牙签包装的制造方法
【专利摘要】一种牙签包装机包括：机架、上料机构、出料机构、包装传送机构、成品传送机构及烫花机构，上料机构开设开口，上料机构设置于机架上；出料机构设置于机架上，并与上料机构相连接，且开口朝向出料机构；包装传送机构包括支架、滚轮及张紧装置，支架设置于机架上，滚轮设置于支架上，张紧装置设置于支架上；成品传送机构包括固定部、滑动部、第一传动机构及第二传动机构，固定部固定设置于机架上，滑动部滑动设置于机架上，第一传动机构设置于固定部，第二传动机构设置于滑动部，且第一传动机构与第二传动机构相抵接；烫花机构设置于机架上，并位于成品传送机构及出料机构之间。上述牙签包装机，自动化程度高，提高牙签包装的生产效率。
【专利说明】牙签包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种牙签包装机。
【背景技术】
[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能极大地提高劳动生产率。
[0003]传统的牙签包装机自动化程度低，需要配备许多操作人员，令生产效率低下。实用新型内容
[0004]基于此，有必要提供一种可提高生产效率的牙签包装机。
[0005]一种牙签包装机，包括:
[0006]机架；
[0007]上料机构，所述上料机构开设开口，所述上料机构设置于所述机架上；
[0008]出料机构，所述出料机构设置于所述机架上，并与所述上料机构相连接，且所述开口朝向所述出料机构；
[0009]包装传送机构，所述包装传送机构包括支架、滚轮及张紧装置，所述支架设置于所述机架上，所述滚轮设置于所述支架上，所述张紧装置设置于所述支架上；
[0010]成品传送机构，所述成品传送机构包括固定部、滑动部、第一传动机构及第二传动机构，所述固定部固定设置于所述机架上，所述滑动部滑动设置于所述机架上，所述第一传动机构设置于所述固定部，所述第二传动机构设置于所述滑动部，且所述第一传动机构与所述第二传动机构相抵接；及
[0011]烫花机构，所述烫花机构设置于所述机架上，并位于所述成品传送机构及所述出料机构之间。
[0012]其中一个实施例中，所述张紧装置包括支杆、弹性件及第一张紧轮，所述支杆旋转设置于所述支架上，所述弹性件一端设置于所述支杆上，另一端设置于所述支架上，所述第一张紧轮的一端设置于所述支杆设置所述弹性件的相对端，所述第一张紧轮的轴线与所述滚轮的轴线方向相同，且所述第一张紧轮位于所述滚轮朝向所述烫花机构的一侧。
[0013]其中一个实施例中，所述张紧装置还包括停止杆，所述停止杆设置于所述支杆上，所述停止杆的轴线与所述第一张紧轮的轴线方向相同，且所述停止杆与所述第一张紧轮均位于所述滚轮的相同侧。
[0014]其中一个实施例中，所述张紧装置还包括第二张紧轮，所述第二张紧轮设置于所述机架上，所述第二张紧轮的轴线方向与所述第一张紧轮的轴线方向相同，且所述第二张紧轮与所述第一张紧轮位于同一平面。
[0015]其中一个实施例中，所述成品传送机构为两个，两个所述成品传送机构分别位于所述烫花机构的两侧，且两个成品传送机构均位于同一平面。[0016]其中一个实施例中，所述牙签包装机还包括导正机构，所述导正机构设置于所述机架上，且所述导正机构位于所述烫花机构及所述出料装置之间。
[0017]其中一个实施例中，所述导正机构包括固定板、两个第三张紧轮及四个导正板，所述第三张紧轮平行设置于所述固定板上，每两个所述固定板对应一个所述第三张紧轮，并位于所述对应第三张紧轮的两端，所述固定板彼此平行，并与所述第三张紧轮垂直，所述固定板开设通孔，所述通孔位于两个所述第三张紧轮之间。
[0018]上述牙签包装机，自动化程度高，只需将牙签放入上料箱内，便可自动完成包装，提高牙签包装的生产效率。滑动部的设置令第一传动机构及第二传动机构之间的位置可调节，可满足包装不同尺寸牙签时，包装后的牙签，均能通过成品传送机构传送。弹性件及停止杆的设置令包装纸在成品传动机构停止后，不会因为惯性作用继续从滚轮上传送。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一较佳实施例的牙签包装机的结构示意图；
[0020]图2为图1所示牙签包装机包装传送机构的局部示意图；
