一种真空箱加塞装置制造方法

一种真空箱加塞装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空箱加塞装置，包括真空箱、抽真空系统、压塞气缸、压塞冲针模板、预灌针模架气缸、抽屉式预灌针模架、橡胶塞蜂巢板定位模具、注射器蜂巢板定位模具、橡胶塞蜂巢板和注射器蜂巢板，其中，所述抽真空系统设置在真空箱外侧并与真空箱连通；所述压塞气缸穿过真空箱上表面可上下移动地与压塞冲针模板连接，所述压塞冲针模板设置在真空箱内；所述预灌针模架气缸穿过真空箱一侧可水平移动地与抽屉式预灌针模架连接；所述注射器蜂巢板可拆卸地设置在注射器蜂巢板定位模具上。本实用新型实现了在真空箱内加塞，满足了医药、食品等高要求行业的标准，保证了加塞容器内的介质不变质，而且加塞效率高。
【专利说明】一种真空箱加塞装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加塞装置，尤其涉及一种真空箱加塞装置。
【背景技术】
[0002]目前，加塞技术已经十分广泛，有的是手工加塞，有的是自动化设备加塞，但是对于医药、食品等加塞要求真空加塞的设备不够理想，当灌装产品为水剂类产品以及超粘稠度介质和眼科、骨科用等等透明质酸类及美容行业注射整形用产品的加塞时，远达不到医药、食品行业要求，加塞后的容器内因混有空气使容器内的介质容易变质，而且通常加塞效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种真空箱加塞装置，实现了在真空箱内加塞，保证了加塞容器内的介质不变质，满足了医药、食品等高要求行业的标准，而且加塞效率高。
[0004]实现上述目的的技术方案是:
[0005]本实用新型一种真空箱加塞装置，其中，所述真空箱加塞装置包括真空箱、抽真空系统、压塞气缸、压塞冲针模板、预灌针模架气缸、抽屉式预灌针模架、橡胶塞蜂巢板定位模具、注射器蜂巢板定位模具、橡胶塞蜂巢板和注射器蜂巢板，其中:
[0006]所述抽真空系统设置在真空箱外侧并与真空箱连通；
[0007]所述压塞气缸穿过真空箱上表面可上下移动地与压塞冲针模板连接，所述压塞冲针模板设置在真空箱内，所述压塞冲针模板朝下方向设置有压塞冲针；
[0008]所述预灌针模架气缸穿过真空箱一侧可水平移动地与抽屉式预灌针模架连接，所述抽屉式预灌针模架与橡胶塞蜂巢板定位模具、注射器蜂巢板定位模具连接；
[0009]所述注射器蜂巢板可拆卸地设置在注射器蜂巢板定位模具上，所述橡胶塞蜂巢板设置与橡胶塞蜂巢板定位模具连接。
[0010]上述的真空箱加塞装置，其中，所述抽真空系统设置有真空压力变送器。
[0011 ] 上述的真空箱加塞装置，其中，所述真空箱加塞装置还设置有氮气系统，所述氮气系统设置在真空箱外侧并与真空箱连通。
[0012]上述的真空箱加塞装置，其中，所述氮气系统还设置有氮气压力变送器。
[0013]上述的真空箱加塞装置，其中，所述橡胶塞蜂巢板定位模具为翻板式橡胶塞蜂巢板定位模具。
[0014]上述的真空箱加塞装置，其中，所述真空箱还包括真空箱箱门和真空箱箱门锁把。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种真空箱加塞装置，实现了在真空箱内加塞，保证了加塞容器内的介质不变质，尤其解决了灌装产品为水剂类产品以及超粘稠度介质和眼科、骨科用等等透明质酸类及美容行业注射整形用产品的加塞难题，适用于集成式蜂巢板排列结构的预消毒注射器、卡式瓶及西林瓶的加塞工艺，满足了医药、食品等高要求行业的标准；能够实现整盘注射器数量的一次性加塞工艺,加塞效率高。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的一种真空箱加塞装置的正视剖面图。
[0017]图2是本实用新型的橡胶塞蜂巢板和注射器蜂巢板配合使用示意图。
[0018]图3是本实用新型的一种真空箱加塞装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本实用新型一种真空箱加塞装置，所述真空箱加塞装置包括真空箱1、抽真空系统2、压塞气缸3、压塞冲针模板4、预灌针模架气缸5、抽屉式预灌针模架6、橡胶塞蜂巢板定位模具7、注射器蜂巢板定位模具8、橡胶塞蜂巢板9和注射器蜂巢板10。
[0021]抽真空系统2设置在真空箱I外侧并与真空箱I连通。
[0022]压塞气缸3穿过真空箱I上表面可上下移动地与压塞冲针模板4连接，压塞冲针模板4设置在真空箱I内，压塞冲针模板4朝下方向设置有压塞冲针。
