轨道搬移装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轨道搬移装置，其中，包括支撑梁、横梁、支柱、滚轮和轨道吊钩，其中：所述轨道吊钩固定设置在所述支撑梁的两端；所述横梁与所述支撑梁垂直且固定连接；所述支柱分布在所述横梁的两端，且所述支柱的一端与所述横梁固定连接，所述支柱的另一端与所述滚轮固定连接。本实用新型提供的轨道搬移装置通过设置支撑梁、横梁、支柱、滚轮和轨道吊钩，将轨道和枕木整体吊挂在轨道吊钩上，移动滚轮来实现轨道的整体搬移，无需拆解，节省了时间。取消了人工肩扛搬移，降低了劳动强度，提高了轨道搬移的安全性。
【专利说明】轨道搬移装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及综采工作面的轨道搬移技术，尤其涉及一种轨道搬移装置。
【背景技术】
[0002]在煤矿综采工作面的顺槽，通常是机械设备和轨道分离布置，当进行列车轨道的运输转移工作时，现有技术中主要依靠单纯的人工搬移来完成。
[0003]人工搬移时，需先将导轨和枕木(工字钢)拆开，靠人工肩扛运输到指定地点，运完后再将轨道和枕木(工字钢)组装，工作面轨道选用24型钢轨，钢轨长度6米/根，每根轨道重量为144公斤，肩扛单根轨道至少需要3个人同时作业，费时费力且存在较大安全隐患。由于抬放轨道动作不一致，会导致的人身伤害事故，给生产带来了很大的隐患。而且，轨道搬运频繁，工作面每回采30米就需拉移一次设备列车，搬运一次轨道，按照正常的推采速度，基本两到三天就要搬移一次轨道，劳动强度大，该搬移工作一直是综采工作面安全管理的一个难点。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种轨道搬移装置，以解决现有技术中的问题，提高搬移效率，减轻劳动强度，避免安全事故的发生。
[0005]本实用新型提供一种轨道搬移装置，其中，包括支撑梁、横梁、支柱、滚轮和轨道吊钩，其中:
[0006]所述轨道吊钩固定设置在所述支撑梁的两端；
[0007]所述横梁与所述支撑梁垂直且固定连接；
[0008]所述支柱分布在所述横梁的两端，且所述支柱的一端与所述横梁固定连接，所述支柱的另一端与所述滚轮固定连接。
[0009]如上所述的轨道搬移装置，其中，优选的是，所述支柱与所述横梁焊接固定。
[0010]如上所述的轨道搬移装置，其中，优选的是:所述支柱与所述横梁之间焊接固定有加强板。
[0011]如上所述的轨道搬移装置，其中，优选的是:所述支撑梁为直径为108mm±2mm的钢管，所述支撑梁的长度是6200mm土 10mm。
[0012]如上所述的轨道搬移装置，其中，优选的是:所述横梁为直径为159mm±2mm的钢管，所述横梁的长度是1616mm±10mm。
[0013]如上所述的轨道搬移装置，其中，优选的是:所述支柱为直径为108mm±2mm的钢管，所述支柱的长度是900mm土 10mm。
[0014]如上所述的轨道搬移装置，其中，优选的是:所述滚轮的直径为350mm±5mm。
[0015]本实用新型提供的轨道搬移装置通过设置支撑梁、横梁、支柱、滚轮和轨道吊钩，将轨道和枕木整体吊挂在轨道吊钩上，移动滚轮来实现轨道的整体搬移，无需拆解，节省了时间。取消了人工肩扛搬移，降低了劳动强度，提高了轨道搬移的安全性。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例提供的轨道搬移装置结构正视图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的轨道搬移装置结构侧视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]图1为本实用新型实施例提供的轨道搬移装置结构正视图，图2为本实用新型实施例提供的轨道搬移装置结构侧视图。