同步升降系统的制作方法
【专利摘要】一种同步升降系统，电机、第一减速机、第二减速机、凸轮升降机构、抓盖爪升降机构、机顶升降机构一、机顶升降机构二和供盖升降机构；所述的电机输出端与第一减速机的输入端传动连接，所述第一减速机具有与其输入端垂直的输出端一和与其输入端同轴的输出端二；所述输出端一与凸轮升降机构传动连接；所述的输出端二与第二减速机的输入端传动连接，第二减速机具有与其输入端垂直的输出端三，输出端三与机顶升降机构一传动连接；其他三个升降机构与机顶升降机构一传动连接。利用减速机二将电机与减速机一和二之间的竖直平面内的传动改变为水平平面内的传动，从而带动机顶升降机构一和其他三个升降机构的运行，从而实现各装置同步升降的目的。
【专利说明】同步升降系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及同步升降系统，尤其是一种旋盖机的同步升降装置。
【背景技术】
[0002]申请号201310434399.X公开了一种泵盖旋盖机，由于瓶体规格(高度)的不同，通常需要适应性的调节抓盖旋盖结构的高度，以便抓盖爪能够将瓶盖旋到不同高度的瓶体口上，同时抓盖爪也是与供盖装置相匹配运作的，抓盖爪高度变化情况下供盖装置高度也要相应的变化，这样旋盖机才能正常运作。而且抓盖旋盖结构和供盖装置升降高度应当一致，才能达到配合工作的目的。现有技术中通常采用单个调节的方法来分别调节抓盖旋盖结构和供盖装置，即先分别调节用于支撑凸轮的凸轮升降杆、用于支撑抓盖结构的抓盖升降杆、用于支撑机顶的升降杆一和升降杆二和用于支撑供盖装置的升降杆，这样操作繁琐，需要花费较多的时间。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服现有技术中旋盖机需要分别调节抓盖旋盖机构和供盖装置的不足，提供一种同步升降系统。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:一种同步升降系统，电机、第一减速机、第二减速机、凸轮升降机构、抓盖爪升降机构、机顶升降机构一、机顶升降机构二和供盖升降机构；
[0005]所述的电机输出端与第一减速机的输入端传动连接，所述第一减速机具有与其输入端垂直的输出端一和与其输入端同轴的输出端二 ；所述输出端一与凸轮升降机构传动连接；所述的输出端二与第二减速机的输入端传动连接，第二减速机具有与其输入端垂直的输出端三，输出端三与机顶升降机构一传动连接；其他三个升降机构与机顶升降机构一传动连接。
[0006]本实用新型中凸轮升降机构、抓盖爪升降机构、机顶升降机构一、机顶升降机构二和供盖升降机构分别能够控制凸轮、抓盖爪、机顶和供盖装置的升降，通过减速机一控制凸轮升降机构的升降，利用减速机二将电机与减速机一和二之间的竖直平面内的传动改变为水平平面内的传动，从而带动机顶升降机构一和其他三个升降机构的运行，从而实现各装置同步升降的目的。
[0007]进一步地，所述各升降机构具体结构为:所述的升降机构包括具有内螺纹的中空传动轴和与传动轴相匹配的升降丝杆。
[0008]进一步地，所述各升降机构具体结构为:所述的升降机构包括具有外螺纹的传动轴和与传动轴相匹配的中空升降杆。
[0009]为保证传动的稳定性，进一步地，所述的传动轴上具有用于传动的链轮，所述的其他三个升降机构与机顶升降机构一之间通过所述的链轮和链条传动。
[0010]为保证链条与各处理传动的稳定性，进一步地，所述的各传动轴上的链轮位于同一水平面上。
[0011]由于各传动轴之间存在一定的距离，作为优选，所述的传动轴间还具有用于调节传动方向和链条张紧度的导轮。
[0012]本实用新型的有益效果是，本实用新型中凸轮升降机构、抓盖爪升降机构、机顶升降机构一、机顶升降机构二和供盖升降机构分别能够控制凸轮、抓盖爪、机顶和供盖装置的升降，通过减速机一控制凸轮升降机构的升降，利用减速机二将电机与减速机一和二之间的竖直平面内的传动改变为水平平面内的传动，从而带动机顶升降机构一和其他三个升降机构的运行，从而实现各装置同步升降的目的，在操作时只需启动电机即可达到个装置同步升降的目的，操作简单，方便快捷，有效提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1为本实用新型同步升降系统立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A-A方向上的结构示意图；
