自动接皮的制造方法
【专利摘要】本实用新型的自动接皮机，包括安装在机架上的主传输装置，还包括安装在机架上的副传输装置和叠皮滑车，副传输装置位于主传输装置的上方，叠皮滑车位于主传输装置的下方，副传输装置由机架上的光电开关和离合器控制，主、副传输装置分别传输一张木皮后叠放在一起，由双向拉力叠皮滑车将两张木皮一起铺平放在接料装置上。本实用新型的有益效果是，工作效率高、使用方便，利用副传输（等待传输装置）使双向拉力叠皮机车实现单向叠皮功能，克服了摆布机式的双向叠皮的不规整，木板正反面相背的不平整，同时按照力学原理，“叠皮机车”运行的是平面直线往复运动，节能降耗的同时增加了本机主要部位的使用寿命。
【专利说明】自动接皮机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于旋切机配套设备，涉及一种自动接皮机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的接皮机一般是摆布机式的双向叠皮，双向叠皮的木皮不规整，木板正反面相背的不平整，而且耗电多，使用寿命短。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种工作效率高、使用方便的自动接皮机。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]本实用新型的自动接皮机，包括安装在机架上的主传输装置，其特征在于:还包括安装在机架上的副传输装置和叠皮滑车，副传输装置位于主传输装置的上方，叠皮滑车位于主传输装置的下方，副传输装置由机架上的光电开关和离合器控制，主、副传输装置分别传输一张木皮后叠放在一起，由双向拉力叠皮滑车将两张木皮一起铺平放在接料装置上。
[0006]主传输装置包括依次设置的第一组传输带、第二组传输带、第三组传输带和第四组传输带，第三组传输带位于第二组传输带的后下方，第三组传输带位于水平方向，第四组传输带位于第三组传输带的末端，第四组传输带位于竖直方向，第三组传输带与第四组传输带共同将木皮向下输送。
[0007]副传输装置包括依次相互连接的第五组传输带和第六组传输带，二者的运行由光电开关控制，二者位于第三组传输带的上方，第五组传输带的末端可转动一定角度的安装在机架上，第五组传输带的始端在离合器的控制下翘起或落下，实现与第二组传输带分离或对接，离合器也由光电开关控制，光电开关安装在机架上位于第六组传输带末端处，其中，控制离合器分离的光电开关位于第六组传输带底部，控制离合器闭合的光电开关位于第三组传输带底部。
[0008]叠皮滑车为双向拉力叠皮滑车，采用曲柄滑块机构，机架上有供滑块前后滑动的轨道，滑块连接在竖直方向相对运行的第七组传输带和第八组传输带，这两组传输带夹着木皮向下运行的同时，带着木皮上端向前运行，使木皮逐渐铺平，滑块的前后运行由正反转电机通过链轮和链条来驱动，链条的两端连接滑块的前后两侧。
[0009]本实用新型的有益效果是，工作效率高、使用方便，利用副传输(等待传输装置)使双向拉力叠皮机车实现单向叠皮功能，克服了摆布机式的双向叠皮的不规整，木板正反面相背的不平整，同时按照力学原理，“叠皮机车”运行的是平面直线往复运动，运行功率只需要0.5千瓦动力电机，节能降耗的同时增加了本机主要部位的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型第五组传输带翘起时的结构示意图。图2为本实用新型第五组传输带落下时的结构示意图。
[0011]图中，I第一组传输带，2第二组传输带，3第三组传输带，4第四组传输带，5第五组传输带，6第六组传输带，7第七组传输带，8第八组传输带，9光电开关，10轨道，11滑块，12安装板，13正反转电机，14齿轮，15木皮。
【具体实施方式】
[0012]附图为本实用新型的一种具体实施例。
[0013]本实用新型的自动接皮机，包括安装在机架上的主传输装置，还包括安装在机架上的副传输装置和叠皮滑车，副传输装置位于主传输装置的上方，叠皮滑车位于主传输装置的下方，副传输装置由机架上的光电开关和离合器控制，主、副传输装置分别传输一张木皮15后叠放在一起，由双向拉力叠皮滑车将两张木皮一起铺平放在接料装置上。
[0014]主传输装置包括依次设置的第一组传输带1、第二组传输带2、第三组传输带3和第四组传输带4，第三组传输带位于第二组传输带的后下方，第三组传输带位于水平方向，第四组传输带位于第三组传输带的末端，第四组传输带位于竖直方向，第三组传输带与第四组传输带共同将木皮向下输送。
[0015]副传输装置包括相互连接的第五组传输带5和第六组传输带6，二者的运行由光电开关9控制，二者位于第三组传输带的上方，第五组传输带的末端可转动一定角度的安装在机架上，第五组传输带的始端在离合器的控制下翘起或落下，实现与第二组传输带分离或对接(对接时第五组传输带和第六组传输带运行，分离时第五组传输带和第六组传输带停止)，离合器也由光电开关控制，光电开关9安装在机架上位于第六组传输带末端处，其中，控制离合器分离的光电开关位于第六组传输带底部，控制离合器闭合的光电开关位于第三组传输带底部。
