技术简介:
本专利针对传统固定式斗轮堆取料机支撑装置高度不可调、机型适配性差的问题,提出一种装配式调节支撑结构。通过组合不同高度的调节支撑架与可拆卸顶座,实现支撑高度的灵活调节,适用于多种机型安装需求。采用模块化设计提升运输与拆装效率,降低制作成本,优化现场安装流程。
关键词:调节支撑架,装配式结构,高度调节
一种适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置,其特征是:包括底座、一个或多个第一调节支撑架、第二调节支撑架、第三调节支撑架及顶座,所述的底座包括支撑架及底板,底板安装在支撑架的底部的两侧,第一调节支撑架、第二调节支撑架及第三调节支撑架固定连接后,安装在底座的支撑架的上端,顶座固定安装在第一调节支撑架、第二调节支撑架或第三调节支撑架的顶端。本实用新型为装配式结构,可以拆卸,便于运输,且其高度可调节,可以用于任何斗轮堆取料机臂架与塔架下部的安装,因此,大大提高了安装效率,节约了制作成本。
【专利说明】一种适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置。
【背景技术】
[0002]斗轮堆取料机属于重、大型机械产品,重量数百吨,长度大于70m,高度也在20m以上,由二十几个不同的部件组成,因此,它不能在公司组装成成品发运至客户工地。第一种安装方式是在公司内部完成部件装配,再拆卸,并按照装箱单的要求发运至客户工地现场进行总装;另外一种安装方式是在公司内部安装成整机(成品),再拆卸,也按照装箱单的要求发运至客户工地现场再进行总装。无论哪种安装方式,总装时,斗轮堆取料机中的臂架、塔架下部与地面的垂直距离达6.5m以上,必须有地面支撑辅助完成安装,这里就需要用到斗轮堆取料机总装时用于臂架与塔架下部的支撑装置。
[0003]现有的固定式钢结构支撑装置,由于是固定式的,所以只能为一种型号的斗轮堆取料机安装所用,当变换另一种机型,臂架与塔架下部的高度变化时,就不能再使用,或者使用不安全,必须重新设计、制作。而且,该种结构的支撑装置一般不能改做它用,只能割下利用单件材料改做它用。这样,增加了支撑装置的制作成本,降低了生产效率,浪费了人力、物力,不实用。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种适用性强、制作成本低、生产效率高的适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:包括底座、一个或多个第一调节支撑架、第二调节支撑架、第三调节支撑架及顶座,所述的底座包括支撑架及底板,底板安装在支撑架的底部的两侧,第一调节支撑架、第二调节支撑架及第三调节支撑架固定连接后,安装在底座的支撑架的上端,顶座固定安装在第一调节支撑架、第二调节支撑架或第三调节支撑架的顶端。
[0006]上述的适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置中,所述的第一调节支撑架、第二调节支撑架及第三调节支撑架一侧设有爬梯及防护栏。
[0007]上述的适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置中,所述的支撑架由等长的四根竖梁及竖梁两端的八根横梁固定连接组成的长方体框架,所述的四根竖梁的上端设有螺栓连接套;所述的第一调节支撑架是由等长的四根竖梁及竖梁两端的八根横梁固定连接组成的长方体框架,其四根竖梁的上下两端对应于底座支撑架的螺栓连接套设有螺栓连接套;所述的第二调节支撑架是由等长的四根竖梁及竖梁两端的八根横梁固定连接组成的长方体框架,其四根竖梁的上下两端对应于第一调节支撑架的螺栓连接套设有螺栓连接套;所述的第三调节支撑架是由等长的四根竖梁及竖梁两端的八根横梁固定连接组成的长方体框架,其四根竖梁的上下两端对应于第一调节支撑架的螺栓连接套分别设有螺栓连接套;所述的顶座上设有与第一调节支撑架的螺栓连接套对应的螺栓连接套;支撑架上端通过螺栓与第一调节支撑架下端连接,第一调节支撑架上端或多个第一调节支撑架连接后最上端的第一调节支撑架的上端通过螺栓与第二调节支撑架下端连接,第二调节支撑架的上端通过螺栓与第三调节制成架的下端连接,第三调节支撑架的上端与顶座连接。
[0008]上述的适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置中,所述的底座高1200_,所述的支撑架的相邻两根竖梁之间设有斜梁。
[0009]上述的适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置中,所述的第一调节支撑架高2000mm,第一调节支撑架的中部相邻的两竖梁之间设有横梁,第一调节支撑架上相邻的两根竖梁之间设有斜梁。
[0010]上述的适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置中,所述的第二调节支撑架高1000mm,第二调节支撑架上相邻的两竖梁之间设有斜梁。
[0011]上述的适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置中,所述的第三调节支撑架高600mm,顶座高100mm。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013]1.本实用新型是装配式的,其高度是可调节,可以用于任何斗轮堆取料机臂架与塔架下部的安装,适用性强,因此,大大提高了安装效率,节约了制作成本。
[0014]2.本实用新型还可用于斗轮堆取料机其它部件,如尾车、尾车平台、门座、回转平台等部件在车间内的部装,也就是能很方便的用于其它,降低了生产成本,提高装配效率。
