一种全自动pcb进板机的送板机构的制作方法

文档序号:4273514阅读:112来源:国知局
一种全自动pcb进板机的送板机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动PCB进板机的送板机构,包括外壳,机架,输送机,升降机,导滑槽,齿条,电机,齿轮,推块;升降机将PCB放置框升到到指定位置后,电机驱动齿条推动推块将PCB板推到放置框外部的指定位置,然后电机反转将齿条和推块复位。
【专利说明】一种全自动PCB进板机的送板机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动PCB进板机的送板机构。
【背景技术】
[0002]在PCB生产流水线上,送板机构用于将PCB板推出PCB放置框。现有技术中,送板结构的推力大且固定不变,但是在实际生产中推板结构和PCB板放置框可能不会处于同一水平线上,而这些往往是由于PCB放置框变形,或者是放置位置发生位移等原因造成的,因此会造成推板不顺或者是卡板,这样必将影响生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决现有技术的不足,提供了一种全自动PCB进板机的送板机构。
[0004]本实用新型米用的技术方案是:一种全自动PCB进板机的送板机构,包括外壳I,机架2,输送机3,升降机4,导滑槽5,齿条6,电机7,齿轮8和推块9 ;升降机4将PCB放置框升到到指定位置后,电机7驱动齿条6推动推块9将PCB板推到放置框外部的指定位置,然后电机7反转将齿条6和推块9复位。
[0005]电机7水平安装在靠近升降机4的一侧的机架2下部,电机7的伸出轴安装齿轮8,导滑槽5安装机架2下部,内装齿条6,与齿轮8啮合。
[0006]齿条6为部分带齿的齿条,不带齿的一端安装推块9,推块9的开口端为90度的喇叭口,以便于方便推送PCB板。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型设计了一种全自动PCB进板机的送板机构,结构设计简单、合理。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]附图为本实用新型的结构图。
[0009]附图标记说明:
[0010]1-外壳、2-机架、3-输送机、4-升降机、5-导滑槽、6-齿条、
7——电机、8——齿轮、9——推块
【具体实施方式】
[0011]如附图所示,本实用新型采用的技术方案是:一种全自动PCB进板机的送板机构,包括外壳I,机架2,输送机3,升降机4,导滑槽5,齿条6,电机7,齿轮8,推块9。升降机4将PCB放置框升到到指定位置后,电机7驱动齿条6推动推块9将PCB板推到放置框外部的指定位置。然后电机7反转将齿条6和推块9复位。
[0012]电机7水平安装在靠近升降机4的一侧的机架2下部,电机7的伸出轴安装齿轮8。导滑槽5安装机架2下部,内装齿条6,与齿轮8啮合。
[0013]齿条6为部分带齿的齿条,不带齿的一端安装推块9。推块9的开口端为90度的喇叭口。以便于方便推送PCB板。
[0014]以上所述,仅是本实用新型的实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种全自动PCB进板机的送板机构,其特征在于:包括外壳(1),机架(2),输送机(3),升降机(4),导滑槽(5),齿条(6),电机(7),齿轮(8)和推块(9);升降机(4)将PCB放置框升到到指定位置后,电机(7)驱动齿条(6)推动推块(9)将PCB板推到放置框外部的指定位置,然后电机(7)反转将齿条(6)和推块(9)复位。
2.根据权利要求1所述一种全自动PCB进板机的送板机构,其特征在于:电机(7)水平安装在靠近升降机(4)的一侧的机架(2)下部,电机(7)的伸出轴安装齿轮(8),导滑槽(5)安装机架(2)下部,内装齿条(6)与齿轮(8)啮合。
3.根据权利要求1所述一种全自动PCB进板机的送板机构,其特征在于:齿条(6)为部分带齿的齿条,不带齿的一端安装推块(9),推块(9)的开口端为90度的喇叭口。
【文档编号】B65G29/02GK203624516SQ201320754668
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】郭龙飞, 梁荷岩 申请人:西安嘉乐世纪机电科技有限公司
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