配套用于线材酸洗或电镀的放线装置制造方法
【专利摘要】一种配套用于线材酸洗或电镀的放线装置，它包括一底座，该底座的中间两侧通过转轴铰接有一以转轴为中心可左右两侧上下摆动的线盘支架，所述线盘支架的一侧端设置有一可夹紧线盘并慢速放线的夹盘机构，另一侧端通过螺孔旋接有一可使线盘支架两侧端上下摆动的螺杆，该螺杆的上端部相连有一手动转盘，下端部通过转动轴套或平面轴承安装在一置于底座上的螺杆座套中；所述底座的中间两侧上分别设置有凸起的轴座，所述轴座上通过转轴连接有位于线盘支架中间两侧下凸的连接座；它具有结构简单，使用方便，能够适应各种不同重量和大小线盘放线，且卸装线盘方便，使用安全可靠等特点。
【专利说明】 配套用于线材酸洗或电镀的放线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种配套用于线材酸洗或电镀的放线装置，属于线材的收放线【技术领域】。
【背景技术】
[0002]用于制造电缆的金属线材，通常被盘绕在一只只的线盘中，在制作电缆之前，需要对金属线材进行酸洗或电镀等处理，这就需要在将线材引入酸洗槽或电镀槽前，先要将线材从线盘中放出。目前常规的放线机构采用一放线支架，将线盘安装在放线支架上，随着线盘的滚动，从而将线材慢慢从线盘上放出；但上述放线机构属于简易机构，仅仅起到放线作用，使用不便，使用效果很差，基本上无法进行调控，包括放线速度等；尤其是在换装各种线盘，显得很麻烦，因为通常使用的线盘很重，人工无法抬起，需要使用专门的吊装工具等将大而重的线盘安装到放线架上，所以现有的线盘放线机构不适应现有线材酸洗或电镀处理工序实际需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便，能够适应各种不同重量和大小线盘放线，且卸装线盘方便，使用安全可靠的配套用于线材酸洗或电镀的放线装置。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括一底座,该底座的中间两侧通过转轴铰接有一以转轴为中心可左右两侧上下摆动的线盘支架，所述线盘支架的一侧端设置有一可夹紧线盘并慢速放线的夹盘机构，另一侧端通过螺孔旋接有一可使线盘支架两侧端上下摆动的螺杆，该螺杆的上端部相连有一手动转盘，下端部通过转动轴套或平面轴承安装在一底座上的螺杆座套中并构成一线盘提升机构。
[0005]所述底座的中间两侧上分别设置有凸起的轴座，所述轴座上通过转轴连接有位于线盘支架中间两侧下凸的连接座；所述的线盘支架的另一侧端外接有一带有螺孔的连接块，螺杆通过旋接在螺孔中与线盘支架相连；所述螺杆下端部相连的螺杆座套被铰接在底座上，并可随着螺杆转动过程中的位置变动而相对摆动。
[0006]所述线盘支架为U型平面支架，其一侧端为开口端，开口的两支架端部中的一支架端部通过横向开设的螺孔旋接有外带手摇盘的线盘螺杆，该线盘螺杆位于线盘支架内的端部相接有一可插接在线盘一侧中心孔内的锥形头部的夹紧块；另一线盘支架端部横向安置有一夹紧轴或横向设置的螺孔旋接有一夹紧轴，且该夹紧轴位于线盘支架内的端部至少包括有一段插接在线盘侧边中心孔内的插接段以及一设置在夹紧轴上可顶紧在线盘侧边上的顶盘，并构成所述的夹盘机构。
[0007]所述的夹紧轴通过轴承安置在线盘支架端部的横向轴孔中，所述夹紧轴位于支架外的端部设置有一可调节线盘放线速度的可调式摩擦调速机构。
[0008]所述的可调式摩擦调速机构包括一固定连接在夹紧轴位于支架外端部的摩擦盘，其中绕接着一根摩擦带，所述摩擦带的一端固定在底座上，另一端通过一根带调节螺母的调节螺纹杆连接在线盘支架侧边的调节架上，在调节架与调节螺母之间的调节螺纹杆上套置有涨紧摩擦带的弹簧。
[0009]所述的顶盘通过轴承连接在夹紧轴上，所述夹紧轴为一根螺纹轴并旋接在所述支架的端部，或夹紧轴直接固定在所述线盘支架的端部，其通过线盘支架另一侧端部的线盘螺杆旋接产生的夹紧力进行线盘放线速度的调节。
[0010]本实用新型具有结构简单，使用方便，能够适应各种不同重量和大小线盘放线，且卸装线盘方便，使用安全可靠等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的侧视结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1、2所示，本实用新型所述的配套用于线材酸洗或电镀的放线装置，它包括一底座1，该底座I的中间两侧通过转轴2铰接有一以转轴为中心可左右两侧上下摆动的线盘支架3，所述线盘支架3的一侧端设置有一可夹紧线盘4并慢速放线的夹盘机构5，另一侧端通过螺孔6旋接有一可使线盘支架3两侧端上下摆动的螺杆7，该螺杆7的上端部相连有一手动转盘8，下端部通过转动轴套9或平面轴承安装在一底座I上的螺杆座套10中，并构成一线盘支架的提升机构。
