一种用于屏幕贴膜的全自动贴合的制造方法
【专利摘要】本实用新型所提供的一种用于屏幕贴膜的全自动贴合机，其特征在于：由机架机构、左治具机构、右治具机构、CCD自动对位机构、真空机构、自动贴膜机构以及控制系统等组成；本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种用于屏幕贴膜的全自动贴合机，全程采用自动化完成，并采用左、右双治具对产品的放置，以实现无间断的进行运作，并对完成贴膜的产品进行抽真空，以实现无缝贴合及无气泡的贴合。
【专利说明】一种用于屏幕贴膜的全自动贴合机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子制作领域，尤其是一种用于LED、IXD等屏幕进行贴膜的一种用于屏幕贴膜的全自动贴合机。
【背景技术】
[0002]随着电子产品在生活当中的应用越来越多、越来越广泛，电子产品的生产制造也越来越先进，这使电子产品的屏幕也发展形成了多样性，而对于触摸屏系列的电子产品，对于屏幕的贴膜也由目前的人工完成而面临着自动化的改进。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于屏幕贴膜的全自动贴合机。
[0004]本实用新型所提供的一种用于屏幕贴膜的全自动贴合机，其特征在于:由机架机构、左治具机构、右治具机构、CCD自动对位机构、真空机构、自动贴膜机构以及控制系统组成；
[0005]所述左治具机构固定安装在所述机架机构上；所述右治具机构固定安装在所述机架机构上，且与所述左治具机构成左、右对称设置；所述CCD自动对位机构固定安装在所述机架机构上，且与所述左治具机构及所述右治具机构垂直设置；所述真空机构固定安装在所述机架机构上，且与所述左治具机构及所述右治具机构垂直设置；所述自动贴膜机构固定安装在所述机架机构上；
[0006]进一步的，所述机架机构还包括机架主体、活动轮、固定角架、控制面板、水平安装板、垂直安装板等组成；
[0007]所述活动轮固定安装在所述机架主体的下端，并分别设置在所述机架主体的四个角，用于整体设备的移动；
[0008]所述固定角架固定安装在所述机架主体的下端，并分别设置在所述机架主体的四个角，用于对整体设备的固定放置；
[0009]所述控制面板设于所述机架的右上角，用于安装控制系统；
[0010]所述水平安装板固定安装在所述机架主体的水平面上；
[0011]所述垂直安装板固定安装在所述机架主体的垂直面上；
[0012]进一步的，所述左治具机构还包括治具固定架、治具平台、治具限位块、治具导轨、治具滚珠丝杆控制装置等组成；
[0013]所述治具固定架固定安装在所述治具导轨上，且与所述治具滚珠丝杆控制装置的活动块固定连接，通过所述治具滚珠丝杆控制装置的控制，以实现所述治具固定架在所述治具导轨上进行平行移动；
[0014]所述治具平台固定安装在所述治具固定架上，用于对产品的固定位置放置；
[0015]所述治具限位块固定安装在所述治具平台上，且可通过对所述治具限位块与所述治具平台的相对位置的移动，可对所述治具平台进行大小的调节；
[0016]所述下真空腔体固定安装在所述水平安装板上，且设置于所述左治具机构的外围，以实现所述左治具机构与所述水平安装板之间形成半封闭空间；
[0017]同样的，所述右治具机构还包括右治具固定架、治具平台、治具限位块、治具滚珠丝杆控制装置、治具导轨等组成；
[0018]所述右治具固定架固定安装在所述治具导轨上，且与所述治具滚珠丝杆控制装置的活动块固定连接，通过所述治具滚珠丝杆控制装置的控制，以实现所述右治具固定架在所述治具导轨上进行平行移动；
[0019]所述治具平台固定安装在所述右治具固定架上，用于对产品的固定放置；
[0020]所述治具限位块固定安装在所述治具平台上，并可通过对所述治具限位块与所述治具平台的相对位置的移动调节，可对所述治具平台的大小进行调节；
[0021]所述下真空腔体固定安装在所述水平安装板上，且设置于所述左治具机构的外围，以实现所述右治具机构与所述水平安装板之间形成半封闭空间；
[0022]进一步的,所述(XD自动对位机构还包括(XD安装支架、(XD (未标示)、活动丝杆副(未标示)、CCD对位块等组成；
[0023]所述CCD安装支架固定安装在所述水平安装板上；
[0024]所述活动丝杆副(未标示)固定安装在所述CXD安装支架上；
[0025]所述CCD (未标示)固定安装在所述活动丝杆副(未标示)的活动块上,并通过所述活动丝杆副的控制对所述CCD进行平行位置的移动；