[0021]图3为图2所示牙签包装机包装传送机构导正机构的结构图。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示，其为本实用新型一较佳实施例的牙签包装机10的结构示意图。
[0023]牙签包装机10，包括:机架100、上料机构200、出料机构300、成品传送机构400、烫花机构500、包装传送机构600及导正机构700。
[0024]机架100包括机架主体110、机架轮120及支撑脚130。机架轮120及支撑脚130均为四个。四个支撑脚130及四个机架轮120设置于机架主体110的同侧。支撑脚130可调节高度。根据实际情况，机架轮120及支撑脚130可为其他数量，如八个机架轮120、三个支撑脚130等。支撑脚130与机架主体110可为螺纹螺接，用来调节支架主体的高度，支撑脚130也可为其他可调节高度的结构。此外，也可省略机架轮120，或者同时省略机架轮120及支撑脚130，令机架主体110直接与放置面接触。
[0025]上料机构200开设开口 210。上料机构200设置于机架主体110上，且上料机构200与出料机构300相连接。
[0026]出料机构300设置于机架主体110中部，并与上料机构200相连接。上料机构200的开口 210朝向出料机构300，且出料机构300位于上料机构200朝向机架轮120的一侧。根据实际情况出料机构300也可设置于机架主体110的其他位置，如位于机架主体110的两侧等。
[0027]成品传送机构400包括固定部410、滑动部420、第一传动机构430及第二传动机构440。固定部410固定设置于机架100上。滑动部420滑动设置于机架100上。第一传动机构430设置于固定部410。第二传动机构440设置于滑动部420,且第一传动机构430与第二传动机构440相抵接。
[0028]烫花机构500设置于机架主体110上。烫花机构500位于成品传送机构400及出料机构300之间。
[0029]请同时参阅图2，其为图1所示牙签包装机10包装传送机构600的局部图。[0030]包装传送机构600设置于机架主体110上。包装传送机构600朝向机架轮120的一侧。根据实际情况包装传送机构600也可设置于机架100的其他位置。
[0031]包装传送机构600包括支架610、滚轮620及张紧装置630。
[0032]支架610设置于机架主体110上。
[0033]滚轮620设置于支架610主体上。
[0034]张紧装置630包括支杆631、弹性件632、第一张紧轮633、停止杆634及第二张紧轮635。支杆631旋转设置于支架610上。弹性件632 —端设置于支杆631上,另一端设置于支架610上。第一张紧轮633的一端设置于支杆631设置弹性件632的相对端。第一张紧轮633的轴线与滚轮620的轴线方向相同，且第一张紧轮633位于滚轮620朝向烫花机构500的一侧。停止杆634设置于支杆631上。停止杆634的轴线与第一张紧轮633的轴线方向相同，且停止杆634与第一张紧轮633均位于滚轮620的相同侧。第二张紧轮635为多个。多个第二张紧轮635设置于机架100上。第二张紧轮635的轴线方向与第一张紧轮633的轴线方向相同，且第二张紧轮635与第一张紧轮633位于同一平面。根据实际情况，也可省略停止杆634，此时，无需停止装置。也可省略，第二张紧轮635，只需第一张紧轮633。此外，张紧装置630也可为其他结构。弹性件632可为弹簧也可为其他弹性材料制成。
[0035]包装传送机构600为两个，两个包装传送机构600分别位于烫花机构500的两侧，且两个包装传送机构600均位于同一平面。根据实际情况，包装传送机构600也可为其他数量，如四个等。
[0036]请同时参阅图3，其为图2所示牙签包装机10包装传送机构600导正机构700的
结构图。
[0037]导正机构700设置于机架100上。导正机构700位于烫花机构500及出料装置之间。导正机构700包括固定板710、两个第三张紧轮720及四个导正板730。第三张紧轮720平行设置于固定板710上，每两个固定板710对应一个第三张紧轮720，并位于对应第三张紧轮720的两端。固定板710彼此平行，并与第三张紧轮720垂直。固定板710开设通孔711，通孔711位于两个第三张紧轮720之间。根据实际情况，此时也可以省略导正机构700，此时无需导正。
