一种新型的物流框的制作方法

文档序号:4295475阅读:450来源:国知局
一种新型的物流框的制作方法
【专利摘要】一种新型的物流框,主要由物流托盘(1)、物流框(2)构成,其特征在于所述的物流托盘底部装有尼龙板或PE板PE板(3),四周均设有专用叉车限位装置(4),物流托盘(1)四角设有梯形定位槽(5);所述的物流框由底板(6)、侧框(7)、正框(8)、镀锌钢丝网(9)、方管(10)、站柱(11)构成,站柱(11)上设有轴(12)、插销(13)、堆码定位脚(14),底板(6)底部设有加强筋(15)。本专利中的物流框、托盘能单独使用,也能相互配合使用,并且具有储存堆垛功能、转运功能、折叠功能、在线翻箱功能、防吸附功能、在线真空回潮功能。
【专利说明】一种新型的物流框
【技术领域】
[0001]本专利涉及的是一种物流框的设置,具体涉及的是一种适用承载不同重量的物流框,即一种新型的物流框。
【背景技术】
[0002]现代物流业将成为新世纪国民经济的一个支柱产业。它不仅构成现代供应链、价值链管理的载体和基础,而且把生产、流通、消费有机地连接起来,加速社会再生产过程,而且以最快速度、最佳时间、最优组合完成商品从生产领域向消费者领域的转移过程,最大限度地节省流通费用。有序地发展现代物流业有利于增强我国企业竞争能力,优化资源配置,提高经济运行质量,实现中国经济体制与经济增长方式的两个根本性质转变,推动中国经济持续健康发展。中国物流业正在起步,为了促进我国物流产业稳步发展,应构筑现代物流业发展的框架,以进行必要的政策指导、法律保证,建立开放、畅通、自由、有序的物流市场,应对加入W T O给中国物流业带来的挑战。有序发展现代物流业必须有重点、有步骤、非均衡协调发展。
[0003]目前物流运输的货物因使用的工具不当,造成了货物在存储以及运输的过程中带来的损失。现公布的专利号:201120421166.2 一种多功能烟草专用物流框,该专利是一种用于原烟烟包、烟片、成品烟包等的储存和运输的专用工具,是一种可折叠的多功能烟草专用物流框。只有一个底架总成(I)和两个侧栏(3)总成,所述底架总成(I)包括一个用“[”型钢焊接而成的矩形框架,框架内部有用“[”型钢焊接而成的“井”字形撑杆,框架上面间隔一定距离焊接有扁钢。框架的四角分别焊接一个底脚总成(2),两侧栏总成(3)沿矩形框长度方向插入底脚总成(2)中,并用销钉(5)连接。所述侧栏总成(3)向上提拉后可向内侧进行翻转折叠。该专利不管在设计结构上还是实用上都不如本专利的广泛,本专利在设置上考虑了多方面的因素,结合了现物流行业的现状而设计的,节省了很多不必要的财力、物力、空间范围。因此本专利是一种简单、方便、牢固、实用的物流框。。

