旋转式送料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种旋转式送料装置，用于解决现有送料装置工件在运送过程中由于振动原因不易分选，并且噪音大、寿命低的问题。所述旋转式送料装置，包括：底座，固定安装在机架上；转动轴，固定安装在底座上；转桶，转桶上设有供转动轴穿入的通孔，通孔和转动轴之间设有轴承，转桶连接有转动驱动装置；上料片，上料片的内端固定安装在转动轴上，上料片的外端贴近转桶的内壁，上料片的下边部贴近在转桶的底部，上料片的上部向转桶的转动方向倾斜；转桶盖板，转桶盖板上设有位于转桶的内腔上方的盖板通孔；环形道；出料道，安装在机架上与环形道相连接。本实用新型实施例提供的一种旋转式送料装置，可以应用于工件输送领域。
【专利说明】旋转式送料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种送料装置，尤其涉及一种旋转式送料装置。
【背景技术】
[0002]电磁振动式送料是目前普遍采用的送料方式，采用振动底座为驱动装置。振动底座主要由振动板、电磁铁、电磁铁衔铁、弹簧等配套组成，其工作原理是以电磁铁以一定的频率通电所产生的一定的频率磁性吸引衔铁进行的定向振动，目的将无序工件自动有序地定向排列整齐，并准确地输送到下一工序。但采用这种送料方式，工件在运送过程中由于振动原因不易分选，并且噪音大、寿命低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种旋转式送料装置，以解决现有送料装置工件在运送过程中由于振动原因不易分选，并且噪音大、寿命低的问题。
[0004]本实用新型实施例提供一种旋转式送料装置，包括:底座，固定安装在机架上；转动轴，固定安装在所述底座上；转桶，所述转桶上设有供转动轴穿入的通孔，所述通孔和所述转动轴之间设有轴承，所述转桶连接有转动驱动装置，所述转桶的上端套装有环形台，所述环形台的上表面与所述转桶的上桶沿平齐；上料片，所述上料片的内端固定安装在所述转动轴上，所述上料片的外端贴近所述转桶的内壁，所述上料片的下边部贴近在所述转桶的底部，所述上料片的上部向所述转桶的转动方向倾斜，所述上料片的外端上部伸出所述转桶的内腔；转桶盖板，所述转桶盖板上设有位于所述转桶的内腔上方的盖板通孔，所述盖板通孔的直径大于所述转桶的桶口的直径；环形道，位于所述盖板通孔内侧的所述环形台的上表面和所述盖板通孔的内壁组成所述环形道；出料道，安装在所述机架上与所述环形道相连接。
[0005]具体的，所述转桶的内腔为倒锥形腔，
[0006]具体的，所述盖板通孔的内周面上设有多个凹槽，各个所述凹槽的深度沿着所述转桶的转动方向逐渐变小。
[0007]具体的，所述上料片的上边沿设有缺口，所述缺口临近所述上料片的内端。
[0008]具体的，所述上料片的外端沿着弧线延伸直至贴近所述转桶的内壁，所述上料片的弧线延伸方向与所述转桶的转动方向相同。
[0009]具体的，所述上料片与所述转桶内壁之间的空间从所述上料片的内端到所述上料片的外端逐渐变小。
[0010]本实用新型实施例提供的一种旋转式送料装置，将工件置于转桶中，转动驱动装置带动转桶转动，工件在随着转桶转动的过程中被固定在转动轴上的上料片阻挡发生摩擦，随着转桶的不断转动一部分工件被送入环形道；环形道上一部分工件经过出料道被送出，多余的工件滑到转桶底部重复上述过程；采用上述方式进行送料，振动小、噪音低、维护成本低，而且容易进行分选。【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型实施例提供的一种旋转式送料装置的结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视图；
[0014]图3是图1的仰视图。
【具体实施方式】
[0015]有送料装置工件在运送过程中由于振动原因不易分选，并且噪音大、寿命低。本实用新型实施例提供一种旋转式送料装置。
[0016]如图1、图2和图3所示，旋转式送料装置，包括:底座1，固定安装在机架上；转动轴2，固定安装在所述底座I上；转桶3，所述转桶用于盛装工件，所述转桶3上设有供转动轴2穿入的通孔，所述通孔和所述转动轴2之间设有轴承，所述转桶3连接有转动驱动装置，所述转动驱动装置包括电动机，所述电动机皮带传动连接所述转桶3，所述转桶3的上端套装有环形台4，所述环形台4的上表面与所述转桶3的上桶沿平齐；上料片5，所述上料片5的内端固定安装在所述转动轴2上，所述上料片5的外端贴近所述转桶3的内壁，为了起到阻挡工件的目的所述上料片5的下边部贴近在所述转桶3的底部。
