一种收线绞磨的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种收线绞磨，下转盘通过垂直设置的转轴转动固定在底座上，两个支架相对设置于底座上，上转盘放置于支架上，下倾斜连接杆按圆周均匀布置于下转盘上，下倾斜连接杆的一端与下转盘铰接，下垂直连接杆与下倾斜连接杆的另一端铰接，上倾斜连接杆按圆周均匀布置于上转盘上，上倾斜连接杆的一端与上转盘铰接，上垂直连接杆与上倾斜连接杆的另一端铰接，连接条的底端与下垂直连接杆铰接，连接条的顶端与上垂直连接杆之间通过螺栓连接，把手与上转盘连接。本实用新型即能够对一条长度较长的电缆进行收卷，也能够对两条长度较短的电缆进行收卷，且对两条电缆进行收卷时能够有效防止两条电缆相互缠绕，大大提高了收线绞磨的使用率。
【专利说明】一种收线绞磨
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力施工领域，尤其涉及一种收卷线缆的绞磨。
【背景技术】
[0002]传统的收线绞磨在对电缆进行收卷时，一次只能对一条电缆进行收卷，如果同时对两条电缆进行收卷，将造成两条电缆相互缠绕，对于放线工作非常不利。
[0003]传统的收线绞磨只能对一条电缆进行收卷，如果该电缆长度较短，但是依然会占用整个收线绞磨，导致收线绞磨的利用率降低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种即能够对一条长度较长的电缆进行收卷，也能够对两条长度较短的电缆进行收卷的收线绞磨。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]一种收线绞磨，包括底座、转轴、下转盘、上转盘、下倾斜连接杆、下垂直连接杆、上倾斜连接杆、上垂直连接杆、连接条、支架和把手；下转盘通过垂直设置的转轴转动固定在底座上，两个支架相对设置于底座上，上转盘放置于支架上，下倾斜连接杆按圆周均匀布置于下转盘上，下倾斜连接杆的一端与下转盘铰接，下垂直连接杆与下倾斜连接杆的另一端铰接，上倾斜连接杆按圆周均匀布置于上转盘上，上倾斜连接杆的一端与上转盘铰接，上垂直连接杆与上倾斜连接杆的另一端铰接，连接条的底端与下垂直连接杆铰接，连接条的顶端与上垂直连接杆之间通过螺栓连接，把手与上转盘连接。
[0007]本实用新型的工作原理如下:
[0008]松开连接条与上垂直连接杆之间的螺栓，使下倾斜连接杆和上倾斜连接杆向外倾斜，使下垂直连接杆和上垂直连接杆垂直，然后将连接条与上垂直连接杆通过螺栓连接紧固。转动把手，把手带动上转盘在支架上转动，上转盘带动下倾斜连接杆、下垂直连接杆、上倾斜连接杆、上垂直连接杆和连接条构成的卷线筒体和下转盘转动，此时卷线筒体为两端直径较小，中间直径较大的形状，用于同时收卷两条长度较短的电缆。卷线筒体中间的凸出部位可以对两条电缆进行分割，防止两条电缆相互缠绕。
[0009]松开连接条与上垂直连接杆之间的螺栓，使下倾斜连接杆和上倾斜连接杆向内倾斜，使下垂直连接杆和上垂直连接杆垂直，然后将连接条与上垂直连接杆通过螺栓连接紧固。转动把手，把手带动上转盘在支架上转动，上转盘带动下倾斜连接杆、下垂直连接杆、上倾斜连接杆、上垂直连接杆和连接条构成的卷线筒体和下转盘转动，此时卷线筒体为两端直径较大，中间直径较小的形状，用于收卷一条长度较长的电缆。
[0010]进一步的，所述支架的顶端开设有弧形凹槽，上转盘的底端设置有环形凸起，环形凸起嵌入弧形凹槽中。
[0011]支架和上转盘通过弧形凹槽和环形凸起连接，可以保证上转盘能够更加稳定的旋转。[0012]进一步的，所述支架内开设有润滑油通道，润滑油通道的一端与所述弧形凹槽连通，润滑油通道的另一端与支架的外部空间连通；所述支架内还开设有储油腔，储油腔位于润滑油通道的下方并与润滑油通道连通；还包括一端设置于储油腔中，另一端通过润滑油通道延伸至弧形凹槽底部的吸油海绵。