[0016]叠皮滑车为双向拉力叠皮滑车，采用曲柄滑块机构，机架上有供滑块前后滑动的轨道10，滑块11通过安装板12连接在竖直方向相对运行的第七组传输带7和第八组传输带8，这两组传输带夹着木皮向下运行的同时，带着木皮上端向前运行，使木皮逐渐铺平，滑块的前后运行由正反转电机13通过链轮和链条来驱动，链条的两端连接滑块的前后两侧。
[0017]自动接皮机主要分为四大部分，即主传输装置、副传输(等待传输)装置、离合器张口以及主副传输同步装置、双向拉力叠皮滑车。接料装置可以是放在机架下面的接料小车，也可以是安装在机架下面的接料板。主传输装置、副传输装置各自由一台电机驱动，相邻两组传输带之间主要采用链轮和链条传动，但是，主传输装置的第三组传输带的末端通过齿轮14与第四组传输带下端进行传动。第二组传输带的末端通过链轮和链条连接双向拉力叠皮滑车上的活动曲柄上的链轮和链条，活动曲柄16上的链轮通过链条连接第七组传输带上端进行传动，第七组传输带的上端通过齿轮14向第八组传输带上端传动。副传输装置的电机由光电开关控制，光电开关同时控制离合器。
[0018]本设备运行原理:1，主传输装置将旋切机旋切后经过裁剪的第一张木板皮传输到本设备的中心的一定点位f点，触动光电开关，离合器张开，同时启动副传输装置运行后，木皮进入“叠皮平滑车”，完成第一次叠皮。2，第二张木板进入副传输装置，在一定的点位b点触动光电开关，离合器合闭，同时停止副传输b点的运行，进入等待时间。3，主传输b点将第二次的动作完成一次之后，实现主、副传输上面的两张木板同步进入双向拉力叠皮滑车，完成一次叠皮。4，重复运动中，副传输装置上的木板等待主传输装置上的木板的时间也是双向拉力叠皮滑车叠皮后复位的时间。图1中，圆点表示传动轴，条块表示传输带，黑色粗线为动力传输链条。ABCDEF联动部分为主传输装置，设备运动当中为恒动运行。ab为副传输装置(等待传输)设备运行中，受指令控制为间歇性运动。BC连动部分为挑选装置，B点由动力凸轮控制可以上下点动，将次级板皮分离传输带落入地面。
[0019]当第一张优质板皮经a点被传输到b点，触动光电开关，停止副传输的独立动力，进入等待状态，同时启动离合器(动力凸轮装置)，a点上升至c点，第二张权应经C点开口处进入D E之间传输带,过f点触动光电开关,启动副传输，同时启动离合器(动力凸轮)带动a点还原与第二组传输带对接，至此，主、副传输上面的两张板皮叠加，同步进入叠皮滑车，完成一次叠擦。
[0020]普通型的旋切机每分钟生产40米左右的板皮，如果裁剪成宽幅为66cm，每分钟生产60张，如果裁剪成宽幅为88cm，每分钟生产45张。接皮机为旋切机配套设备，功能主要是替代人工接摞旋切后的整张木板(宽幅为1.3米至0.5米范围内，特别机型可以实现宽幅2米以上)，通过控制系统和合理的机械传动装置，实现一机一人化生产。在一秒钟之内，让普通机械(叠皮滑车)完成一次约70cm的往复运动，单面叠摞，机械寿命会大大的缩短。为使普通机械寿命延长，本实用新型的自动接皮机，引入了用“空间换时间”的知识，设计了副传输装置，也就是“储存再等待传输”。利用副传输(等待传输装置)使双向拉力叠皮机车实现单向叠皮功能，克服了摆布机式的双向叠皮的不规整，木板正反面相背的不平整，同时按照力学原理，“叠皮机车”运行的是平面直线往复运动，运行功率只需要0.5千瓦动力电机，节能降耗的同时增加了本机主要部位的使用寿命。
【权利要求】
1.一种自动接皮机，包括安装在机架上的主传输装置，其特征在于:还包括安装在机架上的副传输装置和叠皮滑车，副传输装置位于主传输装置的上方，叠皮滑车位于主传输装置的下方，副传输装置由机架上的光电开关和离合器控制，主、副传输装置分别传输一张木皮后叠放在一起，由双向拉力叠皮滑车将两张木皮一起铺平放在接料装置上。
2.根据权利要求1所述的自动接皮机，其特征在于:主传输装置包括依次设置的第一组传输带、第二组传输带、第三组传输带和第四组传输带，第三组传输带位于第二组传输带的后下方，第三组传输带位于水平方向，第四组传输带位于第三组传输带的末端，第四组传输带位于竖直方向，第三组传输带与第四组传输带共同将木皮向下输送。
3.根据权利要求2所述的自动接皮机，其特征在于:副传输装置包括依次相互连接的第五组传输带和第六组传输带，二者的运行由光电开关控制，二者位于第三组传输带的上方，第五组传输带的末端可转动一定角度的安装在机架上，第五组传输带的始端在离合器的控制下翘起或落下，实现与第二组传输带分离或对接，离合器也由光电开关控制，光电开关安装在机架上位于第六组传输带末端处，其中，控制离合器分离的光电开关位于第六组传输带底部，控制离合器闭合的光电开关位于第三组传输带底部。
4.根据权利要求2或3所述的自动接皮机，其特征在于:叠皮滑车为双向拉力叠皮滑车，采用曲柄滑块机构，机架上有供滑块前后滑动的轨道，滑块连接在竖直方向相对运行的第七组传输带和第八组传输带，这两组传输带夹着木皮向下运行的同时，带着木皮上端向前运行，使木皮逐渐铺平，滑块的前后运行由正反转电机通过链轮和链条来驱动，链条的两端连接滑块的前后两侧。
【文档编号】B65H29/66GK203976062SQ201420210248
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】杜嘉 申请人:杜嘉