一种物料装盒导向机构的制作方法
【专利摘要】一种物料装盒导向机构，由送料板（1）、支撑杆（4）、连接杆（6）、短杆（8）、导向板（9）、支持轴套（11）、伸缩轴（12）、连接座（13）、连接块（14）、前撞击板（15）和后撞击板（16）组成，其特征在于：所述的导向板（9）安装在短杆（8）上，导向板（9）随着伸缩轴（12）前行至前撞击板（15），打开设在送料机构前端包装盒内的衬纸，伸缩轴（12）后至后撞击板（16），退导向板（9）从包装盒内退出完成送料导向。本发明，设计合理，机构简单，运动平稳，在包装装盒过程中，使衬纸可靠撑开在包装盒内腔中，留出通畅的装盒通道，使物料顺畅装盒。
【专利说明】一种物料装盒导向机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装机械【技术领域】，尤其涉及物料包装装盒时的导向机构。
【背景技术】
[0002]采用包装机械对物料进行包装时，由于物品保质需要和包装盒内部的整洁性，包装盒内一般会垫有具有隔热和防潮功能的衬纸。该层衬纸由于它非常的薄，在衬纸和包装盒之间可能会出现贴服不是很好，物料无法顺利进入包装盒。即使在包装时衬纸很好的贴服在包装盒上，在包装机械将物料装入包装盒内时，衬纸也会出现皱折，在衬纸盒包装盒之间形成空腔，从而造成物料进入包装盒时受阻影响包装质量。
【发明内容】
[0003]针对上述包装机械包装物料存在的问题，本发明的目的在于提供一种物料装盒导向机构，该机构在送料板上增加同步连杆和导向板，导向板在包装时会先升入包装盒内，将衬纸撑开，为物料进入提供入口，在物料进入的同时，导向板实时的压住衬纸，使得衬纸不会再入料进入包装盒时出现起皱，影响物料的进入和包装质量，同步连杆将导向板和送料板连接进行连接，借用送料板的动作实现导向板所需的动作。
[0004]本发明的技术方案是:一种物料装盒导向机构，由送料板、支撑杆、连接杆、短杆、导向板、支持轴套、伸缩轴、连接座、连接块、前撞击板和后撞击板组成，所述的连接座固定在送料板上，支持轴套按装在连接座上，伸缩轴活动安装在支持轴套内，连接块通过顶紧螺丝固定在伸缩轴上，一对连接杆对称的安装在连接块上，连接杆、短杆和支撑杆通过转动销连接在一起呈对称分布在伸缩轴的二边，支撑杆、弹簧安装在弹簧杆上，弹簧杆安装在送料板上，其特征在于:所述的导向板安装在短杆上，导向板随着伸缩轴前行至前撞击板，打开设在送料机构前端包装盒内的衬纸，伸缩轴后至后撞击板，退导向板从包装盒内退出完成送料导向。
[0005]所述的送料板的前方设有前撞击板,后方设有后撞击板,前撞击板和后撞击板之间的距离是送料板带动伸缩轴前后运动的距离；伸缩轴至前撞击板，固定在伸缩轴上的连接块，在连杆的作用下形成一个反向的力，连接杆会围绕转动销的圆周运动，带动短杆实现角度的摆动，短杆的摆动带动的导向板实现角度的变换，导向板进入包装盒内的衬纸作撑开动作，伸缩轴至后撞击板，连接杆拉动短杆将导向板从包装盒内退出。
[0006]所述的弹簧杆安装在支撑杆内弹簧杆和支撑杆之间安装有弹簧，弹簧始终对机构的运行施加双向的力，使得在机构在运动时不会由于外力的影响出现反向的双向的撺动，保证了包装时的稳定性。
[0007]所述的支撑杆上设有卡槽，用于调节弹簧杆和支撑杆之间的距离。
[0008]本发明，设计合理，机构简单，运动平稳，在包装装盒过程中，使衬纸可靠撑开在包装盒内腔中，留出通畅的装盒通道，使物料顺畅装盒。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明装盒状态示意图；
图2为图1本发明俯视装盒状态示意图；
图3为本发明原始状态示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2所示，本发明一种物料装盒导向机构，由I送料板、2弹簧杆、3弹簧、4支撑杆、6连接杆、7转动销、8短杆、9导向板、11支持轴套、12伸缩轴、13连接座、14连接块、15前撞击板和16后撞击板组成，所述连接座13固定在送料板I上，支持轴套11按装在连接座13上的，伸缩轴12安装在支持轴套11内，连接块14通过顶紧螺丝固定在伸缩轴12上，一对连接杆6对称的安装在连接块14上，连接杆6短杆8和支撑杆4通过转动销7连接在一起呈对称分布，支撑杆4弹簧3安装在弹簧杆2上，弹簧杆2安装在送料板I上，导向板9安装在短杆8上。送料板I向前运动时，带动整个机构移动，当伸缩轴12被前撞击板15挡住后，伸缩轴停止移动，由于连接座13和前撞击板15之间还有间隙，伸缩轴12和11支持轴套是并未紧固，所以送料板I会带动其他部件还会继续向前运行。运行时连接块14是通过顶紧螺丝固定在伸缩轴12上的，伸缩轴12不移动后，连接块14和伸缩轴12和送料板I就会形成一个反向的相对运动，连接块14会带动安装在它上面的连接杆6位移，由于连接杆6和短杆8是通过转动销7固定的，所以连接杆6只会产生围绕转动销的圆周运动，同时就带动短杆8实现角度的摆动，短杆8的摆动会带动安装在它身上的导向板9实现角度的变换，实现了导向板9的撑开动作。导向板9短杆8和连接杆6都为对称布置，所以在运动时导向板9的运动为对称的撑开动作。连接杆6和短杆8在设计时行程比较短，保证了机构在运动时导向板9会先将衬纸撑开压紧。
