食品摆放输送机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种食品摆放输送机构，所述食品摆放输送机构包括：机台本体、传动装置、第一电机、输送装置、第二电机、检测装置、感应装置、控制系统及前后移动装置，所述前后移动装置包括前后移动板及高度角度调节板，所述前后移动板设置于所述机台本体的上表面并能够相对于所述机台本体做前后位移，所述高度角度调节板固定设置于所述前后移动板的前端并能够调节高度。
【专利说明】食品摆放输送机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工设备领域，具体而言，本实用新型涉及一种将加工出来的食品进行分批、均匀输送到下一工序的食品输送机。
【背景技术】
[0002]休闲食品如零食、面包或者月饼等由于其口味鲜美独特、易于携带而广受大众喜爱。随着人们生活水平的提高，不仅在过年过节或者中秋等招待客人的时候，即使在日常生活中，休闲类食品也是居家享受的美食。
[0003]目前市场上用机器制作的休闲食品越来越多，但现有的食品生产装置由于其结构的限制，导致生产效率不高、
[0004]常规工业化生产的休闲食品，一般由成型机生产出来单粒产品，或方或圆等任何规则或者不规则的形状的产品，然后通过人工摆放到烤盘，再由人工将烤盘放到烤炉上去，或由排盘机进行人工放盘，排盘完毕人工取盘。
[0005]由于生产时断断续续，人为参与的频率非常大，导致人员需求多，生产效率比较低，而且食品容易发生变形的问题，此外，不但生产线扩大的难度比较大，而且食品生产前段人为污染的机会很大。批量生产时，人员相当密集，单一输送排盘机不仅耗费资金，而且非常的占用场地，这不仅是生产效率上的耽误，还包括生产成本上的浪费。
实用新型内容
[0006]本实用新型的主要目的是提供一种两条以上食品同时生产、摆放及输送机构，以解决现有技术中存在的上述问题。
[0007]为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种食品摆放输送机构，所述食品摆放输送机构包括:机台本体，所述机台本体为所述食品摆放输送机构的主体,所述食品摆放输送机构中各零件固定安装于所述机构本体；前后移动装置，所述前后移动装置包括前后移动板及高度角度调节板，所述前后移动板设置于所述机台本体的上表面并能够相对于所述机台本体做前后位移，所述高度角度调节板固定设置于所述前后移动板的前端并能够调节高度；传动装置，所述传动装置固定设置于所述机台本体并能够带动所述前后移动装置做前后位移；第一电机，所述第一电机固定设置于所述机台本体并且为所述传动装置提供动力；输送装置，所述输送装置固定设置于所述机台本体并与所述高度角度调节板的一端连接；第二电机，所述第二电机固定设置于所述机台本体并为所述输送装置提供动力；检测装置，所述检测装置固定设置于所述食品摆放输送机构的前端并能够检测所述食品摆放输送机构上的产品；感应装置，所述感应装置固定设置于所述食品摆放输送机构并能够检测所述前后移动板的原点位置；及控制系统，所述控制系统固定设置于所述机台本体上并能够控制所述食品摆放输送机构中各构件的启动和关闭。
[0008]优选地,所述传动装置为链条传动式结构,所述链条传动式结构包括主动链轮、被动链轮、链条及链轮传动轴，所述链轮传动轴固定于所述机台本体，所述主动链轮安装于所述链轮传动轴上，通过被动链轮做辅助，带动链条转动。
[0009]优选地，所述输送装置为输送带式输送结构，所述输送带式结构包括输送带、输送带主动滚轮及两个以上输送带被动滚轮，所述输送带主动滚轮能够带动所述输送带运转，所述输送带被动滚轮能够调节所述输送带的张紧和偏移，其中，至少一个输送带被动滚轮固定设置于所述前后移动装置；
[0010]优选地，所述输送装置为链条式输送结构。
[0011 ] 优选地，所述食品摆放输送机构还包括滑轨，所述滑轨设置于所述机台本体上，所述前后移动装置在所述滑轨中做前后位移。
[0012]优选地，所述感应装置为感应器。
[0013]优选地，所述感应器为2个，所述2个感应器分别设置于所述机台本体的左右侧板上。
[0014]优选地，所述检测装置为电子眼。
[0015]优选地，所述机台本体是通过所述定距杆进行连接组装的。
[0016]优选地，所述控制系统包括可编程控制器及操作屏。
[0017]因此，采用本实用新型所述的食品摆放输送机构，可以达到以下几点的有益效果:
[0018]1、本实用新型所述的食品摆放输送机构能够实现将多台单一的生产线组合成为高产量的生产线，并可配合上一工序和下一工序之间取代排盘机的功能，从而节省多台排盘机的采购成本。
