一种液体物料储存罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液体物料储存罐，包括储存罐体，所述储存罐体内侧底壁固定有垫板，所述垫板上设有两个相对设置的支撑筋板，两个支撑筋板上部内侧壁焊接固定有圆柱形套管，圆柱形套管与软管相适应。本实用新型利用焊接固定在支撑筋板上的圆柱形套管固定软管，使该软管下端处于静止态，既不会产生较大摆动，不产生大的局部应力，又不会使流下的液体物料会飞溅。本实用新型结构简单，适于实用。
【专利说明】一种液体物料储存耀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备储存罐，具体是一种液体物料储存罐。
【背景技术】
[0002]化工厂的液体物料在转移的过程中，会利用软管从一个储存罐中向另一个储存罐中转移，在转移过程中，软管的一端会伸向储存储存罐中，如果伸的过长，软管端部产生较大摆动，易产生大的局部应力，软管端部与储存罐中接触部位会有摩擦，日积月累会被撕开，产生安全隐患。若伸的过短，流下的液体物料会飞溅，不利于人们的操作。在工程实践中对此进行了改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种液体物料储存罐。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种液体物料储存罐，包括储存罐体，所述储存罐体内侧底壁固定有垫板，所述垫板上设有两个相对设置的支撑筋板，两个支撑筋板上部内侧壁焊接固定有圆柱形套管，圆柱形套管与软管相适应。
[0006]所述两个支撑筋板下部折弯为直角，一个直角边焊接在垫板上。
[0007]所述圆柱形套管下端与垫板上表面的距离为0.1-1.5m。
[0008]所述圆柱形套管顶端距离垫板上表面的高度大于垫板的高度。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型利用焊接固定在支撑筋板上的圆柱形套管固定软管，使该软管下端处于静止态，既不会产生较大摆动，不产生大的局部应力，又不会使流下的液体物料会飞溅。本实用新型结构简单，适于实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]如图1所示，一种液体物料储存罐，包括储存罐体，所述储存罐体内侧底壁6固定有垫板5，所述垫板5上设有两个相对设置的支撑筋板4，两个支撑筋板4上部内侧壁焊接固定有圆柱形套管3，圆柱形套管3与软管I相适应。所述两个支撑筋板4下部折弯为直角，下侧的一个直角边2焊接在垫板5上，竖直的直角边焊接固定圆柱形套管3。所述圆柱形套管3下端与垫板5上表面的距离为0.1-1.5m。所述圆柱形套管3顶端距离垫板5上表面的高度大于垫板5的高度。
[0013]如附图1所示，本实用新型由软管1，直角边2，圆柱形套管3，支撑筋板4，垫板5组成。伸入壳体底壁6内部的软管I下端插入由支撑筋板4支撑的圆柱形套管3内，套管3的规格，既要满足软管I能自由地放入套管3中，同时又能保证二者之间较小的间隙，以约束物料入口管无大的摆动空间，起到应有的固定作用。为避免物料对壳体的直接冲刷，在壳体6底壁上焊接一块垫板5，以缓冲物料对壳体内壁的直接冲击，减小了物料对壳体产生的冲击力。本实用新型利用焊接固定在支撑筋板4上的圆柱形套管3固定软管1，使该软管I下端处于静止态，既不会产生较大摆动，不产生大的局部应力，又不会使流下的液体物料会飞溅。本实用新型结构简单，适于实用。
【权利要求】
1.一种液体物料储存罐，其特征在于，包括储存罐体，所述储存罐体内侧底壁(6)固定有垫板(5)，所述垫板(5)上设有两个相对设置的支撑筋板(4)，两个支撑筋板(4)上部内侧壁焊接固定有圆柱形套管(3)，圆柱形套管(3)与软管(I)相适应。
2.根据权利要求1所述一种液体物料储存罐，其特征在于，所述两个支撑筋板(4)下部折弯为直角，一个直角边(2)焊接在垫板(5)上。
3.根据权利要求1所述一种液体物料储存罐，其特征在于，所述圆柱形套管(3)下端与垫板(5)上表面的距离为0.1-1.5m。
4.根据权利要求1所述一种液体物料储存罐，其特征在于，所述圆柱形套管(3)顶端距离垫板(5)上表面的高度大于垫板(5)的高度。
【文档编号】B65D90/52GK203767356SQ201420083052
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】陈宗范, 梁金春 申请人:沭阳县金辉化工有限公司