绕卷辊装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种绕卷辊装置，尤其是一种用于纱线绕卷机上的绕卷辊装置，包括辊体，辊体为空心的管体结构，辊体的一端封闭，另一端设有齿轮环，齿轮环与主动齿轮啮合，辊体上均匀排布有多条槽体，辊体内设有一推盘，推盘位于齿轮环的一侧，推盘边缘设有多根推板，推板穿过槽体，推板一侧通过一弹簧与辊体的封闭端连接，另一侧与一气缸连接。主动齿轮带动辊体转动使纱线绕卷在辊体上，当纱线绕卷完毕后，气缸推动推盘前移，使推板将线球推离辊体后，弹簧的回弹力使推盘恢复原位。
【专利说明】绕卷辊装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绕卷辊装置，特别是一种应用于纱线绕卷机上的绕卷辊装置。
【背景技术】
[0002]市场上卖的绒线球都是经过绕卷机将其从线筒上按照一定的量绕卷起来后打包出售的，在绕卷的过程中，绕卷机将线绕卷在绕卷辊上，然后人工将绕卷好的线球拔下，但是由于线和绕卷辊之间有摩擦力，并且线球绕卷比较紧实，不容易拔下，增加了工作量。
实用新型内容
[0003]本实用新型涉及一种绕卷辊装置，可自动将绕卷辊上的线球推离绕卷辊。
[0004]为实现这一目的，本实用新型所采用的方法是:一种绕卷辊装置，包括辊体，所述棍体为空心管体结构，棍体的一端为封闭结构，另一端为开口结构，开口 一端的边缘设有一圈齿轮环，齿轮环与一主动齿轮相互啮合，主动齿轮连接电机并带动齿轮环和辊体转动，辊体表面均匀设有多条槽体，槽体与辊体的轴线相互平行，辊体内设有一推盘，推盘为与辊体同心的圆盘的结构，推盘的边缘设有多根推板，推板位置与辊体上的槽体位置相对应，推板从槽体内穿出，推盘的一侧通过弹簧与辊体的封闭端连接，另一侧设有一气缸，气缸的推杆垂直于推盘。
[0005]其有益效果是:主动齿轮带动辊体转动使纱线绕卷在辊体上，当纱线绕卷完毕后，气缸推动推盘前移，使推板将线球推离辊体后，弹簧的回弹力使推盘恢复原位。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0009]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0010]如图1所示的一种绕卷辊装置，包括辊体1，辊体I为空心的管体结构，辊体I的一端为封闭结构，另一端为开口结构，开口结构的一端的边缘设有一齿轮环2,齿轮环2与辊体I为同心结构，齿轮环2与一主动齿轮3相互啮合，主动齿轮3连接电机，主动齿轮3在电机作用下转动，带动着齿轮环2和辊体I转动，使纱线缠绕在辊体I上。辊体I的边缘均匀设有多条长条形的槽体7，槽体7与辊体I的轴线相互平行，辊体I内设有一推盘4，推盘4位于齿轮盘2内侧，推盘4为与盘体同心的圆盘结构，推盘4的边缘均匀设有多根推板5，推板5的位置与辊体I上槽体7的位置相互对应，推板5穿过槽体7推盘4的一侧通过弹簧与辊体I内的封闭端连接，另一侧设有一气缸6，气缸6的推杆垂直于推盘4，气缸6启动，推杆推动推盘4使其前移，突出的推板5将辊体I上的线团推离辊体I后，由于弹簧的回弹力，推盘4恢复到原位，这样就无需人工将线团拉下，减轻工作量。
[0011]本实用新型并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组
口 O
【权利要求】
1.一种绕卷辊装置，包括辊体(1)，其特征在于，所述辊体(I)为空心管体结构，辊体(1)的一端为封闭结构，另一端为开口结构，开口一端的边缘设有一圈齿轮环(2),齿轮环(2)与一主动齿轮(3)相互啮合，主动齿轮(3)连接电机并带动齿轮环(2)和辊体(I)转动，辊体(I)表面均匀设有多条槽体(7)，槽体(7)与辊体(I)的轴线相互平行，辊体(I)内设有一推盘(4)，推盘(4)为与辊体(I)同心的圆盘的结构，推盘(4)的边缘设有多根推板(5)，推板(5 )位置与辊体(I)上的槽体(7 )位置相对应，推板(5 )从槽体(7 )内穿出，推盘(4)的一侧通过弹簧与棍体(I)的封闭端连接，另一侧设有一气缸(6),气缸(6)的推杆垂直于推盘⑷。
【文档编号】B65H75/18GK203767764SQ201420077203
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】朱海荣, 曹晓华, 朱海燕 申请人:江阴新益源纺织有限公司