[0011]在整个机构被送料板I带动运行后，该机构通过弹簧杆2安装在支撑杆4内，两者之间呈现一种导柱和导套的关系，弹簧杆2和支撑杆4为对称布置，在运动时能够起到对机构运行时的导向，保证包装时动作的一致性。弹簧杆2和支撑杆4之间安装有弹簧3，弹簧3始终对机构的运行施加双向的力，使得在机构在运动时不会由于外力的影响出现反向的双向的撺动。保证了包装时的稳定性。
[0012]如图3所示，为本发明原始状态示意图。撞击板15被设置在包装盒10衬纸需要撑开的位置，送料板I向前运动，带动整个机构移动，当伸缩轴12被前撞击板15挡住后，伸缩轴停止移动，由于连接座13和前撞击板15之间还有间隙，伸缩轴12和11支持轴套是并未紧固，所以送料板I会带动其他部件还会继续向前运行。运行时连接块14是通过顶紧螺丝固定在伸缩轴12上的，伸缩轴12不移动后，连接块14和伸缩轴12和送料板I就会形成一个反向的相对运动，连接块14会带动安装在它上面的连接杆6位移，由于连接杆6和短杆8是通过转动销7固定的，所以连接杆6只会产生围绕转动销的圆周运动，同时就带动短杆8实现角度的摆动，短杆8的摆动会带动安装在它身上的导向板9实现角度的变换，实现了导向板9的撑开动作。连接杆6和短杆8在设计时行程比较短，保证了机构在运动时导向板9会先将衬纸撑开压紧。送料板I继续向前运行，完成装料后机构返回。和送料时同理，导向板9只有在伸缩轴12撞到16后撞击板后才会闭合,所以每次只有在送料机构推出包装盒后导向板9才会松开撑开动作。
【权利要求】
1.一种物料装盒导向机构，由送料板(I)、支撑杆(4)、连接杆(6)、短杆(8)、导向板(9)、支持轴套(11)、伸缩轴(12)、连接座(13)、连接块(14)、前撞击板(15)和后撞击板(16)组成，所述的连接座(13)固定在送料板(I)上，支持轴套(11)按装在连接座(13)上，伸缩轴(12)活动安装在支持轴套(11)内，连接块(14)通过顶紧螺丝固定在伸缩轴(12)上，一对连接杆(6)对称的安装在连接块(14)上，连接杆(6)、短杆(8)和支撑杆(4)通过转动销(7)连接在一起呈对称分布在伸缩轴(12)的二边，支撑杆(4)、弹簧(3)安装在弹簧杆(2)上，弹簧杆(2)安装在送料板(I)上，其特征在于:所述的导向板(9)安装在短杆(8)上，导向板(9)随着伸缩轴(12)前行至前撞击板(15)，打开设在送料机构前端包装盒内的衬纸，伸缩轴(12)后至后撞击板(16)，退导向板(9)从包装盒内退出完成送料导向。
2.根据权利要求1所述的一种物料装盒导向机构，其特征在于:所述的送料板(I)的前方设有前撞击板(15),后方设有后撞击板(16),前撞击板(15)和后撞击板(16)之间的距尚是送料板(I)带动伸缩轴(12)前后运动的距离；伸缩轴(12)至前撞击板(15)，固定在伸缩轴(12 )上的连接块(14)，在连杆的作用下形成一个反向的力，连接杆(6 )会围绕转动销的圆周运动，带动短杆(8)实现角度的摆动，短杆(8)的摆动带动的导向板(9)实现角度的变换，导向板(9)进入包装盒内的衬纸作撑开动作，伸缩轴(12)至后撞击板(16)，连接杆(6)拉动短杆(8 )将导向板(9 )从包装盒内退出。
3.根据权利要求1所述的一种物料装盒导向机构，其特征在于:所述的弹簧杆(2)安装在支撑杆(4)内弹簧杆(2)和支撑杆(4)之间安装有弹簧(3)，弹簧(3)始终对机构的运行施加双向的力，使得在机构在运动时不会由于外力的影响出现反向的双向的撺动，保证了包装时的稳定性。
4.根据权利要求1所述的一种物料装盒导向机构，其特征在于:所述的支撑杆(4)上设有卡槽(4a)，用于调节弹簧杆(2)和支撑杆(4)之间的距离。
【文档编号】B65B43/42GK104401545SQ201410680136
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】殷祥根, 张小平 申请人:江苏仅一包装技术有限公司