[0023]预灌针模架气缸5穿过真空箱I 一侧可水平移动地与抽屉式预灌针模架6连接，抽屉式预灌针模架6与橡胶塞蜂巢板定位模具7、注射器蜂巢板定位模具8连接。
[0024]注射器蜂巢板10可拆卸地设置在注射器蜂巢板定位模具8上，橡胶塞蜂巢板9设置与橡胶塞蜂巢板定位模具7连接。
[0025]抽真空系统2还可以设置有真空压力变送器12，
[0026]本实用新型还可以设置有氮气系统13，氮气系统13设置在真空箱I外侧并与真空箱I连通。氮气系统13还可以设置有氮气压力变送器14。
[0027]橡胶塞蜂巢板定位模具7为翻板式橡胶塞蜂巢板定位模具，使橡胶塞蜂巢板9可以翻开加入橡胶塞。
[0028]真空箱I还包括真空箱箱门15和真空箱箱门锁把16，真空箱箱门锁把16能够打开和关闭真空箱箱门15。
[0029]抽屉式预灌针模架6水平移动使注射器蜂巢板定位模具8位于压塞冲针模板4正下方时，压塞冲针模板4的压塞冲针11、橡胶塞蜂巢板9上的橡胶塞(图中未示出)、注射器蜂巢板10的注射器17的上端面在垂直方向 对应。
[0030]本半自动加塞设用于灌装产品为水剂类产品以及超粘稠度介质加塞，眼科、骨科用等等透明质酸类及美容行业注射整形用产品，介质粘稠度> 400Pa.s的无泡加塞工艺，适用于集成式蜂巢板排列结构的预消毒注射器、卡式瓶及西林瓶的加塞工艺。
[0031]本实用新型注射器蜂巢板10上的注射器17排列状态可为8X8、10X 10、10X 16支等规格，能够实现整盘注射器17数量的一次性加塞工艺，加塞效率高。
[0032]本实用新型真空箱加塞程序如下:
[0033]S1.打开真空箱箱门15，预灌针模架气缸5将抽屉式预灌针模架6推出；
[0034]S2.人工将翻板式橡胶塞蜂巢板定位模具7翻开，把灌装完成的注射器17放入注射器蜂巢板10中，将整盘注射器蜂巢板10放入注射器蜂巢板定位模具8 ；[0035]S3.再将翻板式橡胶塞蜂巢板9翻回，把装满橡胶塞的预消毒的橡胶塞蜂巢板9放入橡胶塞蜂巢板定位模具7 ；
[0036]S4.预灌针模架气缸5将抽屉式预灌针模架6拉回真空箱I内复位，真空箱I箱门关闭；
[0037]S5.打开抽真空系统2将真空箱I内抽真空，当真空度在加塞临界点的80 %左右时解除真空，打开氮气系统13切换充氮，氮气充至真空箱I内无负压状态时关闭氮气系统13，抽真空系统2和氮气系统13切换次数为2-3次，可根据要求设定，这样切换目的让介质内减少空气；
[0038]S6.再一次抽真空至介质沸腾临界点时压塞气缸3带动压塞冲针模板4下降，将橡胶塞蜂巢板9内的橡胶塞送入注射器17腔内，此时解除真空切换充氮，压塞冲针模板4上升复位，这时当注射器17腔内为负压、真空箱I内为正压此刻橡胶塞自行下移直至介质液面；
[0039]S7.打开真空箱箱门15，推出注射器蜂巢板定位模具8，拿走无橡胶塞的橡胶塞蜂巢板9，再将翻板式橡胶塞蜂巢板定位模具7翻开取走加塞完成的整盘注射器17放入盒内，加塞完成。
[0040]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种真空箱加塞装置，其特征在于:所述真空箱加塞装置包括真空箱、抽真空系统、压塞气缸、压塞冲针模板、预灌针模架气缸、抽屉式预灌针模架、橡胶塞蜂巢板定位模具、注射器蜂巢板定位模具、橡胶塞蜂巢板和注射器蜂巢板，其中:所述抽真空系统设置在真空箱外侧并与真空箱连通；所述压塞气缸穿过真空箱上表面可上下移动地与压塞冲针模板连接，所述压塞冲针模板设置在真空箱内，所述压塞冲针模板朝下方向设置有压塞冲针；所述预灌针模架气缸穿过真空箱一侧可水平移动地与抽屉式预灌针模架连接，所述抽屉式预灌针模架与橡胶塞蜂巢板定位模具、注射器蜂巢板定位模具连接；所述注射器蜂巢板可拆卸地设置在注射器蜂巢板定位模具上，所述橡胶塞蜂巢板设置与橡胶塞蜂巢板定位模具连接。
2.根据权利要求1所述的真空箱加塞装置，其特征在于:所述抽真空系统设置有真空压力变送器。
3.根据权利要求1所述的真空箱加塞装置，其特征在于:所述真空箱加塞装置还设置有氮气系统，所述氮气系统设置在真空箱外侧并与真空箱连通。
4.根据权利要求3所述的真空箱加塞装置，其特征在于:所述氮气系统还设置有氮气压力变送器。
5.根据权利要求1所述的真空箱加塞装置，其特征在于:所述橡胶塞蜂巢板定位模具为翻板式橡胶塞蜂巢板定位模具。
6.根据权利要求1所述的真空箱加塞装置，其特征在于:所述真空箱还包括真空箱箱门和真空箱箱门锁把。
【文档编号】B67B1/08GK203794581SQ201420165059
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】唐粹永 申请人:上海都能制药机械设备有限公司