电缆绕包带的制作方法

文档序号:4284860阅读:441来源:国知局
电缆绕包带的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种电缆绕包带,其包括由纺织织物制成的带状基材(1),所述织物具有用PET塑料材料制成的经纱(2)和纬纱(3)制成。所述经纱(2)和纬纱(3)由长丝纱线构成,而且所述纬纱(3)的纱线密度比所述经纱(2)的纱线密度大。在所述基材(1)上施加有胶粘涂层。所述经纱(2)的纱线密度大于/等于20dtex且小于/等于40dtex。
【专利说明】电缆绕包带

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电缆绕包带,其包括由纺织织物制成的带状基材,所述织物具有 用PET塑料材料制成的经纱和纟韦纱,而所述经纱和纟韦纱则由长丝纱线(Filamentgarn)构 成,且所述纬纱的纱线密度比所述经纱的纱线密度更大,所述电缆绕包带还包括施加在所 述基材上的胶粘剂层。

【背景技术】
[0002] 欧洲专利申请文件EP107 45 95公开了一种可手动撕裂的胶粘带,该胶粘带具 有以细经纱和粗纬纱制成的基材的织物成份,其中,经纱总量的在每厘米上的密度最大为 2500dtex,并且具有这样的事实,S卩,经纱是通过带有胶粘剂的涂层固定在其位置上的。经 纱的纱线密度应是40dtex至60dtex,而纟韦纱的纱线密度则应选为150dtex至250dtex。
[0003] 欧洲专利申请文件EP199 03 93A1公开了一种具有由经纱和纬纱制成的带状基 材的胶粘带,其中,经纱的纱线密度为50dtex以及超过50dtex。
[0004] 由于此种已公开胶粘带选择了此等纱线密度,因此该胶粘带具有相当的刚度,因 而会尤其是在紧密弯折的情况下给线缆缠绕带来困难。此外,同样是因为纱线密度的选择, 所以此种已公开胶粘带受制于相对较大的带厚,这样,一方面会引起高额的材料成本,而且 另一方面会使已加工并缠绕完毕的电缆束增加额外的重量。


【发明内容】

[0005] 本发明的基本目的是避免前述缺陷,对开头所描述类型的胶粘带加以改进,不但 使其具有柔韧性并可弯曲,而且由于使带厚变小,从而节省生产成本,另外,也使其可进行 手工与机械处理。
[0006] 根据本发明,这一目的是在开头述及的电缆绕包带的基础上,通过使经纱所具有 的纱线密度大于/等于20dteX并且小于/等于40dteX而实现的。
[0007] 在这种情况下,如每厘米上的经纱的数量大于/等于20条/cm,且小于/等于35 条/cm,则是有利的,尤其是每一经纱的长丝的长丝数量能够为24条(Stuck)。由于材料选 择方面的原因,根据本发明的胶粘带在125°C至150°C内具有极好的温度稳定性,而且它既 可进行手工处理,也可进行机械处理,这是因为它的解卷力很小,并且根据本发明的胶粘带 的断裂伸长率与断裂强度也使它既适用手工,也适用机械处理。另外,根据本发明的胶粘带 同时也满足了LV312中关于横向抗拉性的要求。

【专利附图】

【附图说明】
[0008] 本发明的其它有利实施方式包含在各从属权利要求中,下面将通过附图中示出的 实施例对本发明进行详细说明。其中:
[0009] 图1示出了根据本发明的胶粘带的俯视图,以及
[0010] 图2示出了沿图1中的剖切线II-II剖开后的剖视图。
[0011] 附图标记
[0012] 1 基材
[0013] 2 经纱
[0014] 3 纬纱
[0015] 4胶粘涂层

