带式输送机可调式滚筒座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带式输送机可调式滚筒座，包括调节螺杆、盖板、底板和调节块，所述盖板和所述底板通过连接螺栓固定连接且套装于所述调节螺杆上，所述底板或所述盖板设置有垂直于所述调节螺杆的两块限位板，所述调节块为长方体或立方体形且位于两块所述限位板之间，所述调节块设置有调节螺孔，所述调节螺杆与所述调节螺孔配合。本实用新型所述的带式输送机可调式滚筒座，通过旋转调节螺杆可以对设置于所述盖板上的滚筒轴承进行移动调节，从而便捷地调整带式输送机两端的滚筒之间的间距；且采用上述结构只需要使用扁钢、槽钢即可完成所述带式输送机可调式滚筒座的加工，加工效率高，成本低。
【专利说明】带式输送机可调式滚筒座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带式输送机可调式滚筒座，属于工业流水线输送设备制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]带式输送机两端的滚筒主要用于控制输送带的张紧拉力，从而对物料具有一定的支撑能力并且与滚筒保持足够的摩擦力，因此带式输送机两端的滚筒座在安装输送带的过程中需要不断调试，以保证输送带能够具有足够的张力，上述调试的过程包括修剪输送带的长度，也包括调整滚筒座之间的距离；而且随着工作时间的积累，长时间工作的输送带会在张力作用下长度逐渐增加，导致输送带的张力显著下降，因此在带式输送机的日常维护工作中，也需要不断地进行上述调试作业。
实用新型内容
[0003]本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种带式输送机可调式滚筒座，能够便捷地调整带式输送机两端的滚筒之间的间距，满足实际使用要求。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0005]一种带式输送机可调式滚筒座，包括:调节螺杆、盖板、底板和调节块，所述盖板和所述底板通过连接螺栓固定连接且套装于所述调节螺杆上，所述底板或所述盖板设置有垂直于所述调节螺杆的两块限位板，所述调节块为长方体或立方体形且位于两块所述限位板之间，所述调节块设置有调节螺孔，所述调节螺杆与所述调节螺孔配合。
[0006]作为上述技术方案的改进，还包括两个槽部相向且平行设置的槽钢制成的滑梁，所述调节块和所述调节螺杆均位于所述滑梁的中空部。
[0007]作为上述技术方案的改进，包括安装螺栓；所述限位板设置于所述底板，所述安装螺栓设置于安装板上，所述盖板设置有供所述安装螺栓穿过的通孔，所述安装板位于所述盖板和所述滑梁之间。安装螺栓是用于固定滚筒轴承的。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述限位板和所述底板之间还设置有两个加强壁，两个所述加强壁分别位于所述调节螺杆的两侧且均平行于所述调节螺杆。
[0009]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下:
[0010]本实用新型所述的带式输送机可调式滚筒座，通过旋转调节螺杆可以对设置于所述盖板上的滚筒轴承进行移动调节，从而便捷地调整带式输送机两端的滚筒之间的间距；且采用上述结构只需要使用扁钢、槽钢即可完成所述带式输送机可调式滚筒座的加工，力口工效率高，成本低；此外，上述结构中所述调节块在方形外包围结构和限位板的限位作用下既不能旋转也不能移动，因此无需采用焊接等方式将其固定在盖板或底板上，因此安装和更换方便。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为本实用新型所述的带式输送机可调式滚筒座结构示意图；
[0012]图2为图1中A处截面放大的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型所述的带式输送机可调式滚筒座除去滑梁和盖板时的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型所述的带式输送机可调式滚筒座的底板结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0016]如图1至图4所示，为本实用新型所述的带式输送机可调式滚筒座结构示意图。本实用新型所述带式输送机可调式滚筒座，包括:调节螺杆1、盖板2、底板3和调节块4，所述盖板2和所述底板3通过连接螺栓固定连接且套装于所述调节螺杆I上，所述底板3或所述盖板2设置有垂直于所述调节螺杆I的两块限位板5，所述调节块4为长方体或立方体形且位于两块所述限位板5之间，所述调节块4设置有调节螺孔，所述调节螺杆I与所述调节螺孔配合。所述结构通过旋转调节螺杆I可以对设置于所述盖板2上的滚筒轴承进行移动调节，从而便捷地调整带式输送机两端的滚筒之间的间距；且采用上述结构只需要使用扁钢、槽钢即可完成所述带式输送机可调式滚筒座的加工，加工效率高，成本低；此外,上述结构中所述调节块4在方形外包围结构和限位板5的限位作用下既不能旋转也不能移动，因此无需采用焊接等方式将其固定在盖板2或底板3上，因此安装和更换方便。
[0017]进一步改进地，还包括两个槽部相向且平行设置的槽钢制成的滑梁6，所述调节块4和所述调节螺杆I均位于所述滑梁6的中空部。所述结构能够提高调节螺杆I的支撑强度，且制造成本低。再进一步地，还包括安装螺栓7 ;所述限位板5设置于所述底板3，所述安装螺栓7设置于安装板8上，所述盖板2设置有供所述安装螺栓7穿过的通孔，所述安装板8位于所述盖板2和所述滑梁6之间。所述结构能够提高所述带式输送机可调式滚筒座的适用性，可以根据不同的滚筒轴承规格来选择不同的安装板8和安装螺栓7。更进一步地，所述限位板5和所述底板3之间还设置有两个加强壁9，两个所述加强壁9分别位于所述调节螺杆I的两侧且均平行于所述调节螺杆I。所述结构可以加强所述带式输送机可调式滚筒座的整体机械强度，并且对所述调节螺杆I具有导向作用，从而使所述带式输送机可调式滚筒座滑行平稳性得到提高。
[0018]以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种带式输送机可调式滚筒座，其特征是，包括:调节螺杆(I)、盖板(2)、底板(3)和调节块(4)，所述盖板(2)和所述底板(3)通过连接螺栓固定连接且套装于所述调节螺杆(I)上，所述底板(3)或所述盖板(2)设置有垂直于所述调节螺杆(I)的两块限位板(5)，所述调节块(4)为长方体或立方体形且位于两块所述限位板(5)之间，所述调节块(4)设置有调节螺孔，所述调节螺杆(I)与所述调节螺孔配合。
2.如权利要求1所述的带式输送机可调式滚筒座，其特征是，还包括两个槽部相向且平行设置的槽钢制成的滑梁(6)，所述调节块(4)和所述调节螺杆(I)均位于所述滑梁(6)的中空部。
3.如权利要求2所述的带式输送机可调式滚筒座，其特征是，还包括安装螺栓(7);所述限位板(5)设置于所述底板(3)，所述安装螺栓(7)设置于安装板(8)上，所述盖板(2)设置有供所述安装螺栓(7)穿过的通孔，所述安装板(8)位于所述盖板(2)和所述滑梁(6)之间。
4.如权利要求3所述的带式输送机可调式滚筒座，其特征是，所述限位板(5)和所述底板(3)之间还设置有两个加强壁(9)，两个所述加强壁(9)分别位于所述调节螺杆(I)的两侧且均平行于所述调节螺杆(I)。
【文档编号】B65G39/02GK203652646SQ201320836235
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】俞云祥, 李齐创, 张祺 申请人:铜陵重钢机械装备有限公司