接管机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种接管机构，其特征在于它包括输送装置（1）、周转箱（2）以及接管缓冲机构（4），所述接管缓冲机构（4）包括横梁（4.1）以及套置于横梁（4.1）上的两组缓冲框架（4.2），所述缓冲框架（4.2）包括移动框架（4.2.1）以及位于移动框架（4.2.1）外侧的框架缓冲装置（4.2.2），缓冲框架（4.2）上连接有弧形导向装置（4.2.5），所述弧形导向装置（4.2.5）包括连接于侧挡板（4.2.1.1）上的弧形导向杆（4.2.5.1）以及连接于弧形导向杆（4.2.5.1）底端的弧移滚轮（4.2.5.2）。该接管机构具有能够适用于弧形周转箱接管、降低噪音、保护纱管的优点。
【专利说明】接管机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织厂专用全自动理管机，尤其涉及一种理管机的接管机构，属于纺织机械领域。
【背景技术】
[0002]中国发明专利201110303773.3公开了一种理管机，该理管机包括机箱，所述机箱内设有储管机构、分管机构和翻管机构，所述储管机构包括接管箱和运管罗拉，所述运管罗拉位于接管箱的出管处，所述分管机构位于运管罗拉出管处的下方，所述分管机构包括推管槽，所述推管槽的后方设有一主推气缸，所述推管槽的前方设有一平板，所述平板的中间设有翻板，所述翻板与一下翻气缸相连，所述平板左右两侧设有两个相对的分气缸，所述翻板的下方设有滑道，所述翻管机构位于平板的下方，所述翻管机构包括两个翻管通道，所述两个翻管通道分别位于平板左右两侧的下方，所述翻管通道包括下落通道，所述下落通道前部和后部的左右两侧均向内设有一组凸起，所述每组凸起的间距在纱管的大头直径和小头直径之间，所述下落通道的底部设有输送带，输送带上设置有可以沿输送带直线移动的方形周转箱。
[0003]该理管机的下落通道的底部设有输送带，输送带上设置有可以沿输送带直线移动的方形周转箱，由于传统的方形周转箱适用性较差，而现今的纺织车间内大多使用弧形周转箱对纱管进行储存，弧形周转箱不能在上述的发明专利中得以使用，上述发明专利对于周转箱形状的适应性较差，不具备方形周转箱以及弧形周转箱的兼容性，且纱管在滑道中下滑直接进入周转箱，对周转箱的冲击较大，产生噪音的同时对纱管也具有一定损坏。
[0004]因此寻求一种能够适用于弧形周转箱接管、降低噪音、保护纱管的接管机构尤为重要。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种适用于弧形周转箱接管、降低噪音、保护纱管的接管机构。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:
[0007]—种接管机构，其特征在于它包括输送装置、周转箱以及接管缓冲机构，所述周转箱设置于输送装置上，所述输送装置有两组，两组输送装置位于接管缓冲机构的下方，所述接管缓冲机构包括横梁以及套置于横梁上的两组缓冲框架，所述缓冲框架包括移动框架以及位于移动框架外侧的框架缓冲装置，所述移动框架包括左右竖向布置的两块侧挡板、连接于两块侧挡板顶部之间的顶板以及连接于两块侧挡板底部之间的底板，底板的后侧设置有后挡板，底板倾斜布置，所述侧挡板的内侧壁上设置有滚轮支架，滚轮支架上设置有多组滚轮，所述横梁穿过侧挡板的中部，多组滚轮与横梁的外壁接触，所述框架缓冲装置包括固定于横梁上的弹簧固定座，所述弹簧固定座上连接有横向布置的框架缓冲弹簧，所述框架缓冲弹簧的自由端与移动框架的侧挡板外侧连接，缓冲框架上连接有弧形导向装置，所述弧形导向装置包括连接于侧挡板上的弧形导向杆以及连接于弧形导向杆底端的弧移滚轮。