[0026]所述(XD对位块固定安装在所述(XD (未标示)上,并通过所述(XD对位块与所述左右治机构及所述右治具机构上的感应系统的对应，以实现所述CCD的自动对位；
[0027]进一步的，所述真空机构还包括气缸、气缸安装块、电机、真空腔体、滑动导轨、电机滚珠丝杆副、弹簧、连接杆、连接块(未标示)等组成；
[0028]所述气缸固定安装在所述垂直安装板上；
[0029]所述电机固定安装在所述气缸安装块上，且通过所述气缸的活动控制所述电机的上下垂直运动；
[0030]所述真空腔体通过所述连接杆与所述气缸安装块连接，且所述连接杆上还设有所述弹簧，通过所述电机的控制使所述真空腔体作上下垂直运动；
[0031]所述滑动导轨固定安装在所述垂直安装板上；
[0032]所述电机滚珠丝杆副固定安装在所述垂直安装板上，且通过所述连接块(未标示)与所述气缸及所述滑动导轨固定连接，并通过所述电机滚珠丝杆副的控制，对所述真空腔体进行水平方向的移动；
[0033]进一步的,所述自动贴膜机构还包括薄膜放卷、自动贴合、切刀等组成；
[0034]所述薄膜以成卷的形式固定放置于所述薄膜放卷装置上，并通过所述薄膜放卷装置进行自动放卷；
[0035]所述自动贴合用于将薄膜自动贴合在产品上，并通过所述切刀将薄膜进行自动切断；
[0036]进一步的，本实用新型所提供的一种用于屏幕贴膜的全自动贴合机，通过人工将产品放置于治具平台上，并通过治具的滚珠丝杆副控制放置有产品的治具运行至自动贴膜装置处，且对产品进行表面贴膜，贴膜完成后再通过治具的滚珠丝杆副控制治具运行至CCD自动对位机构处，且通过CCD自动对位机构的自动对位，对治具进行固定定位，实现定位后再通过真空机构对已贴附有薄膜的产品进行抽真空，通过抽真空实现产品与薄膜之间的无缝贴合及无气泡贴合，最后人工取出产品。
[0037]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种用于屏幕贴膜的全自动贴合机，全程采用自动化完成，并采用左、右双治具对产品的放置，以实现无间断的进行运作，并对完成贴膜的产品进行抽真空，以实现无缝贴合及无气泡的贴合。
[0038]【【专利附图】
【附图说明】】
[0039]图1为本实用新型的整体结构轴侧图；
[0040]图2为本实用新型的整体结构主视图；
[0041]图3为本实用新型的治具结构主视图；
[0042]图4为本实用新型的真空机构主视图。
[0043]【具体实施式】
[0044]为了对本实用新型所提供的是一种用于屏幕贴膜的全自动贴合机，为该项技术表述得更清楚，特以附图加以详细说明。
[0045]如图1及图4所示，本实用新型所提供的是一种用于屏幕贴膜的全自动贴合机。其特征在于:由机架机构100、左治具机构200、右治具机构300、CXD自动对位机构400、真空机构500、自动贴膜机构600以及控制系统(未标示)等组成；
[0046]所述左治具机构20`0固定安装在所述机架机构100上；所述右治具机构300固定安装在所述机架机构100上，且与所述左治具机构200成左、右对称设置；所述CCD自动对位机构400固定安装在所述机架机构100上，且与所述左治具机构200及所述右治具机构300垂直设置；所述真空机构500固定安装在所述机架机构100上，且与所述左治具机构200及所述右治具机构300垂直设置；所述自动贴膜机构600固定安装在所述机架机构100上；
[0047]进一步的，所述机架机构100还包括机架主体101、活动轮102、固定角架103、控制面板104、水平安装板105、垂直安装板106等组成；
[0048]所述活动轮102固定安装在所述机架主体101的下端，并分别设置在所述机架主体101的四个角，用于整体设备的移动；
[0049]所述固定角架103固定安装在所述机架主体101的下端，并分别设置在所述机架主体101的四个角，用于对整体设备的固定放置；
[0050]所述控制面板104设于所述机架的右上角，用于安装控制系统；
[0051]所述水平安装板105固定安装在所述机架主体101的水平面上；
[0052]所述垂直安装板106固定安装在所述机架主体101的垂直面上；
[0053]进一步的，所述左治具机构200还包括治具固定架201、治具平台202、治具限位块203、治具导轨204、治具滚珠丝杆控制装置205、下真空腔体206等组成；
[0054]所述治具固定架201固定安装在所述治具导轨204上，且与所述治具滚珠丝杆控制装置205的活动块固定连接，通过所述治具滚珠丝杆控制装置205的控制，以实现所述治具固定架201在所述治具导轨204上进行平行移动；
