摩擦式积放滚筒的制作方法
【专利摘要】本发明涉及摩擦式积放滚筒，包括机架和滚筒，机架的两侧安装有支承板，多个滚筒平行并排设置在两个支承板之间；其特征在于：所述滚筒包括筒轴和筒体，筒轴两端通过紧固件固定在两侧的支承板上，筒轴通过驱动机构驱动转动，筒体套在筒轴上，筒体与筒轴之间通过摩擦传动，筒体用于承载物品。本发明结构巧妙合理，不占据额外的安装空间，调节方便，积放效果好，运行平稳。
【专利说明】摩擦式积放滚筒
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种输送设备，具体地说是一种摩擦式积放滚筒，属于物流输送设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，广泛应用于轻工、机械、电子、食品、冶金、医疗等行业。其既能够输送物品，又能够在输送线上暂存物品，阻止物品继续输送，可对物品进行定位、分拣、存储、工艺加工和自动装卸等复杂输送操作，而积放式滚筒正是承担积放功能的重要机构。
[0003]现有的积放式滚筒是通过调节弹簧的压缩量来调节摩擦力的大小，其需要在滚筒末端预留一定长度用于安装弹簧和调节螺母，然而由于滚筒末端多出了一段，导致整个滚筒的长度增加，占据了安装空间，并且由于弹簧安装位置距离链轮较远，调节时容易出现链条和链轮卡齿或跳齿等现象。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种摩擦式积放滚筒，其结构巧妙合理，不占据额外的安装空间，调节方便，积放效果好，运行平稳。
[0005]按照本发明提供的技术方案:摩擦式积放滚筒，包括机架和滚筒，机架的两侧安装有支承板，多个滚筒平行并排设置在两个支承板之间；其特征在于:所述滚筒包括筒轴和筒体，筒轴两端通过紧固件固定在两侧的支承板上，筒轴通过驱动机构驱动转动，筒体套在筒轴上，筒体与筒轴之间通过摩擦传动,筒体用于承载物品。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括电机减速机、主动链轮、从动链轮和链条，电机减速机安装在机架上，电机减速机的输出端安装主动链轮，所述各滚筒的筒轴端部设有从动链轮，所述主动链轮与至少一个滚筒端部的从动链轮通过链条啮合传动，各滚筒端部的从动链轮通过链条啮合传动。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述机架的两侧还设置有导向组件，两侧的导向组件对称布置；每侧的导向组件包括导向安装架、导向轮架和导向轮，所述导向安装架安装在支撑板顶部，导向轮架采用U形钢，导轮轮架的腹板固定在导向安装架上，导向轮架的两边翼板上各安装一排多个导向轮。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述导向轮架上的两排导向轮呈间隔交错布置。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述滚筒中的筒体主要由多段短筒体组成。
[0010]本发明与现有技术相比，具有以下优点:本发明结构巧妙合理，不占据额外的安装空间，调节方便，积放效果好，运行平稳。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例的结构主视图。
[0012]图2为图1的左视图。
[0013]图3为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0015]如图f图3所示，实施例中的摩擦式积放滚筒主要由机架1、支承板2、滚筒3和驱动机构组成；所述机架I的两侧安装有支承板2，多个滚筒3平行并排设置在两个支承板2之间；所述滚筒3主要由筒轴3a和筒体3b组成，筒轴3a两端通过紧固件固定在两侧的支承板2上，筒轴3a通过驱动机构驱动转动，筒体3b套在筒轴3a上，筒体3b与筒轴3a之间通过摩擦传动，筒体3b用于承载物品。
[0016]本发明实施例中，所述滚筒3中的筒体3b主要由多段短筒体组成，这样在使用一段时间后，当部分短筒体会发生磨损时只需要对应更换部分磨损短筒体即可，无需整个更换，有利于节约设备成本。
[0017]如图f图3所示，本发明实施例中，所述驱动机构主要由电机减速机7、主动链轮8、从动链轮9和链条10组成，电机减速机7安装在机架I上，电机减速机7的输出端安装主动链轮8，所述各滚筒3的筒轴3a端部设有从动链轮9，所述主动链轮8与其中两个滚筒3端部的从动链轮9通过链条10啮合传动，各滚筒3端部的从动链轮9通过链条10啮合传动。
[0018]如图f图3所示，本发明实施例中，所述机架I的两侧还设置有导向组件，两侧的导向组件对称布置；每侧的导向组件均是主要由导向安装架4、导向轮架5和导向轮6组成，所述导向安装架4安装在支撑板顶部，导向轮架5采用U形钢，导轮轮架的腹板固定在导向安装架4上，导向轮架5的两边翼板上各安装一排多个导向轮6。进一步地，所述导向轮架5上的两排导向轮6呈间隔交错布置，以提高导向效果。
[0019]具体应用时，物品放置在滚筒3上，滚筒3的扭矩由所承载物品的重量决定，当滚筒3过载时，即滚筒3的最大扭矩小于输送物品所需要的扭矩时，筒体3b与筒轴3a之间的接触面就会产生打滑，筒体3b静止不动而链轮继续旋转，此时，可对物品进行定位、分拣、存储、工艺加工等操作。
【权利要求】
1.摩擦式积放滚筒，包括机架(I)和滚筒(3)，机架(I)的两侧安装有支承板(2)，多个滚筒(3)平行并排设置在两个支承板(2)之间；其特征在于:所述滚筒(3)包括筒轴(3a)和筒体(3b)，筒轴(3a)两端通过紧固件固定在两侧的支承板(2)上，筒轴(3a)通过驱动机构驱动转动，筒体(3b)套在筒轴(3a)上，筒体(3b)与筒轴(3a)之间通过摩擦传动，筒体(3b)用于承载物品。
2.如权利要求1所述的摩擦式积放滚筒，其特征在于:所述驱动机构包括电机减速机(7 )、主动链轮(8 )、从动链轮(9 )和链条(10 )，电机减速机(7 )安装在机架(I)上，电机减速机(7)的输出端安装主动链轮(8)，所述各滚筒(3)的筒轴(3a)端部设有从动链轮(9)，所述主动链轮(8)与至少一个滚筒(3)端部的从动链轮(9)通过链条(10)啮合传动，各滚筒(3)端部的从动链轮(9)通过链条(10)啮合传动。
3.如权利要求1所述的摩擦式积放滚筒，其特征在于:所述机架(I)的两侧还设置有导向组件，两侧的导向组件对称布置；每侧的导向组件包括导向安装架(4)、导向轮架(5 )和导向轮(6)，所述导向安装架(4)安装在支撑板顶部，导向轮架(5)采用U形钢，导轮轮架的腹板固定在导向安装架(4)上，导向轮架(5)的两边翼板上各安装一排多个导向轮(6)。
4.如权利要求1所述的摩擦式积放滚筒，其特征在于:所述导向轮架(5)上的两排导向轮(6)呈间隔交错布置。
5.如权利要求1所述的摩擦式积放滚筒，其特征在于:所述滚筒(3)中的筒体(3b)主要由多段短筒体组成。
【文档编号】B65G23/08GK104129603SQ201410385075
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】高建飞, 陆雷兵 申请人:无锡顺达智能自动化工程股份有限公司