[0008]所述顶板的底部设置有横向导向槽，所述顶板的底部连接有横向导向装置，所述横向导向装置包括横移滚轮、固定杆以及固定块，所述横移滚轮横向布置于横向导向槽内，所述固定杆的上端与横移滚轮连接，所述固定杆的下端与固定块连接，固定块与横梁固定连接。
[0009]所述缓冲框架上还设置有横向缓冲装置以及纵向缓冲装置，所述横向缓冲装置设置于远离落管滑道的一块侧挡板处，所述横向缓冲装置包括缓冲挡板、挂置螺栓以及横向缓冲弹簧，所述挂置螺栓从外向内穿设于侧挡板的下半段，缓冲挡板的上半段挂置于挂置螺栓上，横向缓冲弹簧设置于缓冲挡板与侧挡板之间的挂置螺栓上，所述纵向缓冲装置设置于底板的前侧，所述纵向缓冲装置包括弧形挡板、转动轴、平衡螺栓以及平衡块，所述转动轴的两端设置于两块侧挡板下半段上的小孔内，弧形挡板的上端与转动轴连接，弧形挡板的弧面指向内侧，所述平衡螺栓从内向外垂直穿设于弧形挡板的上半段，所述平衡块旋置于弧形挡板外侧的平衡螺栓上。
[0010]所述侧挡板的外侧还设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括固定于侧挡板外侧的锁紧固定座，所述锁紧固定座上设置有一个锁紧螺杆，锁紧螺杆的方向指向横梁。
[0011]所述周转箱为弧形周转箱，弧形周转箱包括箱体以及安装于箱体顶部的弧形隔板装置，所述弧形隔板装置包括弧形的外框，所述外框内设置有多块隔板，所述外框的短弧段的外侧设置有弧形导向槽。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]弧形导向装置使得弧形周转箱能够适用于该接管机构做成的理管机，纱管从落管滑道下滑的横向冲击被横向缓冲装置的缓冲挡板缓冲，纱管从底板下滑的冲击被纵向缓冲装置的弧形挡板进行缓冲，横向以及纵向的缓冲能够保护纱管以及保护设备，还能降低噪音。因此该接管机构具有能够适用于弧形周转箱接管、降低噪音、保护纱管的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为接管机构的爆炸图。
[0015]图2为图1中输送装置的爆炸图。
[0016]图3为图1中周转箱的结构示意图。
[0017]图4为图3的爆炸图。
[0018]图5为图1中接管缓冲机构的结构示意图。
[0019]图6为图5的爆炸图。
[0020]图7为图6中一个缓冲框架的爆炸图。
[0021]图8为图7中顶板的背面示意图。
[0022]图9为图7中横向导向装置的结构示意图。
[0023]图10为图7中框架缓冲装置的结构示意图。
[0024]图11为图7中横向缓冲装置的结构示意图。
[0025]图12为图7中纵向缓冲装置的爆炸图。
[0026]图13为图7中弧形导向装置的结构示意图。
[0027]图14为图7中锁紧装置的爆炸图。[0028]其中:
[0029]输送装置1、输送支架1.1、输送辊1.2、输送带1.3、限位挡板1.4
[0030]周转箱2、箱体2.1、弧形隔板装置2.2、外框2.2.1、隔板2.2.2、弧形导向槽2.2.3
[0031]理管机机架3
[0032]接管缓冲机构4、横梁4.1、缓冲框架4.2、竖向支架4.3
[0033]移动框架4.2.1、侧挡板4.2.1.1、顶板4.2.1.2、横向导向槽4.2.1.2.1、底板4.2.1.3、后挡板4.2.1.4、横向导向装置4.2.1.5、横移滚轮4.2.1.5.1、固定杆4.2.1.5.2、固定块4.2.1.5.3、加强杆4.2.1.6
[0034]框架缓冲装置4.2.2、弹簧固定座4.2.2.1、框架缓冲弹簧4.2.2.2、
[0035]横向缓冲装置4.2.3、缓冲挡板4.2.3.1、挂置螺栓4.2.3.2、横向缓冲弹簧4.2.3.3
[0036]纵向缓冲装置4.2.4、弧形挡板4.2.4.1、转动轴4.2.4.2、平衡螺栓4.2.4.3、平衡块 4.2.4.4
