一种送线器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及预绞丝生产制造【技术领域】，特别涉及一种送线器，包括机架，电机和摆线针减速机均设置在机架底部的内框中；电机通过皮带与摆线针减速机相连接；滑架上设置有侧悬臂和前悬臂，侧悬臂上固定设置有导套座，滑架上下表面设置有检测轮、滑套；前悬臂上设置有限位套，光轴的两端分别固定设置在轴座上；机架上表面的左侧固定设置有导线滚轮，机架上表面的右侧固定设置有后悬架，后悬架上的支架固定设置有导套座，钢丝绳一端通过压板固定在摆线针减速机的转盘上，钢丝绳另一端经过导线滚轮后固定在滑架上。在使用本实用新型时，既能降低设备的采购成本，也可保证生产效率和生产质量。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
【专利说明】一种送线器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及预绞丝生产制造【技术领域】，特别涉及一种送线器。
【背景技术】
[0002]预绞丝用于架空电力导线以及电力架空光缆终端、悬挂、接头等的连接金具。预绞丝最早于20世纪4050年代出现于美国，最初的产品为用于裸导线应力集中位置以及电腐蚀、电弧烧损位置保护的螺旋护线条。经过多年发展，目前，预绞丝金具已经广泛应用于输配电、光纤通讯、电气化铁路、有线电视、建筑、农业等领域。
[0003]现生产预绞丝的生产工艺流程为:输送线——绞丝——打断——打磨——铺沙——编织——绞合——折弯，这些每站工序所应用到的设备均为国外进口设备，这些设备具有加工效率高、加工质量好等优点，同时也存在设备造价高、预绞丝的生产成本高等问题。
[0004]为此，行业内做了大量诸多有意义的探索工作。比如，输送线的设备，现较多企业采用简单的输送结构，这样便可以大大降低设备的采购成本，但却保证不了生产效率和生
产质量。
[0005]因此有必要提供一种新型的输送线的设备。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的送线器。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]本实用新型所述的一种送线器，包括机架、电机、两条光轴、滑架、钢丝绳和摆线针减速机，电机和摆线针减速机均设置在机架底部的内框中，该内框的两侧均设置有封板；电机通过皮带与摆线针减速机相连接；
[0009]滑架的左右两侧均设置有侧悬臂，滑架的前端设置有两条前悬臂，侧悬臂上固定设置有导套座，滑架上表面设置有检测轮，滑架下表面设置有两个与光轴相配匹的滑套；前悬臂上设置有限位套，
[0010]机架上表面的左右侧均对称设置有两个轴座，光轴的两端分别固定设置在轴座上；机架上表面的左侧固定设置有导线滚轮，机架上表面的右侧固定设置有后悬架，后悬架上固定设置有支架，支架固定设置有导套座，
[0011]钢丝绳一端通过压板固定在摆线针减速机的转盘上，钢丝绳另一端经过导线滚轮后固定在滑架上。
[0012]进一步地，所述侧悬臂设置有带状通孔槽一，导套座固定设置在该通孔槽一中。
[0013]进一步地，所述后悬架设置有带状通孔槽二，支架固定设置在通孔槽二中。
[0014]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:在使用本实用新型时，既能够大大降低设备的采购成本，也可以保证生产效率和生产质量。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的立体图；
[0016]图2是本实用新型拆除左封板的正视图；
[0017]图3是本实用新型拆除左封板的立体图；
[0018]附图标记说明:
[0019]1、机架；2、电机；3、皮带；4、摆线针减速机；5、压板；
[0020]6、检测轮；7、光轴；8、滑架；8_1、侧悬臂；8_2、前悬臂；
[0021]9、滑套；10、导套座；11、限位套；12、导线滚轮；13、钢丝绳；
[0022]14、轴座；15、后悬架；16、支架。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0024]如图1-3所示，本实用新型所述的一种送线器，包括机架1、电机2、两条光轴7、滑架8、钢丝绳13和摆线针减速机4，电机2和摆线针减速机4均设置在机架I底部的内框中，该内框的两侧均设置有封板，这样既可以起到遮丑作用，而且可以起到防护保护作用；电机2通过皮带3与摆线针减速机4相连接；
[0025]滑架8的左右两侧均设置有侧悬臂8 — 1，滑架8的前端设置有两条前悬臂82，侧悬臂81上固定设置有导套座10，滑架8上表面设置有检测轮6，滑架8下表面设置有两个与光轴7相配匹的滑套9 ;滑架8可以沿着光轴7左右滑动；前悬臂8-2上设置有限位套11，
[0026]机架I上表面的左右侧均对称设置有两个轴座14,光轴7的两端分别固定设置在轴座14上；机架I上表面的左侧固定设置有导线滚轮12，机架I上表面的右侧固定设置有后悬架15，后悬架15上固定设置有支架16，支架16固定设置有导套座10，
[0027]钢丝绳13 —端通过压板5固定在摆线针减速机4的转盘上，钢丝绳13另一端经过导线滚轮12后固定在滑架8上。
[0028]作为本实用新型的一种优选方式，所述侧悬臂8-1设置有带状通孔槽一，导套座10固定设置在该通孔槽一中，导套座10可沿通孔槽一进行前后移动。
[0029]作为本实用新型的一种优选方式，所述后悬架15设置有带状通孔槽二，支架16固定设置在通孔槽二中，支架16可沿通孔槽二进行前后移动。
[0030]在使用本实用新型时，既能够大大降低设备的采购成本，也可以保证生产效率和生产质量。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
[0031]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种送线器，其特征在于:包括机架(1)、电机(2)、两条光轴(7)、滑架(8)、钢丝绳(13)和摆线针减速机⑷，电机(2)和摆线针减速机⑷均设置在机架⑴底部的内框中，该内框的两侧均设置有封板；电机(2)通过皮带(3)与摆线针减速机(4)相连接；滑架(8)的左右两侧均设置有侧悬臂(8-1)，滑架(8)的前端设置有两条前悬臂(8-2)，侧悬臂(8-1)上固定设置有导套座(10)，滑架(8)上表面设置有检测轮(6)，滑架(8)下表面设置有两个与光轴(7)相配匹的滑套(9);前悬臂(8-2)上设置有限位套(11)， 机架(1)上表面的左右侧均对称设置有两个轴座(14)，光轴(7)的两端分别固定设置在轴座(14)上；机架(1)上表面的左侧固定设置有导线滚轮(12)，机架(1)上表面的右侧固定设置有后悬架(15)，后悬架(15)上固定设置有支架(16)，支架(16)固定设置有导套座(10)， 钢丝绳(13) —端通过压板(5)固定在摆线针减速机(4)的转盘上，钢丝绳(13)另一端经过导线滚轮(12)后固定在滑架(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种送线器，其特征在于:所述侧悬臂(81)设置有带状通孔槽一，导套座(10)固定设置在该通孔槽一中。
3.根据权利要求1所述的一种送线器，其特征在于:所述后悬架(15)设置有带状通孔槽二，支架(16)固定设置在通孔槽二中。
【文档编号】B65H51/00GK203781488SQ201420189177
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】卢俊业, 陈天虎, 田壘, 陈华刚, 朱必成, 邱跃全, 成建雄 申请人:中山市科力高自动化设备有限公司