线的线头卡在上卡板和下卡板之间，将电焊机线的线头固定，通过定位机构I和定位机构II将焊把线固定在线盘上，可防止在运输时线缆脱落在地上造成的磨损老化。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为一种电焊机推车上使用的绕线架的结构示意图；
[0012]图2为焊把线锁紧装置的结构示意图。
[0013]其中，I为定位机构I，2为定位机构II，3为底板，5为垂直支撑杆，6为第一固定架，7为第二固定架，8为绕线托架，9为线盘轴，10为轴套，11为辐条，12为垂直支撑杆，13为水平支撑杆I，14为水平支撑杆II，15为导向筒，16为弹簧I，17为插销轴，18为滑动杆，19为滑槽,20为定位槽,21为U形板,22为弹簧II ,23为下卡板,24为上卡板,25为拉杆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0015]在以下附图的说明中，诸如上、下、左、右等术语仅涉及相应附图中选择的构成部件的典型图解说明和位置。这些术语应不理解为限制性的，即这些关系在不同的操作位置中或由于镜像对称设计等可以变化。
[0016]参见图1:一种电焊机推车上使用的绕线架，包括线盘、垂直支撑杆5和焊把线锁紧装置，垂直支撑杆5的底端固定在电焊机推车的底板3上。
[0017]线盘包括第一固定架6、第二固定架7、绕线托架8和线盘轴9。第一固定架6和第二固定架7为圆钢弯折而成的圆环形，第二固定架7位于第一固定架6外侧，且第二固定架7与第一固定架6的圆心重合。第一固定架6通过轴承可转动地安装在线盘轴9的一端,本实施例中，第一固定架6通过轴套10安装在轴承上，沿轴套10周向固定设有多根辐条11，辐条11的端部与第一固定架6固接；通过设置辐条11，可将第一固定架6设置得更大，而不会增加太多的材料。线盘轴9的另一端固定在垂直支撑杆5的另一端。绕线托架8至少为三个，本实施例中绕线托架8为5个，绕线托架8沿第一固定架6和第二固定架7周向设置、且位于第一固定架6与第二固定架7之间，绕线托架8为圆钢弯曲而成的U形结构，同理，也可以为V形结构，U形或V形绕线托架8的封闭端固定在第一固定架6上，U形或V形绕线托架8开口端的一端固定在第二固定架7上，绕线托架8的开口朝向外侧，使用时，既不会占用电焊机的摆放位置，且电焊机线从外侧绕在绕线托架8上又十分方便。
[0018]焊把线锁紧装置的结构如图2所示，焊把线锁紧装置包括水平支撑杆I 13、水平支撑杆II 14、设置在水平支撑杆I 13上的定位机构I I和设置在水平支撑杆II 14上的定位机构II 2。水平支撑杆I 13和水平支撑杆II 14固定在垂直支撑杆5上，水平支撑杆II 14位于水平支撑杆I 13的上方，水平支撑杆I 13位于线盘轴9的上方。
[0019]其中，定位机构I I包括导向筒15、弹簧I 16、插销轴17和滑动杆18。导向筒15水平设置，导向筒15的一端固定在水平支撑杆I 13的端部，导向筒15的另一端设置一通孔I，插销轴17穿过该通孔I，弹簧I 16设置在导向筒15内，弹簧I 16的一端压在导向筒15的内壁上，弹簧I 16的另一端压在插销轴17的一端,插销轴17的另一端为指向电焊机推车线盘的插入端。导向筒15的顶部沿其轴向设置一滑槽19，滑槽19的一侧的两端分别设置一与滑槽19连通的定位槽20，滑动杆18的一端固定在插销轴17上，另一端穿过该滑槽19并与该滑槽19滑动配合，定位槽20的横向尺寸大于滑动杆18的横向尺寸。
[0020]定位机构II 2包括U形板21、弹簧II 22、下卡板23、上卡板24和拉杆25。U形板21的开口端朝上并固定在水平支撑杆II 14上，U形板21的开口端对应的水平支撑杆II 14上设有一通孔II，下卡板23设置在U形板21的底部，拉杆25穿过水平支撑杆II 14上的通孔II并与通孔II间隙配合，上卡板24设置在拉杆25的底端，弹簧II 22套在拉杆25上，弹簧II 22的一端压在上卡板24上，弹簧II 22的另一端压在水平支撑杆II 14上。下卡板23和上卡板24在竖直方向上对应，下卡板23和上卡板24相对应面上分别设有一凹槽。
