自动双室真空热封口包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型目的是在一台设备上实现食品的完整的自动真空包装过程，减少人力资源，同时大大提高包装效率。为此本实用新型提供一种自动双室真空热封口包装机，具体技术方案如下；一种自动双室真空热封口包装机，包括机身和机身安装底板，其特征在于：还包括如下几个部分：给袋装置、装物填充装置、夹袋移送装置、抽真空装置、热压封合装置：包括热封头、封口气缸；封口气缸驱动热封头。
【专利说明】自动双室真空热封口包装机
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种包装机，具体是一种自动双室真空热封口包装机。
[0003]【背景技术】:
[0004]针对一些易腐蚀的食品，对包装要求较高，需要真空包装，传统的包装机通常需要分为两步，即抽真空后再进行密封包装，需要多名人工辅助，难以在一台设备上真正的实现自动包装，浪费很多人力。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型目的是在一台设备上实现食品的完整的自动真空包装过程，减少人力资源，同时大大提高包装效率。为此本实用新型提供一种自动双室真空热封口包装机，具体技术方案如下；
[0007]一种自动双室真空热封口包装机，包括机身和机身安装底板，其特征在于:还包括如下几个部分:
[0008]一、给袋装置:包括包装袋袋夹、吸盘气杆、前吸盘、后吸盘、转臂、吸袋气缸、转臂气缸、吸盘转动架；包装袋袋夹安装在机身上，包装袋袋夹前后各有一个吸盘分别为前吸盘和后吸盘，吸盘连接吸盘气杆，吸盘气杆由吸袋气缸驱动，转臂气缸驱动转臂，转臂连接吸盘气杆；
[0009]二、包装物填充装置:包括撑袋嘴上下气缸、撑袋嘴、撑袋嘴开合气缸、上下直线轨；撑袋嘴上下气缸驱动撑袋嘴上下运动，撑袋嘴开合气缸驱动撑袋嘴撑开包装袋，撑袋嘴上下气缸通过轨道与上下直线轨连接；
[0010]三、夹袋移送装置:包括左送料夹、右送料夹、送料夹开合气缸、左气缸、右气缸、左右直线轨；左气缸和右气缸与左右直线轨相连，左右直线轨与左送料夹和右送料夹相连，送料夹开合气缸驱动左送料夹和右送料夹；
[0011]四、抽真空装置:包括左真空室、右真空室、真空室气缸、硅胶板；每个真空室分别由一块娃胶板闭合，娃胶板由真空室气缸驱动；
[0012]五、热压封合装置:包括热封头、封口气缸；封口气缸驱动热封头。
[0013]工作过程:
[0014]1、通过吸袋气缸驱动前吸盘从包装袋袋夹中吸合包装袋，通过转臂气缸驱动转臂推动吸盘转动架将包装袋送到中间位，通过前吸盘、后吸盘将袋口拉开；
[0015]2、通过撑袋嘴上下气缸、撑袋嘴开合气缸将撑袋嘴伸入包装袋中将包装袋左右撑开，包装物通过撑袋嘴导入包装袋中；
[0016]3、通过左气缸驱动左右直线轨将左送料夹移送到中间位，然后通过送料夹开合气缸驱动左送料夹将包装袋底边及一侧边夹住，撑袋嘴回位，左送料夹移到左真空室位；右送料夹工作过程与左送料夹相同；
[0017]4、通过真空室气缸推动硅胶板将左真空室闭合，开始抽真空，通过封口气缸驱动热封头对包装袋进行热压封口 ；封口气缸、真空室气缸回位，左送料夹分开，成型包装通过下料口落料；在左送料夹移到左真空室位时，给袋装置又开始吸袋、装料给右真空室，重复上面的工步，这样左右交替循环抽真空封口。
[0018]本实用新型的有益效果体现在:在一台设备上实现食品的完整的自动真空包装过程，减少人力资源，同时大大提高包装效率。
[0019]【专利附图】
【附图说明】:
[0020]图1:本实用新型的结构主视示意图。
[0021]图2:本实用新型的结构左视示意图。
[0022]图3:本实用新型的结构俯视示意图。
[0023]图4:本实用新型的结构右视示意图。
[0024]图中:1-机身，2-上下直线轨，3-撑袋嘴上下气缸，4-撑袋嘴，5-撑袋嘴开合气缸，6-前吸盘，7-包装袋袋夹，8-封口气缸，9-真空室气缸，10-后吸盘，11-左右直线轨，12-安装底板，13-转臂，14-吸袋气缸，15-转臂气缸，16-左真空室，17-右真空室，18-左送料夹，19-右送料夹，20-送料夹开合气缸，21-右气缸，22-左气缸，23-热封头，24-吸盘转动架,25-吸盘气杆,26-娃胶板。