[0017]转桶盖板6，所述转桶盖板6上设有位于所述转桶3的内腔上方的盖板通孔7，所述盖板通孔7的直径大于所述转桶3的桶口的直径；环形道8，位于所述盖板通孔7内侧的所述环形台4的上表面和所述盖板通孔7的内壁组成所述环形道，当所述转桶的桶口厚度达到一定尺寸，能使工件能被桶口支撑时，所述转桶的桶口可以兼做所述环形台；出料道9，安装在所述机架上与所述环形道8相连接。
[0018]所述转桶3的内腔为倒锥形腔，便于随着转桶转动的工件在上料片的阻挡下能进入环形道8。
[0019]所述盖板通孔7的内周面上设有多个凹槽10，各个所述凹槽10的深度沿着所述转桶3的转动方向逐渐变小，凹槽10使得工件能够更顺利的进入环形道8，并且使得多余的工件从环形道8溢出。
[0020]所述上料片5的上部向所述转桶3的转动方向倾斜，使得随着转桶3转动的工件能沿着上料片5倾斜的上表面运动至所述环形道8，所述上料片5的外端沿着弧线延伸直至贴近所述转桶3的内壁，所述上料片的弧线延伸方向与所述转桶3的转动方向相同，所述上料片5与所述转桶内壁3之间的空间从所述上料片5的内端到所述上料片5的外端逐渐变小，使得准备进入环形道的工件数量减少，使得位于所述上料片5的外端的工件更容易的进入所述环形道。
[0021]所述上料片5的外端上部伸出所述转桶3的内腔，便于工件在所述上料片的阻挡下进入所述环形道8，所述上料片5外端的上部也可以略低于所述转桶3的桶口，只要能使得在随着转桶转动时工件在上料片的阻挡下能进入环形道8即可。
[0022]所述上料片5的上边沿设有缺口 11，所述缺口 11临近所述上料片5的内端，缺口提高了送料效率，临近所述上料片5的内端的工件直接从缺口 11落下，便于位于所述上料片5的外端的工件进入所述环形道8，避免了大量工件堆积在上料片5上影响工件进入环形道8。
[0023]将工件置于转桶中，转动驱动装置带动转桶3转动，工件在随着转桶3转动的过程中被固定在转动轴2上的上料片5阻挡发生摩擦，随着转桶的不断转动一部分工件被送入环形道；环形道上一部分工件经过出料道被送出，多余的工件滑到转桶底部重复上述过程；采用上述方式进行送料，振动小、噪音低、维护成本低，而且容易进行分选。
[0024]包括以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.旋转式送料装置，其特征在于，包括: 底座，固定安装在机架上； 转动轴，固定安装在所述底座上； 转桶，所述转桶上设有供转动轴穿入的通孔，所述通孔和所述转动轴之间设有轴承，所述转桶连接有转动驱动装置，所述转桶的上端套装有环形台，所述环形台的上表面与所述转桶的上桶沿平齐； 上料片，所述上料片的内端固定安装在所述转动轴上，所述上料片的外端贴近所述转桶的内壁，所述上料片的下边部贴近在所述转桶的底部，所述上料片的上部向所述转桶的转动方向倾斜，所述上料片的外端上部伸出所述转桶的内腔； 转桶盖板，所述转桶盖板上设有位于所述转桶的内腔上方的盖板通孔，所述盖板通孔的直径大于所述转桶的桶口的直径； 环形道，位于所述盖板通孔内侧的所述环形台的上表面和所述盖板通孔的内壁组成所述环形道； 出料道，安装在所述机架上与所述环形道相连接。
2.如权利要求1所述的旋转式送料装置，其特征在于:所述转桶的内腔为倒锥形腔。
3.如权利要求1所述的旋转式送料装置，其特征在于:所述盖板通孔的内周面上设有多个凹槽，各个所述凹槽的深度沿着所述转桶的转动方向逐渐变小。
4.如权利要求1所述的旋转式送料装置，其特征在于:所述上料片的上边沿设有缺口，所述缺口临近所述上料片的内端。
5.如权利要求1所述的旋转式送料装置，其特征在于:所述上料片的外端沿着弧线延伸直至贴近所述转桶的内壁，所述上料片的弧线延伸方向与所述转桶的转动方向相同。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的旋转式送料装置，其特征在于:所述上料片与所述转桶内壁之间的空间从所述上料片的内端到所述上料片的外端逐渐变小。
【文档编号】B65G47/74GK203652748SQ201320851903
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】金良进, 孙裕杭 申请人:无锡市华波高频科技有限公司