技术简介:
本专利针对传统定量配料机调节复杂、范围小的问题,设计了一种分隔式结构。通过主轴带动物料承载件旋转,利用调节螺母与滑块配合改变储料槽容积,实现配料量精准调节。该方案简化结构、扩大调节范围,降低设备成本,适用于粉状/颗粒物料混合场景。
关键词:定量配料机,调节结构,储料槽
定量配料的制造方法
【专利摘要】定量配料机,包括机壳,机壳上转动设有主轴,主轴的驱动端伸出机壳,所述机壳内设有将机壳内部分隔为物料定量配置室和调整室的隔板,物料定量配置室的顶部和底部分别设有进料口和出料口,主轴上设有定量装料结构和用于调整定量装料结构装料量的调节机构,定量装料结构位于物料定量配置室,调节机构位于调整室内,调节机构穿过隔板伸到定量装料结构内。本实用新型适合于粉状、颗粒状物料配比,为多种物料混合二配备多个定量配料机,配料的准确由配料的实验而定,其具有投资小、占用场地小、结构简单、经久耐用、维修成本低、便于调节配料量且调节配料量的范围比较大的优点。
【专利说明】 定量配料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业机械设备,尤其涉及一种定量配料机。
【背景技术】
[0002]定量配料广泛在许多行业应用,尤其在耐火材料、建筑材料、医药、食品等行业应用较为广泛。对于规模大的物料配比、多采用皮带传动装置(电子称)等先进的设备,并要有较大的储仓,其规模大、投资大、占用场地大,配料准确、设备维修或成本高等诸多因素。目前的定量配料装置任意调整配料量的结构较复杂、调节繁琐、且调节范围小,这就限制了定量配料装置的使用范围。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、便于调节、调节范围大的定量配料机。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:定量配料机,包括机壳,机壳上转动设有主轴,主轴的驱动端伸出机壳,所述机壳内设有将机壳内部分隔为物料定量配置室和调整室的隔板,物料定量配置室的顶部和底部分别设有进料口和出料口,主轴上设有定量装料结构和用于调整定量装料结构装料量的调节机构,定量装料结构位于物料定量配置室,调节机构位于调整室内,调节机构穿过隔板伸到定量装料结构内。
[0005]所述定量装料结构包括固定连接在主轴上的物料承载件,物料承载件整体呈圆柱形结构,物料承载件的左端面和圆周面均与机壳内壁具有0.lmm-0.3mm的间隙,物料承载件的外圆表面沿轴向均匀设有至少两块挡板,挡板的长度与物料承载件的长度相等,相邻两块挡板与物料承载件的圆周表面之间形成储料槽。
[0006]所述调节结构包括螺纹连接在主轴上的调节螺母以及伸入到储料槽内的调节滑块,调节滑块的径向截面与储料槽的径向截面相适配,所有调节滑块在位于调整室内一端连接有圆筒,圆筒的内圈与调节螺母的外圈之间设有轴承,调节螺母在临近隔板一端设有用于限定轴承内圈的圆环形的限位凸台,圆筒在临近隔板一端面设有用于限定轴承的端盖,调节螺母在远离隔板一侧设有用于限定轴承的限位套。
[0007]所述挡板通过沉头螺栓设在物料承载件上,物料承载件通过平键和螺纹连接在主轴上压紧螺母固定在主轴上。
[0008]所述物料承载件的两端中部开设有凹槽。
[0009]采用上述技术方案,动力驱动主轴转动,与主轴固定在一起的物料承载件、调节滑块、圆筒、调节螺母一起转动,由于调节滑块设置在储料槽内并可沿储料槽滑动,这样就可以对储料槽的容量大小进行调节,具体调节过程如下,通过旋转调节螺母在主轴上的位置,即可通过圆筒带动所有的调节滑块沿储料槽轴向滑动,这样就可以调节储料槽的容积大小,即配料的多小。物料由进料口进入物料定量配置室,储料槽内将物料成装满,随着旋转轴转动,转至下部时,物料由于自重流向出料口,由输送设备送至搅拌混合仓。[0010]本实用新型适合于粉状、颗粒状物料配比,为多种物料混合二配备多个定量配料机,配料的准确由配料的实验而定,其具有投资小、占用场地小、结构简单、经久耐用、维修成本低、便于调节配料量且调节配料量的范围比较大的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图2是图1中A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示,本实用新型的定量配料机,包括机壳1,机壳I上转动设有主轴2,主轴2的驱动端伸出机壳1,机壳I内设有将机壳I内部分隔为物料定量配置室4和调整室7的隔板3,物料定量配置室4的顶部和底部分别设有进料口 5和出料口 6,主轴2上设有定量装料结构和用于调整定量装料结构装料量的调节机构,定量装料结构位于物料定量配置室4,调节机构位于调整室7内,调节机构穿过隔板3伸到定量装料结构内。