[0016]图中，1.电机,2.第一减速机,21.输出端一，22.输出端二，3.第二减速机，4.凸轮升降机构，5.抓盖爪升降机构，6.机顶升降机构一，7.机顶升降机构二，8.供盖升降机构，9.链轮，10.链条，11.导轮，12.凸轮，13.机顶，14.供盖装置，15.瓶体。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]一种同步升降系统，电机1、第一减速机2、第二减速机3、凸轮升降机构4、抓盖爪升降机构5、机顶升降机构一 6、机顶升降机构二 7和供盖升降机构8 ；
[0019]所述的电机I输出端与第一减速机2的输入端传动连接，所述第一减速机2具有与其输入端垂直的输出端一 21和与其输入端同轴的输出端二 22 ;所述输出端一 21与凸轮升降机构4传动连接；所述的输出端二 22与第二减速机3的输入端传动连接，第二减速机3具有与其输入端垂直的输出端三，输出端三与机顶升降机构一 6传动连接；其他三个升降机构5、7、8与机顶升降机构一 6传动连接。
[0020]本实用新型中凸轮升降机构4、抓盖爪升降机构5、机顶升降机构一 6、机顶升降机构二 7和供盖升降机构8分别能够控制凸轮12、抓盖爪、机顶13和供盖装置14的升降，通过减速机一 2控制凸轮升降机构4的升降，利用减速机二 3将电机I与减速机一 2和二 3之间的竖直平面内的传动改变为水平平面内的传动，从而带动机顶升降机构一 6和其他三个升降机构的运行，从而实现各装置同步升降的目的，当待旋盖的瓶体15规格发生变化时，只需启动电机I即可实现各装置的升降，从而适应瓶体15的变化。
[0021]实施例1
[0022]上述各升降机构具体结构为:所述的升降机构包括具有内螺纹的中空传动轴和与传动轴相匹配的升降丝杆。为保证各传动轴间传动的稳定性，所述的传动轴上具有用于传动的链轮9，所述的其他三个升降机构5、7、8与机顶升降机构一 6之间通过所述的链轮9和链条10传动，所述的各传动轴上的链轮9位于同一水平面上。由于各传动轴之间存在一定的距离，所述的传动轴间还具有用于调节传动方向和链条10张紧度的导轮11。当传动轴转动时即可带动升降丝杆上下运动，从而实现升降功能。
[0023]实施例2
[0024]作为本实用新型的另一种实施方式，将实施例1升降机构改变为，包括具有外螺纹的传动轴和与传动轴相匹配的中空升降杆。其他条件不变，当传动轴转动时，即可带动升降杆上下运动，从而实现升降功能。
【权利要求】
1.一种同步升降系统，其特征在于:电机(1)、第一减速机(2)、第二减速机(3)、凸轮升降机构(4)、抓盖爪升降机构(5)、机顶升降机构一(6)、机顶升降机构二(7)和供盖升降机构⑶； 所述的电机(1)输出端与第一减速机(2)的输入端传动连接，所述第一减速机(2)具有与其输入端垂直的输出端一(21)和与其输入端同轴的输出端二(22);所述输出端一(21)与凸轮升降机构(4)传动连接；所述的输出端二(22)与第二减速机(3)的输入端传动连接，第二减速机(3)具有与其输入端垂直的输出端三，输出端三与机顶升降机构一(6)传动连接；其他三个升降机构(5、7、8)与机顶升降机构一(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的同步升降系统，其特征在于:所述的升降机构包括具有内螺纹的中空传动轴和与传动轴相匹配的升降丝杆。
3.根据权利要求1所述的同步升降系统，其特征在于:所述的升降机构包括具有外螺纹的传动轴和与传动轴相匹配的中空升降杆。
4.根据权利要求2或3所述的同步升降系统，其特征在于:所述的传动轴上具有用于传动的链轮(9)，所述的其他三个升降机构(5、7、8)与机顶升降机构一(6)之间通过所述的链轮(9)和链条(10)传动。
5.根据权利要求4所述的同步升降系统，其特征在于:所述的各传动轴上的链轮(9)位于同一水平面上。
6.根据权利要求4所述的同步升降系统，其特征在于:所述的传动轴间还具有用于调节传动方向和链条(10)张紧度的导轮(11)。
【文档编号】B67B3/20GK204039021SQ201420431009
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】段学连 申请人:常州汇拓科技有限公司