【具体实施方式】
[0016] 如图1所示,根据本发明的电缆绕包带具有用纺织织物制成的带状基材1,所述织 物由经纱2和纬纱3构成。经纱2和纬纱3的材料是PET塑料材料,尤其可用聚酯。经纱 2和纬纱3由长丝纱线构成。理论上,长丝纱线是由极长的纤维,即所谓的长丝组成的。长 丝纱线通常未经扭转,也就是说长丝基本上以彼此平行的方式延伸,因为它们是不扭转地 集合在一起的。人们如此地区分单丝或者复丝,其中,单丝纱线仅由唯一一条纤维构成,即 纱线由长丝构成,而复丝则由多于两条的单纤维构成。市场上的长丝纱线的质量等级有如 下分类:
[0017] 1.P0Y丝
[0018] 其即所谓的预取向丝,其是由诸如聚酯或聚酰胺等热塑性塑料经高速喷丝并部分 拉伸而制成的预取向长丝纱线。
[0019] 2.FDY丝(全拉伸丝)
[0020] FDY丝是一种在位于两个扁平线圈(Galette) (FDY)之间的冷却槽中经纺制和吹 风后完全拉伸开并且卷绕起来的、光滑的热塑性长丝纱线。
[0021] 3.DTY丝(DTY,拉伸变形丝)
[0022] DTY丝是经拉伸变形工艺处理的纱线,主要是通过假拈-摩檫变形工艺处理以一 体式拉伸而制成的。
[0023] 在基材1的一个面上,示例中是在基材的下表面上实施了胶粘剂层4,这一胶粘剂 层4优选用丙烯酸酯胶粘剂或合成橡胶制成。具有本发明的意义的是:经纱2的纱线密度 大于/等于20dteX且小于/等于40dteX,而纬纱3的纱线密度则大于经纱2的纱线密度。 在这种情况下,尤其有利的是使每厘米上经纱2的数量大于/等于20条/cm并小于/等于 35条/cm。有利的是,长丝数量,亦即每条经纱2中纤维的数量为24至96支长丝,优选为 34至36支长丝。也可以考虑使经纱2和纬纱3具有的长丝数量为36、48和96支长丝。此 夕卜,根据本发明有利的是,纬纱3的数量为大于/等于28条/cm并小于/等于40条/cm。 进一步有利的是,纬纱3的纱线密度为155dtex至200dtex,并优选为167dtex。有利的是, 根据本发明的基材织物具有纬纱3,优选每一条纬纱3均具有24至96支长丝,优选36支长 丝(纤维)。此外进一步有利的是,基材1的单位面积重量大于/等于40g/qm并小于/等 于120g/qm,尤其基材1的单位面积重量可以是大于/等于80g/qm并小于/等于100g/qm。 此外,根据本发明,对经纱2和/或纬纱3进行交织处理和/或变形处理(Texturieren)是 有利的。根据本发明可进一步这样设计,即对经纱2和/或纬纱3采取喷丝头染色处理。喷 丝头染色处理是指:在用以形成纱线的长丝的喷出过程中对纱线进行染色。在下表1中举 出了根据本发明的胶粘带的有利的实施方式的形式。
[0024] 表1 :没有涂层的基材材料

【权利要求】
1. 一种电缆绕包带,其包括由纺织织物制成的带状基材(1)和施加在所述基材(1)上 的胶粘剂层(4),所述织物具有用PET塑料材料制成的经纱(2)和纬纱(3),其中,所述经纱 (2) 和纬纱(3)由长丝纱线构成,而且所述纬纱(3)的纱线密度比所述经纱(2)的纱线密度 大,其特征在于,所述经纱(2)的纱线密度大于/等于20dte X且小于/等于40dtex。
2. 根据权利要求1所述的电缆绕包带,其特征在于,采用聚酯作为所述经纱(2)和纬纱 (3) 的塑料材料。
3. 根据权利要求1或2所述的电缆绕包带,其特征在于,在每厘米上所述经纱(2)的数 量大于/等于20条/cm并小于/等于30条/cm。
4. 根据权利要求1至3之一所述的电缆绕包带,其特征在于,每一经纱(2)中长丝的数 量均为24至96支,优选为24至36支长丝。
5. 根据权利要求1至4之一所述的电缆绕包带,其特征在于,所述纬纱(3)的数量大于 /等于28条/cm并小于/等于40条/cm。
6. 根据权利要求1至5之一所述的电缆绕包带,其特征在于,所述纬纱(3)的纱线密度 为 155dtex 至 200dtex,优选为 167dtex。
7. 根据权利要求1至6之一所述的电缆绕包带,其特征在于,所述纬纱(3)的每条纱线 均由24至96支,优选由36支长丝组成。
8. 根据权利要求1至7之一所述的电缆绕包带,其特征在于,所述基材(1)的单位面积 重量大于/等于40g/qm并小于/等于120g/qm,优选为80g/qm至100g/qm。
9. 根据权利要求1至8之一所述的电缆绕包带,其特征在于,所述经纱(2)和/或纬纱 (3)是经过喷丝头染色处理的。
10. 根据权利要求1至9之一所述的电缆绕包带,其特征在于,所述胶粘剂层(4)由丙 烯酸酯胶粘剂或合成橡胶构成。
【文档编号】B65D85/04GK104276341SQ201410317847
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2013年7月8日
【发明者】克里斯托夫·洛德, 君拉伊·维蒂希 申请人:科络普拉斯特弗里茨米勒有限公司
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