[0038]使用上述牙签包装机10构时，将待包装的牙签放入上料机构200。牙签从上料机构200的开口 210滑出，并落入出料机构300。将包装纸置于滚轮620上，包装纸抵接第一张紧轮633、第二张紧轮635及第三张紧轮720，且位于导正板730之间。包装纸穿设通孔711,并位于第一传动机构430及第二传动机构440之间。包装纸被成品传送机构400带动，位于两个第三张紧轮720中间并穿设通孔711，传送至烫花机构500。烫花机构500将包装纸的三侧封装。牙签从出料机构300滑出，并落入三侧封装的包装内。成品传送机构400带动装有牙签的包装继续传动一段距离，烫花机构500再次封装，将开口 210封好。包装好的牙签随成品传送机构400继续传送，并最终传送至收容箱内。当成品传送机构400停止运动后，被夹在成品传送机构400中间的包装纸停止运动，此时包装纸与第一张紧轮633之间的压力消失，在弹性件632的作用下，第一张紧轮633抬起，停止杆634抵接包装纸，令放置于滚轮620上的包装纸停止继续运动。当成品传送机构400再次运动后，包装纸再次压下第一张紧轮633，停止杆634释放包装纸，并继续传动。
[0039]上述牙签包装机10，自动化程度高，只需将牙签放入上料机构200内，便可自动完成包装，提高牙签包装的生产效率。滑动部420的设置令第一传动机构430及第二传动机构440之间的位置可调节，可满足包装不同尺寸牙签时，包装后的牙签，均能通过成品传送机构400传送。弹性件632及停止杆634的设置令包装纸在成品传送机构400停止后，不会因为惯性作用继续从滚轮620上传送。
[0040]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种牙签包装机，其特征在于，包括: 机架； 上料机构，所述上料机构开设开口，所述上料机构设置于所述机架上； 出料机构，所述出料机构设置于所述机架上，并与所述上料机构相连接，且所述开口朝向所述出料机构； 包装传送机构，所述包装传送机构包括支架、滚轮及张紧装置，所述支架设置于所述机架上，所述滚轮设置于所述支架上，所述张紧装置设置于所述支架上； 成品传送机构，所述成品传送机构包括固定部、滑动部、第一传动机构及第二传动机构，所述固定部固定设置于所述机架上，所述滑动部滑动设置于所述机架上，所述第一传动机构设置于所述固定部，所述第二传动机构设置于所述滑动部，且所述第一传动机构与所述第二传动机构相抵接 '及 烫花机构，所述烫花机构设置于所述机架上，并位于所述成品传送机构及所述出料机构之间。
2.根据权利要求1所述的牙签包装机，其特征在于，所述张紧装置包括支杆、弹性件及第一张紧轮，所述支杆旋转设置于所述支架上，所述弹性件一端设置于所述支杆上，另一端设置于所述支架上，所述第一张紧轮的一端设置于所述支杆设置所述弹性件的相对端，所述第一张紧轮的轴线与所述滚轮的轴线方向相同，且所述第一张紧轮位于所述滚轮朝向所述烫花机构的一侧。
3.根据权利要求2所述的牙签包装机，其特征在于，所述张紧装置还包括停止杆，所述停止杆设置于所述支杆上，所述停止杆的轴线与所述第一张紧轮的轴线方向相同，且所述停止杆与所述第一张紧轮均位于所述滚轮的相同侧。
4.根据权利要求2所述的牙签包装机，其特征在于，所述张紧装置还包括第二张紧轮，所述第二张紧轮设置于所述机架上，所述第二张紧轮的轴线方向与所述第一张紧轮的轴线方向相同，且所述第二张紧轮与所述第一张紧轮位于同一平面。
5.根据权利要求1所述的牙签包装机，其特征在于，所述包装传送机构为两个，两个所述包装传送机构分别位于所述烫花机构的两侧，且两个包装传送机构均位于同一平面。
6.根据权利要求1所述的牙签包装机，其特征在于，所述牙签包装机还包括导正机构，所述导正机构设置于所述机架上，且所述导正机构位于所述烫花机构及所述出料装置之间。
7.根据权利要求6所述的牙签包装机，其特征在于，所述导正机构包括固定板、两个第三张紧轮及四个导正板，所述第三张紧轮平行设置于所述固定板上，每两个所述固定板对应一个所述第三张紧轮，并位于所述对应第三张紧轮的两端，所述固定板彼此平行，并与所述第三张紧轮垂直，所述固定板开设通孔，所述通孔位于两个所述第三张紧轮之间。
【文档编号】B65B43/04GK203652130SQ201320893748
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】巫永强 申请人:惠州市宏盛电子有限公司