能够自锁固定和快速释放的设备移动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够自锁固定和快速释放的设备移动装置，包括车架和车架下端的移动轮，移动轮通过传动链条与车架上的手动摇柄连接；移动轮与地面上的横向设置的移动导轨配合运动，车架中部下方设有与移动导轨平行的锁定槽；车架的左侧面设有快速释放杆，快速释放杆通过传动机构与车架中央下端的锁定支撑块连接，锁定支撑块与锁定槽上的锁定齿配合，锁定支撑块上设有自锁弹簧；移动轮侧面的车架上设有移动轮锁止块，快速释放杆通过锁定杆与锁止块连接。本实用新型能够自锁固定设备的位置，并且能够实现快速释放，能够满足生产车间内设备移动的需求，提高了设备移动的效率和安全性。
【专利说明】能够自锁固定和快速释放的设备移动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业生产用移动装置，具体涉及一种能够自锁固定和快速释放的设备移动装置。
【背景技术】
[0002]在挤塑产品生产行业及其他工业生产行业，很多设备在生产中需要经常来回移动和固定，以保证挤塑板生产作业的正常高效进行。以往的设备移动和固定方式主要由人力推动，再加支撑杆固定设备，或者以电机为动力用丝杆传动来移动设备。
[0003]人力推动的移动方式需要视设备的大小及轻重情况，配备不同的人数进行设备的移动和固定作业，并且使用斜支撑杆固定设备，这种方式完成动作需要的时间较长，移动位置不易准确确定，并且需要一定的作业空间，给设备的移动和固定放置带来不便，不利于生产作业的高效进行。电机带动丝杆传动方式的缺点是不能快速的移动到位并且不能快速的释放到位，且丝杆需要比较长的长度，在受力的情况下较长的丝杆很容易损坏，在实际使用过程中很容易发生故障，对安全生产带来隐患。
[0004]所以，为了克服现有的设备移动方式的不足，需要设计一种能够自锁固定和快速释放的设备移动装置，该装置能够自锁固定设备的位置，并且能够实现快速释放，能够满足生产车间内设备移动的需求，提高了设备移动的效率和安全性，能够保证生产的高效正常进行和生产安全性。
实用新型内容
[0005]本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够自锁固定和快速释放的设备移动装置，它能够自锁固定设备的位置，并且能够实现快速释放，能够满足生产车间内设备移动的需求，提高了设备移动的效率和安全性，能够保证生产的高效正常进行和生产安全性。
[0006]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]能够自锁固定和快速释放的设备移动装置，包括车架和车架下端的移动轮，移动轮通过传动链条与车架上的手动摇柄连接，手动摇柄带动传动链条转动以带动移动轮转动，移动轮在移动导轨上移动以实现设备的移动；移动轮与地面上的横向设置的移动导轨配合运动，车架中部下方设有与移动导轨平行的锁定槽；车架的左侧面设有快速释放杆，快速释放杆通过传动机构与车架中央下端的锁定支撑块连接，锁定支撑块与锁定槽上的锁定齿配合，快速释放杆通过传动机构调控锁定支撑块与锁定齿的配合，锁定支撑块与锁定齿啮合时，车架被锁止固定，车架不能够向右运动；当锁定支撑块与锁定齿分离时，车架能够向右运动；锁定支撑块上设有自锁弹簧；移动轮侧面的车架上设有移动轮锁止块，快速释放杆通过锁定杆与移动轮锁止块连接，当快速释放杆调控锁定支撑块与锁定齿啮合时，移动轮锁止块锁止移动轮向右运动，当快速释放杆调控锁定支撑块与锁定齿分离时，移动轮锁止块解锁，移动轮能够向右转动；车架上设有与快速释放杆连接的复位弹簧，复位弹簧保持快速释放杆在没有外力作用时将锁定支撑块与锁定齿啮合，使车架不能够向右运动；车架上设有用于锁定快速释放杆的安全扣。
