一种理管的制造方法

文档序号:4273802阅读:143来源:国知局
一种理管的制造方法
【专利摘要】一种理管机,包括机架、料斗、输送带及输送挡块,所述输送带设置在机架上,所述输送挡块设置在输送带上方,所述输送挡块并列设置,将输送带间隔出多个输送通道,所述输送通道的前端为喇叭状,后端为互相平行的两个输送挡块,所述输送挡块的后端分为固定部分与活动部分,所述机架上还设置有电机,所述电机的驱动端与活动部分的输送挡块相连,所述输送挡块上还设置有激光感应器,新型结构的理管机,能将纱管一个个顺序向前进给,并通过激光感应器的检测,通过电机的调整能将纱管的朝向都调为一致,并输送至出料口,朝向相同的纱管能在后续工作中方便的使用,整个理管机的自动化程度高,工作效率高。
【专利说明】一种理管机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺机设备【技术领域】,尤其涉及一种方便线管摆放的理管机。
【背景技术】
[0002]在纺织机械和织造机械行业中,随着纺纱工艺流程的逐步推进,细纱车间中常常会不经意的产生大量空筒纱管,大量空筒纱管的堆积不仅影响了现场作业环境,阻碍了纺纱现场作业的交通,更会影响操作者本来顺畅的工艺生产步骤,拉低操作者的工作效率,甚至有可能绊倒操作者,从而引发更为严重的作业意外;若由人工专门统一收集整理,整理工作量巨大,需要耗费大量的人力物力,经济成本很高,给细纱车间的工作带来了极大的负面效应。为了最大程度的改变这一境况,将大量空筒纱管整理规整,摆放整齐,以便于以后的重复循环利用,理管机就应运而生了。
[0003]传统的理管不能有效的将纱管有效的导向同一位置,而且,不能将纱管的朝向一直,不能实现细纱管的分拣,工作稳定性差,而且工作效率不高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、效率高、能对细纱管进行快速分拣的
理管机。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供一种理管机,包括机架、料斗、输送带及输送挡块,所述输送带设置在机架上,所述输送挡块设置在输送带上方,所述输送挡块并列设置,将输送带间隔出多个输送通道,所述输送通道的前端为喇叭状,后端为互相平行的两个输送挡块,所述机架的尾端设置有出料口 7,所述料斗的输出端设置在输送带的输入端上,所述输送到的输出端设置在出料口 7上,所述输送挡块的后端分为固定部分与活动部分,所述机架上还设置有电机,所述电机的驱动端与活动部分的输送挡块相连,所述输送挡块上还设置有激光感应器,所述激光感应器与电机相连。
[0006]本实用新型改进有,所述料斗与输送带之间设置有物料提升装置。
[0007]本实用新型改进有,所述电机为伺服电机或者步进电机。
[0008]本实用新型的有益效果为:新型结构的理管机,能将纱管一个个顺序向前进给,并通过激光感应器的检测,通过电机的调整能将纱管的朝向都调为一致,并输送至出料口,朝向相同的纱管能在后续工作中方便的使用,整个理管机的自动化程度高,工作效率高。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型的理管机的主视图;
[0010]附图2为本实用新型的理管机的俯视图。
[0011]标号说明:1-机架; 2-料斗; 3-输送带; 4-输送挡块;41-活动部分; 5-电机; 6-激光感应器; 7-出料口。【具体实施方式】
[0012]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0013]请参阅图1及附图2,附图所示本实用新型提供的一种理管机,包括机架1、料斗2、输送带3及输送挡块4,所述输送带3设置在机架I上,所述输送挡块4设置在输送带3上方,所述输送挡块4并列设置,将输送带3间隔出多个输送通道,所述输送通道的前端为喇叭状,后端为互相平行的两个输送挡块4,所述机架I的尾端设置有出料口,所述料斗2的输出端设置在输送带3的输入端上,所述输送到的输出端设置在出料口 7上,所述输送挡块4的后端分为固定部分与活动部分41,所述机架I上还设置有电机5,所述电机5的驱动端与活动部分41的输送挡块4相连,所述输送挡块4的活动部分41上还设置有激光感应器6,所述激光感应器6与电机5相连。
[0014]新型结构的理管机,先将纱管全部收容在料斗2中,料斗2将纱管输送至输送带3的输入端,输送带3开始移动,并将纱管沿着输送带3向前传动,当移动至输送通道时,由于输送通道的前端为喇叭口,喇叭口的小端的大小与纱管的大口端大小一致,因此,一次只能输送一个纱管进入输送通道的后端,进入后端后,激光感应器6开始感应纱管的朝向,具体的,激光感应器6固定在输送挡块4上,激光感应器6发出的两束光穿过输送通道的纵向,纱管的端部运行到激光感应器6位置处时,如果是小头端向前,则细纱管的小头端阻挡激光感应器6发出的一束光,待细纱管的大头端行进到激光感应器6处时,细纱管的大头端同时挡住两束光,与激光感应器6相连接的主控制器即可确定在管通路上的细纱管是小头端向前,机器并不做任何动作,不会指令分拣装置动作,细纱管继续通过输送带3送入集料箱内。反之,当细纱管的大头端向前时,细纱管的该端部能够同时阻挡激光感应器6所发出的两束光,细纱管小头端行进到激光感应器6的位置处时,细纱管小头端只能阻挡住一束光,这是激光感应器6将信号传输至整个机器的控制器上,控制器控制电机5开始运作,电机5开始转动,将输送带3的活动部分41转动180°,这时,细纱管已经被转动了一个角度,使最终送至出料口 7的细纱管都为小头端向前的细纱管。
[0015]新型结构的理管机,能有效的调整细纱管的方向,并最终输送出朝向一致的细纱管,便于回收利用,并能在下次使用时,精确的输出。
[0016]本实施例中,所述料斗2与输送带3之间设置有物料提升装置,物料提升装置可以是倾斜设置的输送带3,输送带3上设置有送料翼片,可以将细纱管向上输送至输送带3上。
[0017]本实施例中,所述电机5为伺服电机5或者步进电机5,可以准且的调节输送通道活动部分41的转动角度。
[0018]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种理管机,其特征在于,包括机架、料斗、输送带及输送挡块,所述输送带设置在机架上,所述输送挡块设置在输送带上方,所述输送挡块并列设置,将输送带间隔出多个输送通道,所述输送通道的前端为喇叭状,后端为互相平行的两个输送挡块,所述机架的尾端设置有出料口,所述料斗的输出端设置在输送带的输入端上,所述输送到的输出端设置在出料口上,所述输送挡块的后端分为固定部分与活动部分,所述机架上还设置有电机,所述电机的驱动端与活动部分的输送挡块相连,所述输送挡块上还设置有激光感应器,所述激光感应器与电机相连。
2.根据权利要求1所述的理管机,其特征在于,所述料斗与输送带之间设置有物料提升装置。
3.根据权利要求1所述的理管机,其特征在于,所述电机为伺服电机或者步进电机。
【文档编号】B65G47/28GK203545075SQ201320764537
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】郑永光 申请人:福建省长乐市长源纺织有限公司
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