挡板半开式折纸机构的制作方法
【专利摘要】一种挡板半开式折纸机构，包括送纸机构，该送纸机构包括位于上方的压纸台，以及位于下方的送纸台（2），二者之间的间隙为出纸口，所述压纸台和送纸台（2）的出纸端面处于同一竖立面上，所述送纸台（2）的出纸端安装有气缸（3），该气缸（3）的推杆上固定有折纸推块。本实用新型能在折纸时，压紧纸张，保证折痕不会偏移，同时，在折纸机构回位时，折纸机构不会带动纸张移动，避免了纸张形变或损伤。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种印刷产品后续折纸设备，尤其涉及一种挡板半开式折纸机 构。 挡板半开式折纸机构
【背景技术】
[0002] 很多纸质印刷品印刷完成后，需要折叠，如纸箱、纸袋、纸盒。根据需要的不同，进 行180度折叠、或90度折叠，或小于180度的其他角度的折叠。传统技术都是由人工折叠， 但人工折叠存在均匀度较差，一致性低等缺点，随着人工费用的不断上涨，折纸已经占据纸 质印刷品成本的很大一部分。采用折纸机取代人工，已经成为一个行业趋势。
[0003] 如何设计一种自动折纸设备，能满足不同角度的纸张折叠要求，送纸机构是折纸 设备的一个组成部分，合适的送纸机构才能稳定可靠地向折纸机构送纸，保证折纸设备稳 定高效地运行。同时，可靠的折纸设备才能保证送纸能准确到位。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的主要目的是，提供一种挡板半开式折纸机构，能在折纸时，压紧纸 张，保证折痕不会偏移，且折纸机构不会损伤纸张。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型表述了一种挡板半开式折纸机构，包括送纸机构， 该送纸机构包括位于上方的压纸台，以及位于下方的送纸台，二者之间的间隙为出纸口，所 述压纸台和送纸台的出纸端面处于同一坚立面上，所述送纸台的出纸端安装有气缸，该气 缸的推杆上固定有折纸推块；
[0006] 所述折纸推块设置有推块主体，该推块主体的中部固定有立板，该立板开有通孔， 通孔中穿有连接臂，该连接臂的一端固定有活动挡板，连接臂的另一端固定有压板，连接臂 上套装有复位弹簧，该复位弹簧抵接在立板和压板之间，压板一端与所述连接臂固接，压板 另一侧与固定有两根连杆；
[0007] 所述送纸台上开有限位槽，该限位槽上固定有盖板，盖板开有二道平行的条形通 孔，两根所述连杆分别穿过一道所述条形通孔后伸入所述限位槽，两根连杆的伸入端连接 有同一横轴，该横轴的两端分别安装有一个滚轮，限位槽的两侧壁设置有结构一致的滑轮 轨迹槽，滚轮在滑轮轨迹槽中滚动；
[0008] 滑轮轨迹槽的中部固定有一道坚墙，该坚墙将滑轮轨迹槽分为上行压纸槽和下行 松纸槽，其中下行松纸槽靠近所述折纸推块，上行压纸槽的上部倒有圆弧，该圆弧朝向所述 坚墙，圆弧的上端铰接有单向摆块，该单向摆块的上部与所述上行压纸槽相接触，单向摆块 与所述坚墙在同一平面上。
[0009] 气缸推杆推动折纸推块上行时，滚轮在上行压纸槽内上行，压板对纸张折痕施压， 滚轮上行到顶后，上行压纸槽顶的圆弧引导滚轮推开单向摆块后，进入下行松纸槽，单向摆 块回位，压板避开纸张，避免了纸张形变或损伤。
[0010] 气缸推杆拉动折纸推块下行时，单向摆块无法向上行压纸槽翻转，单向摆块引导 滚轮一直在上行压纸槽内滚动。
[0011] 所述上行压纸槽的下端倒有圆弧，所述下行松纸槽的上端高于该圆弧的弧顶，所 述单向摆块铰接在该弧顶处，铰接点到所述下行松纸槽上端的距离大于所述滚轮的直径； 并要求滚轮能避开单向摆块，保障单向摆块能回位。
[0012] 单向摆块下端与坚墙之间的距离小于所述滚轮的直径，确保滚轮下行时无法进入 上行压纸槽。所述坚墙的上端与单向摆块铰接点间的距离大于所述滚轮的直径。便于滚轮 上行时无法进入下行压纸槽。
[0013] 所述送纸台上开有送纸皮带窗，送纸皮带窗中的皮带经皮带轮组合驱动。
[0014] 所述推块主体的上部倒有圆弧，该圆弧朝向所述出纸口，所述压板位于该圆弧的 下方。
[0015] 本实用新型的有益效果是：提供了一种挡板半开式折纸机构，能在折纸时，压紧纸 张，保证折痕不会偏移，同时，在折纸机构回位时，折纸机构不会带动纸张移动，避免了纸张 形变或损伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0017] 图2为折纸推块的安装结构图。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0019] 如图1、2所示，一种挡板半开式折纸机构，包括送纸机构，该送纸机构包括位于上 方的压纸台，以及位于下方的送纸台2,二者之间的间隙为出纸口，所述压纸台和送纸台2 的出纸端面处于同一坚立面上，所述送纸台2的出纸端安装有气缸3,该气缸3的推杆上固 定有折纸推块；