[0008]本实用新型为了提高快速释放杆和传动机构对于移动轮锁止块的控制效果，保证设备移动装置的高效稳定运行，较佳的技术方案是，快速释放杆为C字形；传动机构包括车架下端纵向设置的凸轮转轴，凸轮轴的两端通过转动轮与车架连接，凸轮转轴的中部设有释放凸轮，快速释放杆的两个端部分别与两个转动轮连接，快速释放杆的向下运动会带动凸轮转轴和释放凸轮的逆时针转动；凸轮转轴右侧的车架上设有与凸轮转轴平行的锁定转轴，锁定转轴的中部设有锁定支撑块，锁定支撑块的上端设有竖向的推动块，推动块的左侧面设有水平横向设置的拨动杆，拨动杆的左端设有竖向设置的拨动块，拨动块与释放凸轮配合；车架下端设有用于固定拨动杆运动轨道的固定块，拨动杆的中部穿过固定块，自锁弹簧设置于固定块与推动块之间的拨动杆上。凸轮转轴和释放凸轮逆时针转动时带动拨动块向左运动，拨动块带动拨动杆和推动块向左运动，推动块带动锁定支撑块逆时针转动，从而使锁定支撑块与锁定齿分离，此时车架能够向右运动；反之，快速释放杆在不受外力的作用下，自锁弹簧的弹力会使锁定支撑块与锁定齿保持锁定状态。
[0009]本实用新型为了保证设备移动装置的移动稳定性和安全性，较佳的技术方案还有，车架为长方体形，车架下端的四个端点分别设有一个移动轮，车架下端设有两条移动导轨，两个移动导轨的中央设有一条锁定轨，移动导轨与锁定轨为一体结构。
[0010]本实用新型为了保证设备移动装置的作业安全性和便利性，较佳的技术方案还有，车架上端设有用于承载设备的载物台，载物台上表面设有防滑隔热板，防滑隔热板上设有防滑凸。
[0011]本实用新型为了使设备移动装置能够高效安全运行，较佳的技术方案还有，移动轮为实心橡胶轮；手动摇柄通过传动链条与车架左端的两个移动轮连接。
[0012]本实用新型为了扩大设备移动装置的使用范围，满足厂房内的设备移动需求，较佳的技术方案还有，移动导轨与锁定槽位于同一平面内，移动导轨与水平面的夹角为0°?30。。
[0013]本实用新型能够自锁固定和快速释放的设备移动装置的工作过程为:
[0014]手动摇柄带动传动链条转动以带动移动轮转动，移动轮在移动导轨上移动以实现设备的移动；快速释放杆通过传动机构调控锁定支撑块与锁定齿的配合，锁定支撑块与锁定齿啮合时，车架被锁止固定，车架不能够向右运动；当锁定支撑块与锁定齿分离时，车架能够向右运动；快速释放杆通过锁定杆与移动轮锁止块连接，当快速释放杆调控锁定支撑块与锁定齿啮合时，移动轮锁止块锁止移动轮向右运动，当快速释放杆调控锁定支撑块与锁定齿分离时，移动轮锁止块解锁，移动轮能够向右转动；快速释放杆的向下运动会带动凸轮转轴和释放凸轮的逆时针转动；凸轮转轴和释放凸轮逆时针转动时带动拨动块向左运动，拨动块带动拨动杆和推动块向左运动，推动块带动锁定支撑块逆时针转动，从而使锁定支撑块与锁定齿分离，此时车架能够向右运动；反之，快速释放杆在不受外力的作用下，自锁弹簧的弹力会使锁定支撑块与锁定齿保持锁定状态。
[0015]本实用新型的优点和有益效果为:本实用新型能够自锁固定和快速释放的设备移动装置设有快速释放杆和传动机构，能够实现车架的快速释放和运动，能够满足生产工艺需求和提高生产效率；本实用新型能够自锁固定和快速释放的设备移动装置设有锁定槽和锁定支撑块，能够实现车架的自动锁止固定，确保设备移动的高效性和安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型能够自锁固定和快速释放的设备移动装置立体结构图。
[0017]图2为本实用新型能够自锁固定和快速释放的设备移动装置的传动机构与锁定支撑块结构图。
[0018]图中:1、移动导轨；2、锁定槽；3、载物台；4、手动摇柄；5、锁定支撑块；6、固定块；
7、锁定轨；8、移动轮；9、锁定转轴；10、转动轮；11、移动轮锁止块；12、快速释放杆；13、拨动块；14、拨动杆；15、自锁弹簧；16、推动块；17、释放凸轮；18、凸轮转轴。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2所示，本实用新型为能够自锁固定和快速释放的设备移动装置，包括车架和车架下端的移动轮8，移动轮8通过传动链条与车架上的手动摇柄4连接；移动轮8与地面上的横向设置的移动导轨I配合运动，车架中部下方设有与移动导轨I平行的锁定槽2 ;车架的左侧面设有快速释放杆12，快速释放杆12通过传动机构与车架中央下端的锁定支撑块5连接，锁定支撑块5与锁定槽2上的锁定齿配合，锁定支撑块5上设有自锁弹簧15 ;移动轮8侧面的车架上设有移动轮锁止块11，快速释放杆12通过锁定杆与锁止块连接；车架上设有与快速释放杆12连接的复位弹簧；车架上设有用于锁定快速释放杆12的安全扣。