[0019]2、本实用新型所述的食品摆放输送机构，若配合平板或网板隧道炉，还可以取代若干烤盘的采购成本。
[0020]3、本实用新型所述的食品摆放输送机构能够节省设备的占地面积和生产过程中的中转人力。
[0021]4、本实用新型所述的食品摆放输送机构能够在生产过程中很大程度上减少食品被污染的几率。
[0022]5、本实用新型所述的食品摆放输送机构可灵活采用不同的结构，既可做成输送带的形式，也可以采用链条配合烤盘输送的形式，能够避免改装或者造成烤盘的浪费。
[0023]6、本实用新型所述的食品摆放输送机构中增加了高度角度调节板，不仅能调节高度，以适应下一工序中设备的高度，而且还能调节输送带的角度，以便完成产品的翻转。
[0024]7、本实用新型可同时将两条以上加工成型出来的食品摆放在下一工序上，根据输送带宽度或烤盘长度宽度，设定摆放数量摆放在输送装置上，输送到下一工序烤炉上的食品摆放输送机。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型所述的食品摆放输送机构的第一实施例的主视图。
[0027]图2为本实用新型所述的食品摆放输送机构的第一实施例的俯视图。
[0028]图3为本实用新型所述的食品摆放输送机构的第一实施例的立体结构示意图。
[0029]主要元件符号说明:
[0030]I?9 定距杆 10输送带主动滚轮
[0031]11 输送带被动滚轮12第一电机
[0032]13 第二电机 14左右移动滚轮
[0033]15 滑轨 16前后移动板
[0034]17 高度角度调节板18输送带
[0035]19 电子眼 20链轮传动轴
[0036]21、22主动链轮23、24被动链轮
[0037]25、26链条 27第一感应器
[0038]28 第二感应器 29控制系统
[0039]30 机台本体右侧板31机台本体左侧板。
【具体实施方式】
[0040]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]图1为本实用新型所述的食品摆放输送机构的第一实施例的主视图。
[0042]图2为本实用新型所述的食品摆放输送机构的第一实施例的俯视图。
[0043]图3为本实用新型所述的食品摆放输送机构的第一实施例的立体结构示意图。
[0044]如图1至图3所示，本实用新型的主要技术手段是提供一种食品摆放输送机构，所述食品摆放输送机构包括:机台本体，所述机台本体为所述食品摆放输送机构的主体，所述食品摆放输送机构中各零件固定安装于所述机构本体；前后移动装置，所述前后移动装置包括前后移动板16及高度角度调节板17，所述前后移动板16设置于所述机台本体的上表面并能够相对于所述机台本体做前后位移，所述高度角度调节板17固定设置于所述前后移动板16的前端并能够调节高度；传动装置，所述传动装置固定设置于所述机台本体并能够带动所述前后移动装置做前后位移；第一电机12，所述第一电机12固定设置于所述机台本体并且为所述传动装置提供动力；输送装置，所述输送装置固定设置于所述机台本体并与所述高度角度调节板17的一端连接；第二电机13，所述第二电机13固定设置于所述机台本体并为所述输送装置提供动力；检测装置，所述检测装置固定设置于所述食品摆放输送机构的前端并能够检测所述食品摆放输送机构上的产品；感应装置，所述感应装置固定设置于所述食品摆放输送机构并能够检测所述前后移动板的原点位置；及控制系统29，所述控制系统29固定设置于所述机台本体上并能够控制所述食品摆放输送机构中各构件的启动和关闭。
[0045]如图2所示，在本实用新型所述的食品摆放输送机构的第一实施例中，所述传动装置为链条传动式结构，所述链条传动式结构包括主动链轮21、22、被动链轮25、26、链条23,24及链轮传动轴20，所述链轮传动轴20固定于所述机台本体，所述主动链轮21、22安装于所述链轮传动轴20上，通过被动链轮25、26做辅助，带动链条23、24转动。
[0046]更进一步地，在本实用新型所述的食品摆放输送机构的第一实施例中，所述输送装置为输送带式输送结构，所述输送带式结构包括输送带18、输送带主动滚轮10及两个以上输送带被动滚轮11，所述输送带主动滚轮10能够带动所述输送带18运转，所述输送带被动滚轮11能够调节所述输送带18的张紧和偏移，其中，至少一个输送带被动滚轮11固定设置于所述前后移动装置。
[0047]如图1所示，所述输送带被动滚轮11固定设置于所述高度角度调节板17的一端，所述高度角度调节板17在调节高度或者角度的同时能够带动所述输送带被动滚轮11同时调节，进而对所述输送带18的高度及角度进行调整。