[0014]定量装料结构包括固定连接在主轴2上的物料承载件8,物料承载件8整体呈圆柱形结构,物料承载件8的左端面和圆周面均与机壳I内壁具有0.lmm-0.3mm的间隙9,物料承载件8的外圆表面沿轴向均匀设有至少两块挡板10,挡板10的长度与物料承载件8的长度相等,相邻两块挡板10与物料承载件8的圆周表面之间形成储料槽11。
[0015]调节结构包括螺纹连接在主轴2上的调节螺母12以及伸入到储料槽11内的调节滑块13,调节滑块13的径向截面与储料槽11的径向截面相适配,所有调节滑块13在位于调整室7内一端连接有圆筒14,调节滑块13与圆筒14 一体制成,圆筒14的内圈与调节螺母12的外圈之间设有轴承15,调节螺母12在临近隔板3 —端设有用于限定轴承15内圈的圆环形的限位凸台16,圆筒14在临近隔板3 —端面设有用于限定轴承15的端盖17,调节螺母12在远离隔板3 —侧设有用于限定轴承15的限位套18。
[0016]挡板10通过沉头螺栓19设在物料承载件8上,主轴2为阶梯轴,物料承载件8的一端由阶梯轴上的台阶阻挡,物料承载件8通过平键20和螺纹连接在主轴2上压紧螺母21固定在主轴2上。物料承载件8的两端中部开设有凹槽22,凹槽22的开设有助于减少物料承载件8的重量,节约制造成本。
[0017]动力驱动主轴2转动,与主轴2固定在一起的物料承载件8、调节滑块13、圆筒14、调节螺母12 —起转动,由于调节滑块13设置在储料槽11内并可沿储料槽11滑动,这样就可以对储料槽11的容量大小进行调节,具体调节过程如下,通过旋转调节螺母12在主轴2上的位置,即可通过圆筒14带动所有的调节滑块13沿储料槽11轴向滑动,这样就可以调节储料槽11的容积大小,即配料的多小。物料由进料口 5进入物料定量配置室4,储料槽11内将物料成装满,随着旋转轴转动,转至下部时,物料由于自重流向出料口 6,由输送设备送至搅拌混合仓。图2中箭头为物料的输送方向。
【权利要求】
1.定量配料机,包括机壳,机壳上转动设有主轴,主轴的驱动端伸出机壳,其特征在于:所述机壳内设有将机壳内部分隔为物料定量配置室和调整室的隔板,物料定量配置室的顶部和底部分别设有进料口和出料口,主轴上设有定量装料结构和用于调整定量装料结构装料量的调节机构,定量装料结构位于物料定量配置室,调节机构位于调整室内,调节机构穿过隔板伸到定量装料结构内。
2.根据权利要求1所述的定量配料机,其特征在于:所述定量装料结构包括固定连接在主轴上的物料承载件,物料承载件整体呈圆柱形结构,物料承载件的左端面和圆周面均与机壳内壁具有0.lmm-0.3mm的间隙,物料承载件的外圆表面沿轴向均勻设有至少两块挡板,挡板的长度与物料承载件的长度相等,相邻两块挡板与物料承载件的圆周表面之间形成储料槽。
3.根据权利要求2所述的定量配料机,其特征在于:所述调节结构包括螺纹连接在主轴上的调节螺母以及伸入到储料槽内的调节滑块,调节滑块的径向截面与储料槽的径向截面相适配,所有调节滑块在位于调整室内一端连接有圆筒,圆筒的内圈与调节螺母的外圈之间设有轴承,调节螺母在临近隔板一端设有用于限定轴承内圈的圆环形的限位凸台,圆筒在临近隔板一端面设有用于限定轴承的端盖,调节螺母在远离隔板一侧设有用于限定轴承的限位套。
4.根据权利要求2或3所述的定量配料机,其特征在于:所述挡板通过沉头螺栓设在物料承载件上,物料承载件通过平键和螺纹连接在主轴上压紧螺母固定在主轴上。
5.根据权利要求2或3所述的定量配料机,其特征在于:所述物料承载件的两端中部开设有凹槽。
【文档编号】B65G65/48GK203667620SQ201320752736
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】韩留金 申请人:郑州金鑫机械制造有限公司