[0021]快速释放杆12为C字形；传动机构包括车架下端纵向设置的凸轮转轴18，凸轮轴的两端通过转动轮10与车架连接，凸轮转轴18的中部设有释放凸轮17，快速释放杆12的两个端部分别与两个转动轮10连接；凸轮转轴18右侧的车架上设有与凸轮转轴18平行的锁定转轴9，锁定转轴9的中部设有锁定支撑块5，锁定支撑块5的上端设有竖向的推动块16，推动块16的左侧面设有水平横向设置的拨动杆14，拨动杆14的左端设有竖向设置的拨动块13，拨动块13与释放凸轮17配合；车架下端设有用于固定拨动杆14运动轨道的固定块6，拨动杆14的中部穿过固定块6，自锁弹簧15设置于固定块6与推动块16之间的拨动杆14上。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础上，本实用新型为了进一步提供设备移动装置的工作稳定性和安全性，满足车间作业的需求，较佳的实施方式还有，车架为长方体形，车架下端的四个端点分别设有一个移动轮8，车架下端设有两条移动导轨1，两个移动导轨I的中央设有一条锁定轨7，移动导轨I与锁定轨7为一体结构。车架上端设有用于承载设备的载物台3，载物台3上表面设有防滑隔热板，防滑隔热板上设有防滑凸。移动轮8为实心橡胶轮；手动摇柄4通过传动链条与车架左端的两个移动轮8连接。移动导轨I与锁定槽2位于同一平面内。其它部分与实施例1完全相同。
[0024]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.能够自锁固定和快速释放的设备移动装置，包括车架和车架下端的移动轮，其特征在于，移动轮通过传动链条与车架上的手动摇柄连接；移动轮与地面上的横向设置的移动导轨配合运动，车架中部下方设有与移动导轨平行的锁定槽；车架的左侧面设有快速释放杆，快速释放杆通过传动机构与车架中央下端的锁定支撑块连接，锁定支撑块与锁定槽上的锁定齿配合，锁定支撑块上设有自锁弹簧；移动轮侧面的车架上设有移动轮锁止块，快速释放杆通过锁定杆与锁止块连接；车架上设有与快速释放杆连接的复位弹簧；车架上设有用于锁定快速释放杆的安全扣。
2.如权利要求1所述的能够自锁固定和快速释放的设备移动装置，其特征在于，快速释放杆为C字形；传动机构包括车架下端纵向设置的凸轮转轴，凸轮轴的两端通过转动轮与车架连接，凸轮转轴的中部设有释放凸轮，快速释放杆的两个端部分别与两个转动轮连接；凸轮转轴右侧的车架上设有与凸轮转轴平行的锁定转轴，锁定转轴的中部设有锁定支撑块，锁定支撑块的上端设有竖向的推动块，推动块的左侧面设有水平横向设置的拨动杆，拨动杆的左端设有竖向设置的拨动块，拨动块与释放凸轮配合；车架下端设有用于固定拨动杆运动轨道的固定块，拨动杆的中部穿过固定块，自锁弹簧设置于固定块与推动块之间的拨动杆上。
3.如权利要求2所述的能够自锁固定和快速释放的设备移动装置，其特征在于，车架为长方体形，车架下端的四个端点分别设有一个移动轮，车架下端设有两条移动导轨，两个移动导轨的中央设有一条锁定轨，移动导轨与锁定轨为一体结构。
4.如权利要求3所述的能够自锁固定和快速释放的设备移动装置，其特征在于，车架上端设有用于承载设备的载物台，载物台上表面设有防滑隔热板，防滑隔热板上设有防滑凸。
5.如权利要求4所述的能够自锁固定和快速释放的设备移动装置，其特征在于，移动轮为实心橡胶轮；手动摇柄通过传动链条与车架左端的两个移动轮连接。
6.如权利要求5所述的能够自锁固定和快速释放的设备移动装置，其特征在于，移动导轨与锁定槽位于同一平面内，移动导轨与水平面的夹角为0°?30°。
【文档编号】B65G7/02GK203652492SQ201420019995
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】刘明 申请人:北京五洲泡沫塑料有限公司顺义分公司