垃圾或物料压缩打包机及其工作方法与流程

本发明涉及一种垃圾或物料压缩打包机及其工作方法。

背景技术：
现有垃圾或物料压缩打包机多为顶压式或侧压式，即在料箱的顶部或一侧设置可往复动作的压板，对料箱中的垃圾或物料进行压缩。其不足之处在于，在压缩过程中，不能实现不间断、连续加料。导致压缩的效率较低，不便于使用。

技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾或物料压缩打包机及其构成的室内空调系统，其压料过程中能不间断、连续加料。为了解决上述技术问题，本发明提供一种垃圾或物料压缩打包机，其包括：顶部或侧壁上端带投料口的箱体，箱体的左右两侧各设有多个压料爪，箱体的侧壁上设有用于使各压料爪往复通过的条形孔；同侧的各压料爪与一驱动机构传动配合；工作时，各压料爪在所述驱动机构的作用下，从箱体外侧经相应的条形孔的中上部进入箱体，以将箱体内的垃圾或物料向下压缩，然后各压料爪分别从相应的条形孔的中下部移出箱体，完成一次压缩动作。所述压料爪呈月牙形或镰刀形，该压料爪的上边缘呈凸弧形，以在有物料从所述投料口投料时，物料能向下滑落，进而利于下料。压料爪的下边缘为直边或呈凹弧形，以方便压料，并分别在工作时，时压料爪从相应的条形孔的中下部移出箱体。所述箱体的左右两侧设有支架，所述驱动机构包括：活动连接在各支架上的至少一对摆臂，同侧的各摆臂的顶端固定连接在一轴上，同侧的各压料爪的底端相间平行套设固定在所述轴上，该轴上还固定有驱动臂，驱动臂的末端活动连接在一工作缸的一端，工作缸的另一端活动连接在所述支架的底部或所述箱体的侧壁上。所述驱动机构也可采用程序控制的、可实现所需动作的与各压料爪相连的机械手。所述箱体的后侧壁上设有推料缸，该推料缸的一端活动连接在箱体的后侧壁上，推料缸的另一端活动连接在推杆的中央，箱体的后侧壁上设有多个推料爪，各推料爪的中部活动连接在箱体的后侧壁的立柱上，各推料爪的顶端活动连接在所述推杆上且对称分布在所述推杆上，箱体的后侧壁上设有用于使各推料爪进入该箱体的通孔。所述箱体内的底面上平行相间设有多个矩形垫板。本发明还提供了一种垃圾或物料压缩打包机的工作方法，其包括：工作缸动作，通过驱动臂带动所述轴摆动，进而使轴上的各压料爪同时从箱体外侧经相应的条形孔的中上部进入箱体，以将箱体内的垃圾或物料向下压缩，然后各压料爪分别从相应的条形孔的中下部移出箱体，完成一次压缩动作，并重复该过程。在实施所述压缩动作的过程中，从所述投料口连续、不间断投料。相对于现有技术，本发明具有的技术效果是：（1）本发明的垃圾或物料压缩打包机工作时，各压料爪在所述驱动机构的作用下，从箱体外侧经相应的条形孔的中上部进入箱体，以将箱体内的垃圾或物料向下压缩，然后各压料爪分别从相应的条形孔的中下部移出箱体，完成一次压缩动作，如此反复，即可实现连续压料；由于各压料爪的压料动作始终是自上而下，故而在实施所述压缩动作的过程中的容易时间点，都可以从所述投料口连续、不间断投料，并完成压缩动作。（2）本发明的压料爪呈月牙形，该压料爪的凸弧部分朝上设置，以在有物料从所述投料口投料时，物料能向下滑落，进而利于下料。附图说明为了清楚说明本发明的创新原理及其相比于现有产品的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：图1为所述垃圾或物料压缩打包机的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的后视图。具体实施方式实施例1如图1-3，本发明的垃圾或物料压缩打包机包括：顶部或侧壁上端带投料口的箱体1，箱体1的左右两侧各设有多个压料爪2，箱体1的侧壁上设有用于使各压料爪2往复通过的条...