[0015]3.本实用新型是装配式的,可以拆分,因此在转运过程中对吊车、叉车的依赖性较小,在没有起重机、机动型叉车等情况下,可以用手动2吨液压叉车进行转运至工作场地,能间接节约生产时间,提高生产效率。
[0016]4.本实用新型方便拆卸、储存、运输,实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019]如图1所示,本实用新型包括底座1、两个第一调节支撑架2、第二调节支撑架3、第三调节支撑架4及顶座5,所述的底座I高1200_,底座I包括支撑架12及底板11,底板11安装在支撑架12的底部的两侧,所述的支撑架12由等长的四根竖梁121及竖梁121两端的八根横梁122固定连接组成的长方体框架,所述的四根竖梁121的上端均设有螺栓连接套123,相邻的竖梁121之间设有斜梁124。
[0020]所述的第一调节支撑架2高2000mm,第一调节支撑架2是由等长的四根竖梁21及竖梁21两端的八根横梁22固定连接组成的长方体框架,其四根竖梁21的上下两端对应于底座I的支撑架12的螺栓连接套123分别设有螺栓连接套25,第一调节支撑架2的中部相邻的两竖梁21之间设有横梁23,第一调节支撑架2上相邻的两根竖梁21之间设有斜梁24,第一调节支撑架2的一侧设有爬梯及防护栏26,第一调节支撑架2通过螺栓穿过第一调节支撑架2下端及底座I上端的螺栓连接套固定安装在底座I的上端。与底座I连接的第一调节支撑架2上端通过螺栓穿过第一调节支撑架上端及另一第一调节支撑架下端的螺栓连接套与另一第一调节支撑架固定连接。[0021]所述的第二调节支撑架3高度为1000mm,第二调节支撑架3是由等长的四根竖梁31及竖梁31两端的八根横梁32固定连接组成的长方体框架,其四根竖梁31的上下两端对应于第一调节支撑架2的螺栓连接套25分别设有螺栓连接套33,相邻的两竖,31之间设有斜梁34 ;对应于第一调节支撑架2设有爬梯及防护栏26的一侧,第二调节支撑架3上也设有爬梯及防护栏35。第二调节支撑架3通过螺栓固定安装在另一第一调节支撑架的上端。
[0022]所述的第三调节支撑架4高度为600mm,第三调节支撑架4是由等长的四根竖梁41及竖梁41两端的八根横梁42固定连接组成的长方体框架,其四根竖梁41的上下两端对应于第一调节支撑架2的螺栓连接套25分别设有螺栓连接套43 ;对应于第一调节支撑架2设有爬梯及防护栏26的一侧,第三调节支撑架4上也设有爬梯及防护栏44。第三调节支撑架4通过螺栓固定安装在第二调节支撑架3上端。
[0023]所述的顶座5高度为100mm,顶座5上设有与第一调节支撑架2的螺栓连接套25对应的螺栓连接套51 ;顶座5通过螺栓固定安装在第三调节支撑架4上端。
【权利要求】
1.一种适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置,其特征是:包括底座、一个或多个第一调节支撑架、第二调节支撑架、第三调节支撑架及顶座,所述的底座包括支撑架及底板,底板安装在支撑架的底部的两侧,第一调节支撑架、第二调节支撑架及第三调节支撑架固定连接后,安装在底座的支撑架的上端,顶座固定安装在第一调节支撑架、第二调节支撑架或第三调节支撑架的顶端。
2.根据权利要求1所述的适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置,其特征是:所述的第一调节支撑架、第二调节支撑架及第三调节支撑架一侧均设有爬梯及防护栏。
3.根据权利要求1或2所述的适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置,其特征是:所述的支撑架由等长的四根竖梁及竖梁两端的八根横梁固定连接组成的长方体框架,所述的四根竖梁的上端均设有螺栓连接套;所述的第一调节支撑架是由等长的四根竖梁及竖梁两端的八根横梁固定连接组成的长方体框架,其四根竖梁的上下两端对应于底座支撑架的螺栓连接套分别设有螺栓连接套;所述的第二调节支撑架是由等长的四根竖梁及竖梁两端的八根横梁固定连接组成的长方体框架,其四根竖梁的上下两端对应于第一调节支撑架的螺栓连接套分别设有螺栓连接套;所述的第三调节支撑架是由等长的四根竖梁及竖梁两端的八根横梁固定连接组成的长方体框架,其四根竖梁的上下两端对应于第一调节支撑架的螺栓连接套分别设有螺栓连接套;所述的顶座上设有与第一调节支撑架的螺栓连接套对应的螺栓连接套;支撑架上端通过螺栓与第一调节支撑架下端连接,第一调节支撑架的上端或多个第一调节支撑架连接后最上端的第一调节支撑架的上端通过螺栓与第二调节支撑架的下端连接,第二调节支撑架的上端通过螺栓与第三调节制成架下端连接,第三调节支撑架的上端与顶座连接。
4.根据权利要求3所述的适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置,其特征是:所述的底座高1200mm,所述的支撑架的相邻两根竖梁之间设有斜梁。
5.根据权利要求3所述的适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置,其特征是:所述的第一调节支撑架高2000mm,第一调节支撑架的中部相邻的两竖梁之间设有横梁,第一调节支撑架上相邻的两根竖梁之间设有斜梁。
6.根据权利要求3所述的适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置,其特征是:所述的第二调节支撑架高1000mm,第二调节支撑架上相邻的两竖梁之间设有斜梁。
7.根据权利要求3所述的适用于斗轮堆取料机总装的支撑装置,其特征是:所述的第三调节支撑架高600mm,顶座高100mm。
【文档编号】B65G65/28GK203728223SQ201420116034
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】朱志勇, 李平, 章春树 申请人:泰富国际工程有限公司