[0037]弧形导向装置4.2.5、弧形导向杆4.2.5.1、弧移滚轮4.2.5.2
[0038]锁紧装置4.2.6、锁紧固定座4.2.6.1、锁紧螺杆4.2.6.2。
[0039]滚轮4.2.7。
【具体实施方式】
[0040]参见图1-图14，本实用新型涉及的一种接管机构，它包括输送装置1、周转箱2以及接管缓冲机构4，所述输送装置I设置于理管机机架3的底部，所述周转箱2设置于输送装置I上，所述接管缓冲机构4固定于理管机机架3上。
[0041]所述输送装置I有两组，两组输送装置I位于接管缓冲机构4的下方，所述输送装置I包括输送支架1.1，所述输送支架1.1上设置有输送辊1.2，所述输送辊1.2上设置有输送带1.3，所述输送带1.3两侧的输送支架1.1上设置有限位挡板1.4，周转箱2为弧形周转箱，弧形周转箱包括箱体2.1以及安装于箱体2.1顶部的弧形隔板装置2.2，所述弧形隔板装置2.2包括弧形的外框2.2.1，外框2.2.1的大小与箱体2.1相适应，所述外框2.2.1内设置有多块隔板2.2.2，所述外框2.2.1的短弧段的外侧设置有弧形导向槽2.2.3。弧形导向槽2.2.3上方的外框2.2.1的短弧段的外侧设置有反光贴，反光贴主要起定位作用，当周转箱内满设定的纱管根数时，输送带滚运送周转箱，直至光电照到反光贴，输送带1.3的电机停止运转。
[0042]所述接管缓冲机构4包括横梁4.1以及套置于横梁4.1上的两组缓冲框架4.2，所述横梁4.1为翻转45°布置的方管，所述横梁4.1的一端通过一根竖向支架4.3连接于机架6上，所述缓冲框架4.2包括移动框架4.2.1以及位于移动框架4.2.1外侧的框架缓冲装置4.2.2，所述移动框架4.2.1包括左右竖向布置的两块侧挡板4.2.1.1、连接于两块侧挡板4.2.1.1顶部之间的顶板4.2.1.2以及连接于两块侧挡板4.2.1.1底部之间的底板4.2.1.3,底板4.2.1.3的后侧设置有后挡板4.2.1.4，底板4.2.1.3倾斜布置，落管机构3的落管滑道3.1的末端处落下的纱管下落至底板4.2.1.3上，所述顶板4.2.1.2的底部设置有横向导向槽4.2.1.2.1，所述顶板4.2.1.2的底部连接有横向导向装置4.2.1.5，所述横向导向装置4.2.1.5包括横移滚轮4.2.1.5.1、固定杆4.2.1.5.2以及固定块4.2.1.5.3,所述横移滚轮4.2.1.5.1横向布置于横向导向槽4.2.1.2.1内，所述固定杆4.2.1.5.2的上端与横移滚轮4.2.1.5.1连接，所述固定杆4.2.1.5.2的下端与固定块4.2.1.5.3连接，所述固定块4.2.1.5.3的截面为向下开口的V型槽，V型槽的角度为90°，固定块4.2.1.5.3与横梁4.1固定连接，固定块4.2.1.5.3的V型槽槽面与横梁4.1的顶面接触。所述侧挡板4.2.1.1的中部开设有旋转90°布置的方形孔，所述侧挡板4.2.1.1的内侧壁上设置有滚轮支架，滚轮支架上设置有四组滚轮4.2.7，四组滚轮4.2.7围绕方形孔的外围均匀布置，所述横梁4.1穿过侧挡板4.2.1.1上的方形孔，四组滚轮4.2.7与横梁4.1的四边接触。所述框架缓冲装置4.2.2包括固定于横梁4.1上的弹簧固定座4.2.2.1,所述弹簧固定座4.2.2.1上连接有横向布置的框架缓冲弹簧4.2.2.2，所述框架缓冲弹簧
4.2.2.2的自由端与移动框架4.2.1的侧挡板4.2.1.1外侧连接。所述缓冲框架4.2上还设置有横向缓冲装置4.2.3以及纵向缓冲装置4.2.4，所述横向缓冲装置4.2.3设置于远离落管滑道3.1的一块侧挡板4.2.1.1处，所述横向缓冲装置4.2.3包括缓冲挡板4.2.3.1、挂置螺栓4.2.3.2以及横向缓冲弹簧4.2.3.3，所述挂置螺栓4.2.3.2至少有两个，两个挂置螺栓4.2.3.2从外向内穿设于侧挡板4.2.1.1的下半段，缓冲挡板4.2.3.1的上半段挂置于挂置螺栓4.2.3.2上，横向缓冲弹簧4.2.3.3设置于缓冲挡板4.2.3.1与侧挡板