[0014]图中所示，所述底座I的中间两侧上分别设置有凸起的轴座11，所述轴座11上通过转轴2连接有位于线盘支架3中间两侧下凸的连接座12 ;所述的线盘支架3的另一侧端外接有一带有螺孔6的连接块13，螺杆7通过旋接在螺孔6中与线盘支架3相连；所述螺杆7下端部相连的螺杆座套10被铰接在底座I上，并可随着螺杆7转动过程中的位置变动而相对摆动。
[0015]本实用新型所述线盘支架3为U型平面支架，其一侧端为开口端，开口的两支架端部中的一支架端部通过横向开设的螺孔旋接有外带手摇盘14的线盘螺杆15，该线盘螺杆15位于线盘支架内的端部相接有一可插接在线盘4 一侧中心孔内的锥形头部的夹紧块16 ;另一线盘支架端部横向安置有一夹紧轴17或横向设置的螺孔旋接有一夹紧轴，且该夹紧轴17位于线盘支架3内的端部至少包括有一段插接在线盘侧边中心孔内的插接段以及一设置在夹紧轴上可顶紧在线盘侧边上的顶盘18，并构成所述的夹盘机构。
[0016]本实用新型的一个实施例是:所述的夹紧轴17通过轴承安置在支架端部横向轴孔中，所述夹紧轴17位于线盘支架3外的端部设置有一可调节线盘4放线速度的可调式摩擦调速机构。
[0017]图2中所示的可调式摩擦调速机构，它包括一固定连接在夹紧轴17位于支架外端部的摩擦盘19，其中绕接着一根摩擦带20，所述摩擦带20的一端固定在底座I上，另一端通过一根带调节螺母21的调节螺纹杆22连接在线盘支架3侧边的调节架23上，在调节架23与调节螺母21之间的调节螺纹杆22上套置有涨紧摩擦带20的弹簧24。
[0018]本实用新型的另一实施例是:所述的顶盘18通过轴承连接在夹紧轴17上，所述夹紧轴17为一根螺纹轴并旋接在所述线盘支架3的端部，或夹紧轴17直接固定在所述线盘支架3的端部，其通过线盘支架3另一侧端部的线盘螺杆15旋接产生的夹紧力进行线盘4放线速度的调节。
[0019]本实用新型利用线盘支架一侧的螺杆提升机构，实现线盘支架左右两侧的上下摆动，及上下移动，并且由于螺杆提升机构可以使线盘支架方便地定位于某一位置，因此，可以实现线盘支架另一侧端设置的夹盘机构5上下摆动，即上下移动。正常工作时，将线盘4夹置于线盘支架3的夹盘机构5中；当需要更换线盘4，则主要将夹盘机构5向下摆动到底(使线盘放到地面上)，这时只要松开夹盘机构5，将线盘4从中取出再换上一只新的线盘，然后通过夹盘机构5带着线盘一起向上摆动到工作位置即可再次正常工作。
【权利要求】
1.一种配套用于线材酸洗或电镀的放线装置，它包括一底座，该底座的中间两侧通过转轴铰接有一以转轴为中心可左右两侧上下摆动的线盘支架，所述线盘支架的一侧端设置有一可夹紧线盘并慢速放线的夹盘机构，另一侧端通过螺孔旋接有一可使线盘支架两侧端上下摆动的螺杆，该螺杆的上端部相连有一手动转盘，下端部通过转动轴套或平面轴承安装在一底座上的螺杆座套中并构成一线盘提升机构。
2.根据权利要求1所述的配套用于线材酸洗或电镀的放线装置，其特征在于所述底座的中间两侧上分别设置有凸起的轴座，所述轴座上通过转轴连接有位于线盘支架中间两侧下凸的连接座；所述的线盘支架的另一侧端外接有一带有螺孔的连接块，螺杆通过旋接在螺孔中与线盘支架相连；所述螺杆下端部相连的螺杆座套被铰接在底座上，并可随着螺杆转动过程中的位置变动而相对摆动。
3.根据权利要求1或2所述的配套用于线材酸洗或电镀的放线装置，其特征在于所述线盘支架为U型平面支架，其一侧端为开口端，开口的两支架端部中的一支架端部通过横向开设的螺孔旋接有外带手摇盘的线盘螺杆，该线盘螺杆位于线盘支架内的端部相接有一可插接在线盘一侧中心孔内的锥形头部的夹紧块；另一线盘支架端部横向安置有一夹紧轴或横向设置的螺孔旋接有一夹紧轴，且该夹紧轴位于线盘支架内的端部至少包括有一段插接在线盘侧边中心孔内的插接段以及一设置在夹紧轴上可顶紧在线盘侧边上的顶盘，并构成所述的夹盘机构。
4.根据权利要求3所述的配套用于线材酸洗或电镀的放线装置，其特征在于所述的夹紧轴通过轴承安置在线盘支架端部的横向轴孔中，所述夹紧轴位于支架外的端部设置有一可调节线盘放线速度的可调式摩擦调速机构。
5.根据权利要求4所述的配套用于线材酸洗或电镀的放线装置，其特征在于所述的可调式摩擦调速机构包括一固定连接在夹紧轴位于支架外端部的摩擦盘，其中绕接着一根摩擦带，所述摩擦带的一端固定在底座上，另一端通过一根带调节螺母的调节螺纹杆连接在线盘支架侧边的调节架上，在调节架与调节螺母之间的调节螺纹杆上套置有涨紧摩擦带的弹黃。
6.根据权利要求3所述的配套用于线材酸洗或电镀的放线装置，其特征在于所述的顶盘通过轴承连接在夹紧轴上，所述夹紧轴为一根螺纹轴并旋接在所述支架的端部，或夹紧轴直接固定在所述线盘支架的端部，其通过线盘支架另一侧端部的线盘螺杆旋接产生的夹紧力进行线盘放线速度的调节。
【文档编号】B65H49/18GK203699535SQ201420062379
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月12日 优先权日:2014年2月12日
【发明者】嵇连坤 申请人:德清县佳伟线缆有限公司