【发明内容】

[0004]为了解决物流行业中货物的存储、运输、反转等问题,本专利提供了一种简单、方便、牢固、实用的物流框,一种新型的物流框,主要由物流托盘(I )、物流框(2 )构成,其特征在于所述的物流托盘底部装有尼龙板或PE板PE板(3),四周均设有专用叉车限位装置
[4],物流托盘(I)四角设有梯形定位槽(5);所述的物流框由底板(6)、侧框(7)、正框(8)、镀锌钢丝网(9)、方管(10)、站柱(11)构成,站柱(11)上设有轴(12)、插销(13)、堆码定位脚(14),底板(6)底部设有加强筋(15)。
[0005]所述的物流托盘(I)净重168Kg,外形尺寸1855 (宽)xl604 (深)x200 (高),整体采用厚钢板和型钢焊接而成,表面经过热镀锌处理。
[0006]所述的尼龙板或PE板(3)采用耐高温95°C,厚20mm,用不锈钢螺栓和防松螺母锁紧,尼龙可拆换。[0007]所述的专用叉车限位装置(4)设置于物流托盘的四周,规格为长边1855mm,短边1604mm,便于叉车插入。
[0008]所述的物流框(2)净重255Kg,折叠堆码10层,高度为4.3米,满载储存跺码5层高度是7.4米。
[0009]所述的底板(6)采用直径2mm,网孔不大于5mm的镀锌钢丝网(9),其底部设有加强筋(15)。
[0010]所述的加强筋(15)用3mm板材弯折成80mm,便于均匀均匀承载压重。
[0011]所述的正框(7)采用直径2.5mm,网孔不大于12.7mm的镀锌钢丝网(15)与方管(10)铆接。
[0012]所述的侧框(8)采用直径2.5mm,网孔不大于12.7mm的镀锌钢丝网(9)与方管(10)铆接。
[0013]所述的镀锌钢丝网(9)连接四周方管(10)。
[0014]所述的站柱(11)设有四根,为50_X50mm。
[0015]所述的轴(12)设置于站柱(11)上,为Φ16轴,竖起时和插销(13)SX404联合定位。
[0016]所述的插销(13)分别设于站柱(11)、方管(10)上,为SX404。
[0017]所述的堆码定位脚(14)为6mm厚的钢板冲压成碗状导向结构外沿翻边,利于烟框码放和保护地面。
[0018]本专利的有益效果:1、本专利中的物流框、托盘能单独使用,也能相互配合使用,叉车能叉起物流框方便放入托盘;物流框与托盘配合使用满足适当、快捷、自如、牢固、可靠要求;2、是具有储存堆垛功能:物流框满载储存堆垛时可堆码5层并能够自动定位;3、具有转运功能:框栏单独使用时可使用叉车、液压油板车作业,底脚设计便于平板式运输固定的需要;4、具有折叠功能:物流框闲置时能四面整体折叠与底框平行放置,折叠后码放不少于20层折叠堆垛存放;5、具有在线翻箱功能:物流框在经过真空回潮机后,烟叶须通过翻箱机从烟框中倒出直接进入打叶复烤生产线;6、具有防吸附功能:内框与存放物品接触面采用钢丝网形式结构,防止所存放物品吸附在框壁上造成难以清除的现象。同时最有效地增加物流框堆放时的通风条件,使盛放的物品不积水、不易产生霉变、不挤压出油;7、具有满足链式、辊式及真空回潮箱体内输送功能:物流框满载后,由叉车将物流框装卸于托盘上,物流框与托盘配合为一整体在输送机上输送。托盘须能够在链式、棍式输送机上及真空回潮机箱体内进行转运作业。为有效减少托盘底部与链式、辊式输送机的磨损及降低噪音,托架底部须加装非金属材料(尼龙板或PE板);8、具有在线真空回潮功能:物流框、托盘进行过耐高温防锈处理(热镀锌),以满足进入真空回潮机时的高温高湿环境要求,且物流框各零部件的连接均采用焊接或铆钉等不可拆卸的紧固连接,避免因螺栓螺母等可拆连接在物流框使用过程中脱落导致的食品和设备安全事故。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]下一步为本专利进行进一步【专利附图】
附图
【附图说明】
[0020]图1,为本专利的整体结构示意图;
[0021]图2,为本专利的物流托盘结构图;[0022]图3,为本专利的物流框结构图;
[0023]图4,为本专利的半折叠结构图;
[0024]图5,为本专利的整体折叠结构图。
【具体实施方式】
[0025]按图1所述,一种新型的物流框,主要由物流托盘(I)、物流框(2)构成;其特征在于所述的物流托盘(I)底部装有尼龙板或PE板PE板(3),四周均设有专用叉车限位装置
(4),物流托盘(I)四角设有梯形定位槽(5)。
[0026]按图2所示,一种新型的物流框,所述的物流托盘(I)底部装有尼龙板或PE板PE板(3),四周均设有专用叉车限位装置(4),物流托盘(I)四角设有梯形定位槽(5)。
[0027]按图3所示,一种新型的物流框,所述的物流框由底板(6)、侧框(7)、正框(8)、镀锌钢丝网(9)、方管(10)、站柱(11)构成,站柱(11)上设有轴(12)、插销(13)、堆码定位脚
(14),底板(6)底部设有加强筋(15)。
[0028]按图4、图5所示,一种新型的物流框,是可以折叠堆放的。
[0029]【具体实施方式】,操作人员将物流框(2)链接物流托盘(I)固定好,在将货物放入物流框(2)中,根据要求可以将多个放有货物的物流框(2)利用轴(12)和插销(13)垒堆放一起,物流框(2)满载码可放层数为5层;单框静态承载为:> 5吨,货物装满,用叉车插入叉车限位装置(4)起吊放入货车中,这样解决了货物的存储、运输、反转等问题。
【权利要求】
1.一种新型的物流框,主要由物流托盘(I)、物流框(2)构成,其特征在于所述的物流托盘底部装有尼龙板或PE板(3),四周均设有专用叉车限位装置(4),物流托盘(I)四角设有梯形定位槽(5);所述的物流框由底板(6)、侧框(7)、正框(8)、镀锌钢丝网(9)、及站柱(11)构成,站柱(11)上设有轴(12)、插销(13)、堆码定位脚(14),底板(6)底部设有加强筋(15)。
2.根据权利要求1所述一种新型的物流框,其特征在于所述的物流托盘(I)净重168Kg,外形尺寸1855 (宽)X1604 (深)x200 (高);所述的尼龙板或PE板(3)采用耐高温95°C,厚20mm ;所述的专用叉车限位装置(4)设置于物流托盘的四周,规格为长边1855mm,短边 1604mm η
3.根据权利要求1所述一种新型的物流框,其特征在于所述的物流框(2)净重255Kg,折叠堆码10层,高度为4.3米,满载储存跺码5层高度是7.4米;所述的底板(6)采用直径2_,网孔不大于5_的镀锌钢丝网(9 ),其底部设有加强筋(15 );所述的加强筋(15 )用3_板材弯折成80mm ;所述的正框(7)采用直径2.5mm,网孔不大于12.7mm的镀锌钢丝网(15)与方管(10)铆接;所述的侧框(8)采用直径2.5mm,网孔不大于12.7mm的镀锌钢丝网(9)与方管(10)铆接;所述的镀锌钢丝网(9)连接四周方管(10);所述的站柱(11)设有四根,为50mmX50mm ;所述的轴(12)设置于站柱(11)上,为Φ 16轴,竖起时和插销(13)SX404联合定位;所述的插销(13)分别设于站柱、方管(10)上,为SX404 ;所述的堆码定位脚(14)为6mm厚的钢板冲压成碗状导向结构外沿翻边。
【文档编号】B65D6/18GK203698866SQ201420084074
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】张洪波 申请人:楚雄浩源建筑工程有限公司
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