[0048]作为本实用新型的一种选择，所述输送装置也可以为链条式输送结构，通过在所述链条式输送结构上配置烤盘等器皿，实现和所述输送带式输送结构相同的功能，客户可以根据自身需求或者实际状况选择相应的输送装置的形式，本实用新型的具体保护范围不以此为限。
[0049]在本实用新型的第一实施例中，所述食品摆放输送机构还包括滑轨15，所述滑轨15设置于所述机台本体上，所述前后移动装置在所述滑轨15中做前后位移，滑轨15不仅能更加优化所述前后移动装置的移动过程，而且进一步保证了所述前后移动装置的移动行程。
[0050]在本实用新型的第一实施例中，所述感应装置为第一感应器27和第二感应器28，所述第一感应器27和第二感应器28分别设置于所述机台本体的侧板上。
[0051]在本实用新型的第一实施例中，所述第一感应器27和第二感应器28都固定设置于所述机台本体左侧板31上，作为选择，所述第一感应器27和第二感应器28也可以分别设置在所述机台本体左侧板31和机台本体右侧板30上，也可以都固定设置于所述体态本体右侧板30上，如何安装，根据客户需求、设备结构以及感应器结构确定，本实用新型的【具体实施方式】不以此为限。
[0052]更进一步地，在本实用新型所述的食品摆放输送机构的第一实施例中，所述检测装置为电子眼19，作为选择，所述检测装置也可以选用其他设备，比如机械式检测机构或者感应器等，本实用新型的【具体实施方式】不以此为限。
[0053]优选地，所述机台本体是通过所述定距杆I?9进行连接组装的，所述机台本体也可以通过其他方式进行连接组装，比如焊接等，本实用新型的【具体实施方式】不以此为限。
[0054]更进一步地，如图3所示，在本实用新型所述的食品摆放输送机构的第一实施例中，所述控制系统29包括可编程控制器PLC及操作屏，同时所述控制系统29也可以为其他方式，比如声控或者感应控制等，所述操作屏可以设置成按钮式的，也可以设置成触摸式的，所述控制系统29的具体结构和形式可以根据客户的需求或者实际情况确定，本实用新型的具体保护范围不以此为限。
[0055]接下来，分别叙述本实用新型所述的食品摆放输送机构中涉及的各构件的详细连接方式、作用以及相互之间的关系。
[0056]所述机台本体用于各零件之间的安装及固定作用。
[0057]所述定距杆I?9用于所述机台本体上的钣金之间的相互固定连接。
[0058]所述滑轨15用于所述前后移动板16的安装以及用于所述前后移动板16的前后位移。
[0059]所述第一电机12用于驱动所述传动装置的正转和反转，在本实用新型的第一实施例中，是经过链轮传动轴20、主动链轮21和22、被动链轮25和26以及链条23和24带动前后移动装置在滑轨15上做前后位移。
[0060]所述链轮传动轴20用于所述主动链轮21和22的安装，通过被动链轮25和26做辅助，带动链条23和24转动。
[0061]所述前后移动板16用于所述高度角度调节板17以及所述输送带18的安装固定。
[0062]所述高低角度调节板17用于调节所述输送带18的角度以及调节与所述食品摆放输送机构连接的其他设备之间的高度差。
[0063]所述第二电机13用于为所述输送装置的转动提供动力。
[0064]所述输送带主动滚轮10用于带动所述输送带18进行转动。
[0065]所述输送带被动滚轮11用于对所述输送带18进行张紧或者纠偏，以及保证所述输送带18做前后伸缩拉动时的长度一致。
[0066]所述输送带18用于带动所述食品摆放输送机构上的产品向前运行。
[0067]所述检测装置用于检测所述产品。
[0068]所述感应装置用于检测所述前后移动板16的原点位置。
[0069]即，机台本体先固定安装左右侧板，再由定距杆固定拼接，安装在支撑脚上。链轮传动轴20与第一电机12配合，同时安装在机台本体上并固定在左右侧板上，滑轨15安装在机台本体左侧板31和机台本体右侧板30上，前后移动板16固定在滑轨15上。两块高度角度调节板17由定距杆连接并安装在前后移动板16上。被动链轮25、26连接安装轴并固定在机台本体上。输送带主动滚轮10、第二电机13及输送带被动滚轮11安装在机台本体上。其中一个输送带被动滚轮固定在所述前后移动板16上。链条23、24与主动链轮21、22以及被动链轮25、26连接。
[0070]以上所述，是基于所述输送装置为输送带式输送结构，作为选择，所述输送装置也可以为链条式输送结构，通过在所述链条式输送结构上配置烤盘等器皿，实现和所述输送带式输送结构相同的功能，其连接方式和上述输送带式输送结构的连接方式相似，因此便不再赘叙。
