同步送线复绕机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及卷绕机构【技术领域】，尤其是一种同步送线复绕机构，包括底座、电机、齿轮一、齿轮二、主动轴、凸轮轴和支架，所述底座上设有两对支架，主动轴、凸轮轴分别固定在各自的支架上，主动轴末端连接齿轮一，凸轮轴末端连接齿轮二，齿轮一、齿轮二相啮合，所述主动轴的另一端连接电机，所述凸轮轴上套有具有内螺纹的滑块，滑块上设有带孔口的凸片。本实用新型凸轮轴上滑块的曲线跟着主动轴的节奏同步运行，可避免金属线的局部堆积，而且工作效率高。
【专利说明】同步送线复绕机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属线卷绕机构【技术领域】，尤其是一种同步送线复绕机构。
【背景技术】
[0002]现有的复卷机构的送线机构不会跟着盘线机构同步轴向运动，导致金属线局部的堆积过多。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供了一种同步送线复绕机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种同步送线复绕机构，包括底座、电机、齿轮一、齿轮二、主动轴、凸轮轴和支架，所述底座上设有两对支架，主动轴、凸轮轴分别固定在各自的支架上，主动轴末端连接齿轮一，凸轮轴末端连接齿轮二，齿轮一、齿轮二相啮合，所述主动轴的另一端连接电机，所述凸轮轴上套有具有内螺纹的滑块，滑块上设有带孔口的凸片。本方案凸轮轴上滑块的曲线跟着主动轴的节奏同步运行，可实现避免金属线的局部堆积的基本问题。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述齿轮一、齿轮二为齿数相同、大小相同的齿轮。本方案为一优选实施例，另齿轮二大小不应当大于齿轮一的两倍。
[0006]本实用新型的有益效果是，本实用新型凸轮轴上滑块的曲线跟着主动轴的节奏同步运行，可避免金属线的局部堆积，而且工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图中1、底座，2、电机，3、齿轮一，4、齿轮二，5、主动轴，6、凸轮轴，7、支架，8、滑块，
9、凸片。
【具体实施方式】
[0010]如图1是本实用新型的结构示意图，一种同步送线复绕机构，包括底座1、电机2、齿轮一 3、齿轮二 4、主动轴5、凸轮轴6和支架7，所述底座I上设有两对支架7，主动轴5、凸轮轴6分别固定在各自的支架7上，主动轴5末端连接齿轮一 3，凸轮轴6末端连接齿轮
二4，齿轮一 3、齿轮二 4相啮合，所述主动轴5的另一端连接电机2，所述凸轮轴6上套有具有内螺纹的滑块8，滑块8上设有带孔口的凸片9。所述齿轮一 3、齿轮二 4为齿数相同、大小相同的齿轮。所述滑块8为塑料材质。
[0011]工作时，启动电机，驱动主动轴5转动，带动齿轮一 3转动，齿轮一 3啮合齿轮二 4，齿轮二 4带动凸轮轴6转动，滑块8沿凸轮轴6上的螺纹前进，循序输送纱线，完成纱线在主动轴5上的缠绕。本实用新型结构简单，工作效率高。
【权利要求】
1.一种同步送线复绕机构，包括底座(I)、电机(2)、齿轮一(3)、齿轮二(4)、主动轴(5)、凸轮轴(6)和支架(7)，其特征是，所述底座(I)上设有两对支架(7)，主动轴(5)、凸轮轴(6)分别固定在各自的支架(7)上，主动轴(5)末端连接齿轮一(3)，凸轮轴(6)末端连接齿轮二(4)，齿轮一(3)、齿轮二(4)相啮合，所述主动轴(5)的另一端连接电机(2)，所述凸轮轴(6 )上套有具有内螺纹的滑块(8 )，滑块(8 )上设有带孔口的凸片(9 )。
2.根据权利要求1所述的同步送线复绕机构，其特征是，所述齿轮一(3)、齿轮二(4)为齿数相同、大小相同的齿轮。
【文档编号】B65H54/28GK203682754SQ201420026999
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】余晓杨 申请人:常州特发华银电线电缆有限公司