[0021]电焊机推车运输电焊机时，从导向筒15最左边的定位槽20中拔出滑动杆18，在弹簧I 16的作用下，滑动杆18在滑槽19中滑动，插销轴17向前移动，插销轴17插入线盘中，将滑动杆18卡入导向筒15最右边的定位槽20中，避免线盘转动。向上拉动拉杆25，弹簧II 22被压缩，上卡板24离开下卡板23，将电焊机线的线头放在上卡板24和下卡板23之间，然后放开拉杆25，拉杆25在弹簧II 22的回复力的作用下向下移动，电焊机线的线头卡在上卡板24和下卡板23之间，将电焊机线的线头固定，可防止在运输时线缆脱落在地上造成的磨损老化。
[0022]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管 申请人:参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种电焊机推车上使用的绕线架，其特征在于，包括线盘、垂直支撑杆(5)和焊把线锁紧装置，所述垂直支撑杆(5)的底端为用于固定在电焊机推车底板上的连接端，所述线盘包括第一固定架(6)、第二固定架(7)、绕线托架(8)和线盘轴(9)，第一固定架(6)通过轴承可转动地安装在线盘轴(9)的一端，线盘轴(9)的另一端固定在垂直支撑杆的中部；第二固定架(7)位于第一固定架(6)的外侧，绕线托架(8)至少为三个且沿第一固定架(6)和第二固定架(7)周向设置，绕线托架(8)位于第一固定架(6)与第二固定架(7)之间，绕线托架(8)为U形结构,U形绕线托架(8)的封闭端固定在第一固定架上,U形绕线托架(8)开口端的一端固定在第二固定架上； 所述焊把线锁紧装置包括水平支撑杆I (13)、水平支撑杆II (14)、设置在水平支撑杆I (13)上的定位机构I (I)和设置在水平支撑杆II (14)上的定位机构II (2);所述水平支撑杆I (13)和水平支撑杆II (14)固定在垂直支撑杆(5)上，水平支撑杆II (14)位于水平支撑杆I (13)的上方，水平支撑杆I (13)位于线盘轴(9)的上方；所述定位机构I (I)包括导向筒(15)、弹簧I (16)、插销轴(17)和滑动杆(18);所述导向筒(15)水平设置，导向筒(15)的一端固定在水平支撑杆I (13)的端部，导向筒(15)的另一端设置一通孔I，所述插销轴(17)穿过该通孔I，弹簧I (16)设置在导向筒(15)内，弹簧I (16)的一端压在导向筒(15)的内壁上,弹簧I (16)的另一端压在插销轴(17)的一端,插销轴(17)的另一端为指向电焊机推车线盘的插入端，所述导向筒(15)的顶部沿其轴向设置一滑槽(19)，所述滑槽(19)的一侧的两端分别设置一与滑槽(19)连通的定位槽(20)，所述滑动杆(18)的一端固定在插销轴(17)上，另一端穿过该滑槽(19)并与该滑槽(19)滑动配合，所述定位槽(20)的横向尺寸大于滑动杆(18)的横向尺寸；所述定位机构II (2)包括U形板(21)、弹簧II (22)、下卡板(23)、上卡板(24)和拉杆(25)，所述U形板(21)的开口端朝上并固定在水平支撑杆II (14)上，所述U形板(21)的开口端对应的水平支撑杆II (14)上设有一通孔II，所述下卡板(23)设置在U形板(21)的底部，所述拉杆(25)穿过水平支撑杆II (14)上的通孔II并与通孔II间隙配合，所述上卡板(24)设置在拉杆(25)的底端，弹簧II (22)套在拉杆(25)上，弹簧II (22)的一端压在上卡板(24)上，弹簧II (22)的另一端压在水平支撑杆II (14)上；所述下卡板(23)和上卡板(24)在竖直方向上对应，所述下卡板(23)和上卡板(24)相对应面上分别设有一凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种电焊机推车上使用的绕线架，其特征在于，所述第一固定架(6)和第二固定架(7)为圆环形，第一固定架(6)通过轴套安装在轴承上，轴套沿周向固定设置多根辐条(11)，每根辐条(11)的端部与第一固定架固定(6)连接。
【文档编号】B65H75/42GK203682791SQ201320748303
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】邓方兰 申请人:重庆市合川区何茗机械加工厂