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种轨道搬移装置，包括支撑梁1、横梁2、支柱3、滚轮5和轨道吊钩4，其中:轨道吊钩4由钢筋弯折而成，固定设置在支撑梁I的两端，可以缠绕固定，也可以焊接固定，用于将轨道和枕木整体吊起；横梁2与支撑梁I垂直且固定连接，二者的连接方式优选为焊接固定；支柱3分布在横梁2的两端，如图2所示，且支柱3的一端与横梁2固定连接，支柱3的另一端与滚轮5固定连接。优选的是，支柱3与横梁2焊接固定，与滚轮5通过转轴固定。
[0021]支撑梁1、横梁2和支柱3均可以采用现有技术中常用的钢管、角钢或槽钢，但优选的是，采用钢管来作为支撑梁1、横梁2和支柱3，因为钢管没有棱角，能防止对操作人员的刮伤。
[0022]当对轨道进行搬移时，无需将轨道和枕木拆解，利用本实用新型实施例提供的轨道搬移装置，将轨道和枕木整体挂在轨道吊钩4上，推动支撑梁I，滚轮5滚动带动轨道和枕木整体前移
[0023]优选的是，在支柱3与横梁2之间焊接固定有加强板6。加强板6采用现有技术中废弃的钢板，可以利用废弃材料，降低成本。
[0024]作为一种优选的实施方式，待搬移的轨道和枕木的参数如下:轨道长度为6000_，轨道宽度为1000mm，枕木宽度为1200_。为了与轨道和枕木的参数相适配，设置搬移装置的参数如下:搬移装置总长度为6200mm,搬移装置外侧宽度为1616mm,搬移装置内侧宽度为1400mm，搬移装置横梁距地面高度为1059mm，滚轮直径为350mm，轨道起吊后距地面高度为150mm。基于此，设置支撑梁I为直径为108mm± 2mm、长度是6200mm± IOmm的钢管，横梁2为直径为159mm±2mm、长度是1616mm±10mm的钢管。支柱3为直径为108mm± 2mm、长度是900mm± IOmm的钢管。滚轮5的直径为350mm±5mm。
[0025]本实用新型实施例提供的轨道搬移装置通过设置支撑梁、横梁、支柱、滚轮和轨道吊钩，将轨道和枕木整体吊挂在轨道吊钩上，移动滚轮来实现轨道的整体搬移，无需拆解，节省了时间。取消了人工肩扛搬移，降低了劳动强度，提高了轨道搬移的安全性。同时，还减少了搬移过程中的用人数量，整个搬移轨道的过程仅需要3人即可完成，提高了单工工作效率。
[0026]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种轨道搬移装置，其特征在于，包括支撑梁、横梁、支柱、滚轮和轨道吊钩，其中: 所述轨道吊钩固定设置在所述支撑梁的两端； 所述横梁与所述支撑梁垂直且固定连接； 所述支柱分布在所述横梁的两端，且所述支柱的一端与所述横梁固定连接，所述支柱的另一端与所述滚轮固定连接。
2.根据权利要求1所述的轨道搬移装置，其特征在于，所述支柱与所述横梁焊接固定。
3.根据权利要求2所述的轨道搬移装置，其特征在于:所述支柱与所述横梁之间焊接固定有加强板。
4.根据权利要求1-3任一所述的轨道搬移装置，其特征在于:所述支撑梁为直径为108mm±2mm的钢管，所述支撑梁的长度是6200mm土 10mm。
5.根据权利要求1-3任一所述的轨道搬移装置，其特征在于:所述横梁为直径为159mm±2mm的钢管，所述横梁的长度是1616mm土 10mm。
6.根据权利要求1-3任一所述的轨道搬移装置，其特征在于:所述支柱为直径为108mm±2mm的钢管，所述支柱的长度是900mm土 10mm。
7.根据权利要求1-3任一所述的轨道搬移装置，其特征在于:所述滚轮的直径为350mm±5mmo
【文档编号】B65G7/02GK203667353SQ201320850729
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】童向阳 申请人:中国神华能源股份有限公司, 神华神东煤炭集团有限责任公司