[0013]储油腔中的润滑油通过吸油海绵传递至弧形凹槽内，对弧形凹槽和环形凸起之间进行润滑，保证上转盘能够流畅的转动。
[0014]进一步的，所述连接条为伸缩式结构。
[0015]连接条为伸缩式结构，从而实现对卷线筒体的形状进行微调，以适应不同的电缆长度。例如:将连接条缩短，使连接条与下倾斜连接杆、下垂直连接杆、上倾斜连接杆、上垂直连接杆在同一直线上，如此即可实现收卷电缆长度的最大化。
[0016]综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于:
[0017]1.本实用新型即能够对一条长度较长的电缆进行收卷，也能够对两条长度较短的电缆进行收卷，且对两条电缆进行收卷时能够有效防止两条电缆相互缠绕，大大提高了收线绞磨的使用率；
[0018]2.支架和上转盘通过弧形凹槽和环形凸起连接，可以保证上转盘能够更加稳定的旋转；
[0019]3.储油腔中的润滑油通过吸油海绵传递至弧形凹槽内，对弧形凹槽和环形凸起之间进行润滑，保证上转盘能够流畅的转动；
[0020]4.连接条为伸缩式结构，从而实现对卷线筒体的形状进行微调，可以适应不同的电缆长度。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。
[0022]图1为本实用新型第一种工作状态的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型第二种工作状态的结构示意图；
[0024]其中，附图标记对应的零部件名称如下:
[0025]1-底座，2-转轴，3-下转盘，4-上转盘，5-下倾斜连接杆，6_下垂直连接杆，7_上倾斜连接杆，8-上垂直连接杆，9-连接条，10-支架，11-把手，12-储油腔，13-吸油海绵，14-润滑油通道，15-弧形凹槽，16-环形凸起。
【具体实施方式】
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。[0027]实施例1:
[0028]如图1和图2所示，一种收线绞磨，包括底座1、转轴2、下转盘3、上转盘4、下倾斜连接杆5、下垂直连接杆6、上倾斜连接杆7、上垂直连接杆8、连接条9、支架10和把手11 ；下转盘3通过垂直设置的转轴2转动固定在底座I上，两个支架10相对设置于底座I上，上转盘4放置于支架10上，下倾斜连接杆5按圆周均匀布置于下转盘3上，下倾斜连接杆5的一端与下转盘3铰接，下垂直连接杆6与下倾斜连接杆5的另一端铰接，上倾斜连接杆7按圆周均匀布置于上转盘4上，上倾斜连接杆7的一端与上转盘4铰接，上垂直连接杆8与上倾斜连接杆7的另一端铰接，连接条9的底端与下垂直连接杆6铰接，连接条9的顶端与上垂直连接杆8之间通过螺栓连接，把手11与上转盘4连接。
[0029]工作原理如下:
[0030]如图1所示，松开连接条9与上垂直连接杆8之间的螺栓，使下倾斜连接杆5和上倾斜连接杆7向外倾斜，使下垂直连接杆6和上垂直连接杆8垂直，然后将连接条9与上垂直连接杆8通过螺栓连接紧固。转动把手11，把手11带动上转盘4在支架10上转动，上转盘4带动下倾斜连接杆5、下垂直连接杆6、上倾斜连接杆7、上垂直连接杆8和连接条9构成的卷线筒体和下转盘3转动，此时卷线筒体为两端直径较小，中间直径较大的形状，用于同时收卷两条长度较短的电缆。卷线筒体中间的凸出部位可以对两条电缆进行分割，防止两条电缆相互缠绕。
