一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置，包括支架（1），在支架上连接横梁（2），在横梁上配合连接一组托辊（3），其特征在于：在横梁上设有带式输送装置（18），带式输送装置包括一段连接在横梁下面的加高横梁（9），在加高横梁的前侧和后侧设有两个相互对应的传动轮（10），传动轮的轴线与托辊相互平行，两个传动轮通过传动带（15）配合连接，其中一个传动轮通过传动装置（11）与托辊连接。本实用新型的优点：本装置结构简单，装配方便，对超薄平板玻璃进行切割时，不会使玻璃破裂，使用效果好。
【专利说明】一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及超薄平板玻璃生产领域，特别涉及一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置。
【背景技术】
[0002]随着电子玻璃基板需求量日益增加，用浮法工艺生产超薄平板玻璃成为发展趋势。目前，浮法工艺只能生产2.0?15mm普通厚度的平板玻璃，对生产0.3?1.2mm厚度的超薄平板玻璃仍有许多技术问题，如平板玻璃带的横向切割。
[0003]在平板玻璃成型后，通过退火，平板玻璃带表面温度已降至70°C以下，用托辊输送至横切区，用横切机进行横向切割。在横切区，横切机斜置安放，带动切割刀头水平移动，切割刀头接触平板玻璃带进行切割，用密集托辊托起平板玻璃带切割出痕迹，但相邻托辊高点之间始终会有悬空区域。在切割普通厚度平板玻璃时，横切机上的切割刀头不会压裂平板玻璃带；在切割超薄平板玻璃带时，在厚度薄至一定程度后，平板玻璃带可能无法承载切割刀头的压力，平板玻璃带可能被压裂。为了使平板玻璃带不被压裂，取消了横切区的托辊，取消后由于重力和传输等因素的影响，使的超薄玻璃仍然存在着断裂的危险，经过广泛检索，尚未发现较为理想的技术方案。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现阶段在超薄平板玻璃生产中，切割刀头可能将平板玻璃带压裂的缺点，而提出的一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置，包括支架，在支架上连接横梁，在横梁上配合连接一组托辊，其特征在于:在横梁上设有带式输送装置。
[0007]在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:
[0008]所述的带式输送装置包括一段连接在横梁下面的加高横梁，加高横梁设置在其中两个托辊之间，在加高横梁的前侧和后侧设有两个相互对应的传动轮，传动轮的轴线与托辊的轴线相互平行，两个传动轮通过传动带配合连接，其中一个传动轮通过传动装置与托辊连接。
[0009]在加高横梁上活动连接一组托梁，托梁设置在传动轮之间，在托梁上设有托板，托板与上侧的传动带托起配合。
[0010]所述的传动装置包括主动轮,主动轮通过链条连接从动轮，主动轮连接在托棍的中心轴上,从动轮连接在传动轮的中心轴上。
[0011]所述的托梁通过螺栓在加高横梁上进行上下调节，托板通过托梁调节上侧传动带的高度，使得传动带与托辊上放置的平板玻璃带相接触，传送带不仅起到传输平板玻璃带的作用，而且在切割玻璃时，由于存在托板，还起到支撑的作用。
[0012]所述的主动轮和从动轮均为链轮，主动轮与托辊为一体结构，从动轮与传动轮也为一体结构，在传动时托辊转动带到主动轮转动，主动轮通过链条带动从动轮，从动轮带动前侧的传动轮转动，前侧的传动轮带动传动带和后侧的传动轮转动。
[0013]所述的在每个托辊都套接一个胶圈，通过调节主动轮与从动轮的传输比，使传动带运行速度与托辊上橡胶圈线速度保持一致，以保持原有工艺制度。
[0014]本实用新型的优点在于:本装置结构简单，装配方便，对超薄平板玻璃进行切割时，不会使玻璃破裂，使用效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的基本结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型提供的一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置，包括支架1，在支架I上连接横梁2，在横梁2上配合连接一组托辊3，在每个托辊上都套接一个橡胶圈16，在橡胶圈上放置平板玻璃带12，在支架I的两侧分别设有一个立柱4，在立柱4的上端连接一个切割横梁5，切割横梁5设置在托辊3的上方，在切割横梁5内设有水平移动装置7，在水平移动装置7上连接起落装置6，在起落装置6上连接切割刀8，其特征在于:
[0017]a、在横梁2上设有一个带式输送装置18，带式输送装置18设置在平板玻璃带12的下面，其中有两个相邻的托辊3相隔一段距离，这个两个托辊3之间形成切割区，所述的切割刀8和带式输送装置18都设置在切割区内。
[0018]b、所述的带式输送装置18包括一段连接在横梁2下面的加高横梁9，加高横梁9设置在托辊3之间形成切割区内，在加高横梁9的前侧和后侧分别连接一个固定轴10a，在每个固定轴IOa上都轴承连接一个转动轮10，传动轮10的轴线与托辊3的轴线相互平行，两个传动轮10通过传动带15配合连接在一起，其中一个传动轮通过传动装置11与托辊3连接，在传动时所述的传动带15运行速度与托辊3上橡胶圈16线速度保持一致。所述的传动装置11包括主动轮11b，主动轮Ilb通过链条I Ia连接从动轮11c，主动轮Ilb连接在托辊3的中心轴上，从动轮Ilc连接在传动轮10的中心轴上。所述的主动轮Ilb和从动轮Ilc均为链轮，主动轮Ilb与托辊3为一体结构，从动轮Ilc与传动轮10也为一体结构，
[0019]C、在加高横梁9上还连接一组托梁13，每个托梁13均通过螺栓14连接在横梁上，托梁13设置在传动轮10之间，在托梁上通过螺栓连接一个托板17，托板17与上侧的传动带15托起配合，托板与切割刀8相对应。
【权利要求】
1.一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置，包括支架(I)，在支架(I)上连接横梁(2 )，在横梁(2)上配合连接一组托辊(3)，其特征在于:在横梁(2)上设有带式输送装置(18)，所述的带式输送装置(18)包括一段连接在横梁(2)下面的加高横梁(9)，加高横梁(9)设置在其中两个托辊(3)之间，在加高横梁(9)的前侧和后侧设有两个相互对应的传动轮(10)，传动轮(10)的轴线与托辊(3)的轴线相互平行，两个传动轮(10)通过传动带(15)配合连接，其中一个传动轮通过传动装置(11)与托辊(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置，其特征在于:在加高横梁(9 )上活动连接一组托梁(13 )，托梁(13 )设置在传动轮(10 )之间，在托梁上设有托板(17 )，托板(17 )与上侧的传动带(15 )托起配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于超薄平板玻璃横切的输送装置，其特征在于:所述的传动装置(11)包括主动轮(11b)，主动轮(Ilb)通过链条(Ila)连接从动轮(I Ic)，主动轮(I Ib )连接在托辊(3 )的中心轴上，从动轮(Ilc)连接在传动轮(10 )的中心轴上。
【文档编号】B65H35/06GK203638853SQ201320820038
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月14日 优先权日:2013年12月14日
【发明者】江龙跃, 鲍兆臣, 任红灿, 张治民 申请人:蚌埠中建材信息显示材料有限公司, 蚌埠玻璃工业设计研究院, 中国建材国际工程集团有限公司