[0020] 所述折纸推块设置有推块主体41，该推块主体41的中部固定有立板42，该立板42 开有通孔，通孔中穿有连接臂43,该连接臂43的一端固定有活动挡板44,连接臂43的另一 端固定有压板45,连接臂43上套装有复位弹簧46,该复位弹簧46抵接在立板42和压板45 之间，压板45 -端与所述连接臂43固接，压板45另一侧与固定有两根连杆47 ;
[0021] 所述送纸台2上开有限位槽2a，该限位槽2a上固定有盖板5,盖板5开有二道平 行的条形通孔5a，两根所述连杆47分别穿过一道所述条形通孔5a后伸入所述限位槽2a， 两根连杆47的伸入端连接有同一横轴48,该横轴48的两端分别安装有一个滚轮49,限位 槽2a的两侧壁设置有结构一致的滑轮轨迹槽，滚轮49在滑轮轨迹槽中滚动；
[0022] 滑轮轨迹槽的中部固定有一道坚墙24,该坚墙24将滑轮轨迹槽分为上行压纸槽 和下行松纸槽，其中下行松纸槽靠近所述折纸推块，上行压纸槽的上部倒有圆弧，该圆弧朝 向所述坚墙24,圆弧的上端铰接有单向摆块25,该单向摆块25的上部与所述上行压纸槽相 接触，单向摆块25与所述坚墙24在同一平面上。
[0023] 所述上行压纸槽的下端倒有圆弧，所述下行松纸槽的上端高于该圆弧的弧顶，所 述单向摆块25铰接在该弧顶处，铰接点到所述下行松纸槽上端的距离大于所述滚轮49的 直径；
[0024] 单向摆块25下端与坚墙24之间的距离小于所述滚轮49的直径。
[0025] 所述坚墙24的上端与单向摆块25铰接点间的距离大于所述滚轮49的直径。单 向摆块25半开结构节省了限位槽2a的空间。
[0026] 所述送纸台2上开有送纸皮带窗，送纸皮带窗中的皮带22经皮带轮23组合驱动。
[0027] 所述推块主体41的上部倒有圆弧，该圆弧朝向所述出纸口，所述凹槽位于该圆弧 的下方，凹槽槽口也朝向所述出纸口。
【权利要求】
1. 一种挡板半开式折纸机构，其特征在于：包括送纸机构，该送纸机构包括位于上方 的压纸台，以及位于下方的送纸台（2)，二者之间的间隙为出纸口，所述压纸台和送纸台 (2)的出纸端面处于同一坚立面上，所述送纸台（2)的出纸端安装有气缸（3)，该气缸（3)的 推杆上固定有折纸推块； 所述折纸推块设置有推块主体（41)，该推块主体（41)的中部固定有立板（42)，该立板 (42)开有通孔，通孔中穿有连接臂（43)，该连接臂（43)的一端固定有活动挡板（44)，连接 臂（43)的另一端固定有压板（45)，连接臂（43)上套装有复位弹簧（46)，该复位弹簧（46)抵 接在立板（42 )和压板（45 )之间，压板（45 ) -端与所述连接臂（43 )固接，压板（45 )另一侧 与固定有两根连杆（47); 所述送纸台（2 )上开有限位槽（2a )，该限位槽（2a )上固定有盖板（5 )，盖板（5 )开有二 道平行的条形通孔（5a)，两根所述连杆（47 )分别穿过一道所述条形通孔（5a)后伸入所述 限位槽（2a)，两根连杆（47)的伸入端连接有同一横轴（48)，该横轴（48)的两端分别安装有 一个滚轮（49)，限位槽（2a)的两侧壁设置有结构一致的滑轮轨迹槽，滚轮（49)在滑轮轨迹 槽中滚动； 滑轮轨迹槽的中部固定有一道坚墙（24)，该坚墙（24)将滑轮轨迹槽分为上行压纸槽 和下行松纸槽，其中下行松纸槽靠近所述折纸推块，上行压纸槽的上部倒有圆弧，该圆弧朝 向所述坚墙（24)，圆弧的上端铰接有单向摆块（25)，该单向摆块（25)的上部与所述上行压 纸槽相接触，单向摆块（25)与所述坚墙（24)在同一平面上。
2. 根据权利要求1所述的挡板半开式折纸机构，其特征在于：所述上行压纸槽的下端 倒有圆弧，所述下行松纸槽的上端高于该圆弧的弧顶，所述单向摆块（25)铰接在该弧顶处， 铰接点到所述下行松纸槽上端的距离大于所述滚轮（49)的直径； 单向摆块（25)下端与坚墙（24)之间的距离小于所述滚轮（49)的直径。
3. 根据权利要求1所述的挡板半开式折纸机构，其特征在于：所述坚墙（24)的上端与 单向摆块（25)铰接点间的距离大于所述滚轮（49)的直径。
4. 根据权利要求1所述的挡板半开式折纸机构，其特征在于：所述送纸台（2)上开有送 纸皮带窗，送纸皮带窗中的皮带（22)经皮带轮（23)组合驱动。
5. 根据权利要求1所述的挡板半开式折纸机构，其特征在于：所述推块主体（41)的上 部倒有圆弧，该圆弧朝向所述出纸口，所述压板（45)位于该圆弧的下方。
【文档编号】B65H45/12GK203903623SQ201420210852
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】不公告发明人 申请人:重庆兆立印务有限公司