[0031]如图2所示，松开连接条9与上垂直连接杆8之间的螺栓，使下倾斜连接杆5和上倾斜连接杆7向内倾斜，使下垂直连接杆6和上垂直连接杆8垂直，然后将连接条9与上垂直连接杆8通过螺栓连接紧固。转动把手11，把手11带动上转盘4在支架10上转动，上转盘4带动下倾斜连接杆5、下垂直连接杆6、上倾斜连接杆7、上垂直连接杆8和连接条9构成的卷线筒体和下转盘3转动，此时卷线筒体为两端直径较大，中间直径较小的形状，用于收卷一条长度较长的电缆。
[0032]实施例2:
[0033]如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述支架10的顶端开设有弧形凹槽15，上转盘4的底端设置有环形凸起16，环形凸起16嵌入弧形凹槽15中。
[0034]支架10和上转盘4通过弧形凹槽15和环形凸起16连接，可以保证上转盘4能够更加稳定的旋转。
[0035]实施例3:
[0036]如图1和图2所示，本实施例在实施例1或2的基础上，所述支架10内开设有润滑油通道14，润滑油通道14的一端与所述弧形凹槽15连通，润滑油通道14的另一端与支架10的外部空间连通；所述支架10内还开设有储油腔12，储油腔12位于润滑油通道14的下方并与润滑油通道14连通；还包括一端设置于储油腔12中，另一端通过润滑油通道14延伸至弧形凹槽15底部的吸油海绵13。
[0037]储油腔12中的润滑油通过吸油海绵13传递至弧形凹槽15内，对弧形凹槽15和环形凸起16之间进行润滑，保证上转盘4能够流畅的转动。
[0038]实施例4:
[0039]本实施例在上述任意一种实施例的基础上，所述连接条9为伸缩式结构。
[0040]连接条9为伸缩式结构，从而实现对卷线筒体的形状进行微调，以适应不同的电缆长度。
【权利要求】
1.一种收线绞磨，其特征在于: 包括底座(I)、转轴(2)、下转盘(3)、上转盘(4)、下倾斜连接杆(5)、下垂直连接杆(6)、上倾斜连接杆(7)、上垂直连接杆(8)、连接条(9)、支架(10)和把手(11)； 下转盘(3 )通过垂直设置的转轴(2 )转动固定在底座(I)上，两个支架(10 )相对设置于底座(I)上，上转盘(4)放置于支架(10)上，下倾斜连接杆(5)按圆周均匀布置于下转盘(3 )上，下倾斜连接杆(5 )的一端与下转盘(3 )铰接，下垂直连接杆(6 )与下倾斜连接杆(5 )的另一端铰接，上倾斜连接杆(7)按圆周均匀布置于上转盘(4)上，上倾斜连接杆(7)的一端与上转盘(4)铰接，上垂直连接杆(8)与上倾斜连接杆(7)的另一端铰接，连接条(9)的底端与下垂直连接杆(6)铰接，连接条(9)的顶端与上垂直连接杆(8)之间通过螺栓连接，把手(11)与上转盘(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种收线绞磨，其特征在于: 所述支架(10)的顶端开设有弧形凹槽(15)，上转盘(4)的底端设置有环形凸起(16)，环形凸起(16)嵌入弧形凹槽(15)中。
3.根据权利要求2所述的一种收线绞磨，其特征在于: 所述支架(10)内开设有润滑油通道(14)，润滑油通道(14)的一端与所述弧形凹槽(15)连通，润滑油通道(14)的另一端与支架(10)的外部空间连通； 所述支架(10)内还开设有储油腔(12)，储油腔(12)位于润滑油通道(14)的下方并与润滑油通道(14)连通； 还包括一端设置于储油腔(12)中，另一端通过润滑油通道(14)延伸至弧形凹槽(15)底部的吸油海绵(13)。
4.根据权利要求广3中任意一项所述的一种收线绞磨，其特征在于: 所述连接条(9)为伸缩式结构。
【文档编号】B65H54/38GK203754120SQ201420142921
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】敬建峰, 张勇, 冯强, 王国强, 贾明 申请人:国家电网公司, 国网四川省电力公司绵阳供电公司