4.2.1.1之间的挂置螺栓4.2.3.2上，所述纵向缓冲装置4.2.4设置于底板4.2.1.3的前侦牝所述纵向缓冲装置4.2.4包括弧形挡板4.2.4.1、转动轴4.2.4.2、平衡螺栓4.2.4.3以及平衡块4.2.4.4，所述转动轴4.2.4.2的两端设置于两块侧挡板4.2.1.1下半段上的小孔
4.2.1.1.1内，弧形挡板4.2.4.1的上端与转动轴4.2.4.2连接，弧形挡板4.2.4.1的弧面指向内侧，所述平衡螺栓4.2.4.3从内向外垂直穿设于弧形挡板4.2.4.1的上半段，所述平衡块4.2.4.4旋置于弧形挡板4.2.4.1外侧的平衡螺栓4.2.4.3上。两块侧挡板4.2.1.1之间还可以设置加强杆4.2.1.6。缓冲框架4.2上连接有弧形导向装置4.2.5，所述弧形导向装置4.2.5包括连接于侧挡板4.2.1.1上的弧形导向杆4.2.5.1以及连接于弧形导向杆
4.2.5.1底端的弧移滚轮4.2.5.2。所述侧挡板4.2.1.1的外侧还设置有锁紧装置4.2.6，所述锁紧装置4.2.6包括固定于侧挡板4.2.1.1外侧的锁紧固定座4.2.6.1，所述锁紧固定座4.2.6.1上设置有一个锁紧螺杆4.2.6.2，锁紧螺杆4.2.6.2的方向指向横梁I。
[0043]在弧形周转箱移动时位于弧形导向杆4.2.5.1下端的弧移滚轮4.2.5.2位于弧形导向槽2.2.3内，弧移滚轮4.2.5.2可以沿弧形导向槽2.2.3移动，带动整个缓冲框架4.2在横梁I上移动。
[0044]工作流程:
[0045]1、纱管从落管机构进入接管缓冲机构，纱管从落管机构的落管滑道的末端滑落至接管缓冲机构的底板上，纱管从落管滑道下滑的横向冲击被横向缓冲装置的缓冲挡板缓冲，纱管从底板下滑的冲击被纵向缓冲装置的弧形挡板进行缓冲，通过调节平衡块的位置可以使得弧形挡板的缓冲适用于不同型号的纱管，横向以及纵向的缓冲能够保护纱管以及保护设备，还能降低噪音。
[0046]2、接管缓冲机构内下落的纱管进入周转箱内，纱管从底板下落，落至周转箱内，若采用弧形周转箱，则打开锁紧装置，使得锁紧螺栓与横梁分离，缓冲框架可以在横梁上进行一定距离的移动，弧形导向装置可以使得缓冲框架根据弧形周转箱的弧度对缓冲框架的位置进行微调，使得从缓冲框架的底板下落的纱管能够紧密有序的落入弧形周转箱内；若采用方形周转箱，则关闭锁紧装置，使得锁紧螺栓与横梁接触，缓冲框架不可以在横梁上进行移动，方形周转箱进行接管时与传统理管机接管类似。
【权利要求】
1.一种接管机构，其特征在于它包括输送装置(I)、周转箱(2 )以及接管缓冲机构(4)，所述周转箱(2 )设置于输送装置(I)上，所述输送装置(I)有两组，两组输送装置(I)位于接管缓冲机构(4)的下方，所述接管缓冲机构(4)包括横梁(4.1)以及套置于横梁(4.1)上的两组缓冲框架(4.2)，所述缓冲框架(4.2)包括移动框架(4.2.1)以及位于移动框架(4.2.1)外侧的框架缓冲装置(4.2.2)，所述移动框架(4.2.1)包括左右竖向布置的两块侧挡板(4.2.1.1)、连接于两块侧挡板(4.2.1.1)顶部之间的顶板(4.2.1.2)以及连接于两块侧挡板(4.2.1.1)底部之间的底板(4.2.1.3)，底板(4.2.1.3)的后侧设置有后挡板(4.2.1.4)，底板(4.2.1.3)倾斜布置，所述侧挡板(4.2.1.1)的内侧壁上设置有滚轮支架，滚轮支架上设置有多组滚轮(4.2.7)，所述横梁(4.1)穿过侧挡板(4.2.1.1)的中部，多组滚轮(4.2.7)与横梁(4.1)的 外壁接触，所述框架缓冲装置(4.2.2)包括固定于横梁(4.1)上的弹簧固定座(4.2.2.1)，所述弹簧固定座(4.2.2.1)上连接有横向布置的框架缓冲弹簧(4.2.2.2)，所述框架缓冲弹簧(4.2.2.2)的自由端与移动框架(4.2.1)的侧挡板(4.2.1.1)外侧连接，缓冲框架(4.2)上连接有弧形导向装置(4.2.5)，所述弧形导向装置(4.2.5)包括连接于侧挡板(4.2.1.1)上的弧形导向杆(4.2.5.1)以及连接于弧形导向杆(4.2.5.1)底端的弧移滚轮(4.2.5.2)。