[0055]所述治具平台202固定安装在所述治具固定架201上，用于对产品的固定位置放置；
[0056]所述治具限位块203固定安装在所述治具平台202上，且可通过对所述治具限位块203与所述治具平台202的相对位置的移动，可对所述治具平台202进行大小的调节；
[0057]所述下真空腔体206固定安装在所述水平安装板105上，且设置于所述左治具机构200的外围，以实现所述左治具机构200与所述水平安装板105之间形成半封闭空间；
[0058]同样的，所述右治具机构还包括右治具固定架201、治具平台202、治具限位块203、治具滚珠丝杆控制装置205、治具导轨204等组成；
[0059]所述右治具固定架201固定安装在所述治具导轨204上，且与所述治具滚珠丝杆控制装置205的活动块固定连接，通过所述治具滚珠丝杆控制装置205的控制，以实现所述右治具固定架201在所述治具导轨204上进行平行移动；
[0060]所述治具平台202固定安装在所述右治具固定架201上，用于对产品的固定放置；
[0061]所述治具限位块203固定安装在所述治具平台202上，并可通过对所述治具限位块203与所述治具平台202的相对位置的移动调节，可对所述治具平台202的大小进行调节;
[0062]所述下真空腔体206固定安装在所述水平安装板105上，且设置于所述左治具机构200的外围，以实现所述右治具机构300与所述水平安装板105之间形成半封闭空间；
[0063]进一步的，所述CXD自动对位机构400还包括CXD安装支架401、CXD (未标示)、活动丝杆副(未标示)、CCD对位块404等组成；
[0064]所述CXD安装支架401固定安装在所述水平安装板105上；
[0065]所述活动丝杆副(未标示)固定安装在所述CXD安装支架401上；
[0066]所述CCD (未标示)固定安装在所述活动丝杆副(未标示)的活动块上,并通过所述活动丝杆副(未标示)的控制对所述CCD (未标示)进行平行位置的移动；
[0067]所述CXD对位块404固定安装在所述CXD(未标示)上，并通过所述CXD对位块404与所述左右治机构及所述右治具机构300上的感应系统的对应，以实现所述CCD (未标示)的自动对位；
[0068]进一步的，所述真空机构500还包括气缸501、气缸安装块502、电机503、真空腔体504、滑动导轨505、电机滚珠丝杆副506、弹簧507、连接杆508、真空机509等组成；
[0069]所述气缸501固定安装在所述垂直安装板106上；
[0070]所述电机503固定安装在所述气缸安装块502上，且通过所述气缸501的活动控制所述电机503的上下垂直运动；
[0071]所述真空腔体504通过所述连接杆与所述气缸安装块502连接，且所述连接杆上还设有所述弹簧507，通过所述电机503的控制使所述真空腔体504作上下垂直运动；
[0072]所述滑动导轨505固定安装在所述垂直安装板106上；
[0073]所述电机滚珠丝杆副506固定安装在所述垂直安装板106上，且通过所述连接块508 (未标示)与所述气缸501及所述滑动导轨505固定连接，并通过所述电机滚珠丝杆副506的控制，对所述真空腔体504进行水平方向的移动；
[0074]进一步的，所述自动贴膜机构600还包括薄膜放卷601、自动贴合602、切刀603等组成；[0075]所述薄膜以成卷的形式固定放置于所述薄膜放卷601装置上，并通过所述薄膜放卷601装置进行自动放卷；
[0076]所述自动贴合602用于将薄膜自动贴合602在产品上，并通过所述切刀603将薄膜进行自动切断。
[0077]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于屏幕贴膜的全自动贴合机，其特征在于:由机架机构、左治具机构、右治具机构、CCD自动对位机构、真空机构、自动贴膜机构以及控制系统组成；所述左治具机构固定安装在所述机架机构上；所述右治具机构固定安装在所述机架机构上，且与所述左治具机构成左、右对称设置；所述CCD自动对位机构固定安装在所述机架机构上，且与所述左治具机构及所述右治具机构垂直设置；所述真空机构固定安装在所述机架机构上，且与所述左治具机构及所述右治具机构垂直设置；所述自动贴膜机构固定安装在所述机架机构上。
【文档编号】B65B33/02GK203652160SQ201420028212
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】陈旸 申请人:陈旸