[0025]【具体实施方式】:
[0026]下面通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0027]一种自动双室真空热封口包装机，包括机身I和安装底板12，还包括如下几个部分:
[0028]一、给袋装置:包括包装袋袋夹7、吸盘气杆25、前吸盘6、后吸盘10、转臂13、吸袋气缸14、转臂气缸15、吸盘转动架24 ;包装袋袋夹7安装在机身I上，包装袋袋夹7前后各有一个吸盘分别为前吸盘6和后吸盘10，吸盘连接吸盘气杆25，吸盘气杆25由吸袋气缸14驱动，转臂气缸15驱动转臂13，转臂13连接吸盘气杆25 ；
[0029]二、包装物填充装置:包括撑袋嘴上下气缸3、撑袋嘴4、撑袋嘴开合气缸5、上下直线轨2 ;撑袋嘴上下气缸3驱动撑袋嘴4上下运动，撑袋嘴开合气缸5驱动撑袋嘴4撑开包装袋，撑袋嘴上下气缸3通过轨道与上下直线轨2连接；
[0030]三、夹袋移送装置:包括左送料夹18、右送料夹19、送料夹开合气缸20、左气缸22、右气缸21、左右直线轨11 ;左气缸22和右气缸21与左右直线轨11相连，左右直线轨11与左送料夹18和右送料夹19相连，送料夹开合气缸20驱动左送料夹18和右送料夹19 ；
[0031]四、抽真空装置:包括左真空室16、右真空室17、真空室气缸9、硅胶板26 ;每个真空室分别由一块娃胶板26闭合,娃胶板26由真空室气缸9驱动；
[0032]五、热压封合装置:包括热封头23、封口气缸8 ;封口气缸8驱动热封头23。
[0033]工作过程:
[0034]1、通过吸袋气缸14驱动前吸盘6从包装袋袋夹7中吸合包装袋，通过转臂气缸15驱动转臂13推动吸盘转动架24将包装袋送到中间位，通过前吸盘6、后吸盘10将袋口拉开；
[0035]2、通过撑袋嘴上下气缸3、撑袋嘴开合气缸5将撑袋嘴4伸入包装袋中将包装袋左右撑开，包装物通过撑袋嘴4导入包装袋中；
[0036]3、通过左气缸22驱动左右直线轨11将左送料夹18移送到中间位，然后通过送料夹开合气缸200驱动左送料夹18将包装袋底边及一侧边夹住，撑袋嘴4回位，左送料夹18移到左真空室16位；右送料夹19工作过程与左送料夹18相同；[0037]4、通过真空室气缸9推动硅胶板26将左真空室16闭合，开始抽真空，通过封口气缸8驱动热封头23对包装袋进行热压封口 ；封口气缸8、真空室气缸9回位，左送料夹18分开，成型包装通过下料口落料；在左送料夹18移到左真空室16位时，给袋装置又开始吸袋、装料给右真空室17，重复上面的工步，这样左右交替循环抽真空封口。
[0038]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种自动双室真空热封口包装机，包括机身和机身安装底板，其特征在于:还包括如下几个部分: 一、给袋装置:包括包装袋袋夹、吸盘气杆、前吸盘、后吸盘、转臂、吸袋气缸、转臂气缸、吸盘转动架；包装袋袋夹安装在机身上，包装袋袋夹前后各有一个吸盘分别为前吸盘和后吸盘，吸盘连接吸盘气杆，吸盘气杆由吸袋气缸驱动，转臂气缸驱动转臂，转臂连接吸盘气杆； 二、包装物填充装置:包括撑袋嘴上下气缸、撑袋嘴、撑袋嘴开合气缸、上下直线轨；撑袋嘴上下气缸驱动撑袋嘴上下运动，撑袋嘴开合气缸驱动撑袋嘴撑开包装袋，撑袋嘴上下气缸通过轨道与上下直线轨连接； 三、夹袋移送装置:包括左送料夹、右送料夹、送料夹开合气缸、左气缸、右气缸、左右直线轨；左气缸和右气缸与左右直线轨相连，左右直线轨与左送料夹和右送料夹相连，送料夹开合气缸驱动左送料夹和右送料夹； 四、抽真空装置:包括左真空室、右真空室、真空室气缸、硅胶板；每个真空室分别由一块硅胶板闭合，硅胶板由真空室气缸驱动； 五、热压封合装置:包括热封头、封口气缸；封口气缸驱动热封头。
【文档编号】B65B51/10GK203652152SQ201320842195
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】吕金学 申请人:桐乡市亚新特包装机械有限公司