2.根据权利要求1所述的一种接管机构，其特征在于所述顶板(4.2.1.2)的底部设置有横向导向槽(4.2.1.2.1)，所述顶板(4.2.1.2)的底部连接有横向导向装置(4.2.1.5)，所述横向导向装置(4.2.1.5)包括横移滚轮(4.2.1.5.1)、固定杆(4.2.1.5.2)以及固定块(4.2.1.5.3),所述横移滚轮(4.2.1.5.1)横向布置于横向导向槽(4.2.1.2.1)内，所述固定杆(4.2.1.5.2)的上端与横移滚轮(4.2.1.5.1)连接，所述固定杆(4.2.1.5.2)的下端与固定块(4.2.1.5.3)连接，固定块(4.2.1.5.3)与横梁(4.1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种接管机构，其特征在于所述缓冲框架(4.2)上还设置有横向缓冲装置(4.2.3)以及纵向缓冲装置(4.2.4)，所述横向缓冲装置(4.2.3)设置于远离落管滑道(3.1)的一块侧挡板(4.2.1.1)处，所述横向缓冲装置(4.2.3)包括缓冲挡板(4.2.3.1)、挂置螺栓(4.2.3.2)以及横向缓冲弹簧(4.2.3.3)，所述挂置螺栓(4.2.3.2)从外向内穿设于侧挡板(4.2.1.1)的下半段，缓冲挡板(4.2.3.1)的上半段挂置于挂置螺栓(4.2.3.2)上，横向缓冲弹簧(4.2.3.3)设置于缓冲挡板(4.2.3.1)与侧挡板(4.2.1.1)之间的挂置螺栓(4.2.3.2)上，所述纵向缓冲装置(4.2.4)设置于底板(4.2.1.3)的前侧，所述纵向缓冲装置(4.2.4)包括弧形挡板(4.2.4.1)、转动轴(4.2.4.2)、平衡螺栓(4.2.4.3)以及平衡块(4.2.4.4)，所述转动轴(4.2.4.2)的两端设置于两块侧挡板(4.2.1.1)下半段上的小孔(4.2.1.1.1)内，弧形挡板(4.2.4.1)的上端与转动轴(4.2.4.2)连接，弧形挡板(4.2.4.1)的弧面指向内侧，所述平衡螺栓(4.2.4.3)从内向外垂直穿设于弧形挡板(4.2.4.1)的上半段，所述平衡块(4.2.4.4)旋置于弧形挡板(4.2.4.1)外侧的平衡螺栓(4.2.4.3)上。
4.根据权利要求1所述的一种接管机构，其特征在于所述侧挡板(4.2.1.1)的外侧还设置有锁紧装置(4.2.6)，所述锁紧装置(4.2.6)包括固定于侧挡板(4.2.1.1)外侧的锁紧固定座(4.2.6.1 )，所述锁紧固定座(4.2.6.1)上设置有一个锁紧螺杆(4.2.6.2)，锁紧螺杆(4.2.6.2)的方向指向横梁(I)。
5.根据权利要求1所述的一种接管机构，其特征在于所述周转箱(5.2)为弧形周转箱，弧形周转箱包括箱体(5.2.1)以及安装于箱体(5.2.1)顶部的弧形隔板装置(5.2.2)，所述弧形隔板装置(5.2.2)包括弧形的外框(5.2.2.1)，所述外框(5.2.2.1)内设置有多块隔板(5.2.2.2)，所述外 框(5.2.2.1)的短弧段的外侧设置有弧形导向槽(5.2.2.3)。
【文档编号】B65G47/14GK203753889SQ201420082358
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】姚业冲 申请人:江阴市凯业纺织机械制造有限公司