[0071]接下来，根据图1至图3对本实用新型所述的食品输送装置的工作原理做进一步的说明。
[0072]工作时，所述食品摆放输送机构先复位到原点，即所述前后移动装置位于最右端，然后启动前后移动板16运行至工作起始点，即所述前后移动装置在设定伸出去的长度位置，一般情况下，所述前后移动装置可伸出去的位置为1500mm以内。此时输送带18同时运转。
[0073]当所生产的产品经过前段输送到砍刀段，砍刀将产品砍断至客户规定的长度尺寸，再输送到本实用新型所述的食品摆放输送机构上，所述前后移动装置的运行速度要比砍刀输送段的速度快，目的是拉开砍断后的产品之间的间距。所述前后移动装置中的前后移动板16将产品运送至所述食品摆放输送机构的左端，当产品检测电子眼19检测到产品时，第一电机12带动主动链轮21、22经过链条23、24拉动前后移动板16回到原点，即回到图1中的最右边位置，当第一感应器27感应到前后移动板16时，所述第一电机12带动主动链轮21、22经过链条23、24拉动前后移动板17移动到工作起始点，即移动到图1中左边的位置。
[0074]所述前后移动板16经过第一电机12，带动主动链轮21、22经过链条23、24拉动，在滑轨15上做往复时位移。输送带18同时也经过安装在所述前后移动板16上的输送带被动轮拉动输送带18伸缩，保证输送带18在所述前后移动板16前后移动时作等距伸缩移动，同时，第二电机13为输送带18的转动提供动力，所述输送带18通过输送带主动滚轮
10、输送带被动滚轮11及左右移动滚轮14实现向前或者向后的正转或者翻转，在整个工作过程中，所述输送带18的运转速度保持不变。
[0075]当电子眼19检测到输送带18上的产品时，前后移动板16向原点后退，同时输送带18向前输送产品，产品被抛至下一工序的设备上，同时也完成了产品的翻转。
[0076]以上所述，是基于所述输送装置为输送带式输送结构，作为选择，所述输送装置也可以为链条式输送结构，通过在所述链条式输送结构上配置烤盘等器皿，实现和所述输送带式输送结构相同的功能，其工作原理和上述输送带式输送结构的工作原理相似，因此便不再赘叙。
[0077]在现有的技术中，单一的生产设备比如包馅机(以下均已包馅机为例)的产能较小，而本实用新型所述的食品摆放输送机构可以实现将多台单一的包馅机组合成为高产量的生产线，并可配合隧道炉前段和包馅机之后取代排盘机的功能，只需采用简单的输送结构即可节省多台排盘机的采购成本。如配合平板或网板隧道炉还可以取代若干个烤盘的采购成本。而且还可以节省设备的占地面积和生产过程中的中转人力，如放烤盘、取烤盘等。此结构可灵活运用，既可以做成输送带式的结构，也可以做成链条式配合烤盘输送的形式，如此便可解决有些食品厂无平板或者网板隧道炉，只有链条式隧道炉和烤盘的情况，不仅避免了改装设备，而且还避免了现有烤盘的浪费。
[0078]目前的技术，只能用包馅机配排盘机实现单一的产量，如增加产量要再购买同样的设备，形成反复购买。而且排盘机需要人工手动放盘，还要人工再把烤盘送进隧道炉。而本实用新型所述的食品摆放输送机构则避免了这些中间过程，节省了不必要的人工参与。
[0079]比如，运用现有技术中的设备，需要10台包馅机、10台排盘机、10个工人要完成的工作量，若改采用本实用新型所述的食品摆放输送机构，那么只需要10台包馅机、I台本实用新型所述的食品摆放输送机构，无须人工便可完成。本实用新型所述的食品摆放输送机构的优势在于前后移动装置，通过感应以及敏捷的反馈信号使多排产品一次输送，定位准确、整齐，而且行距、间距匀称。
[0080]综上所述，采用本实用新型所述的食品摆放输送机构，可以达到以下几点的有益效果:
[0081]1、本实用新型所述的食品摆放输送机构能够实现将多台单一的生产线组合成为高产量的生产线，并可配合上一工序和下一工序之间取代排盘机的功能，从而节省多台排盘机的采购成本。
[0082]2、本实用新型所述的食品摆放输送机构，若配合平板或网板隧道炉，还可以取代若干烤盘的采购成本。
[0083]3、本实用新型所述的食品摆放输送机构能够节省设备的占地面积和生产过程中的中转人力。
[0084]4、本实用新型所述的食品摆放输送机构能够在生产过程中很大程度上减少食品被污染的几率。
[0085]5、本实用新型所述的食品摆放输送机构可灵活采用不同的结构，既可做成输送带的形式，也可以采用链条配合烤盘输送的形式，能够避免改装或者造成烤盘的浪费。
[0086]6、本实用新型所述的食品摆放输送机构中增加了高度角度调节板，不仅能调节高度，以适应下一工序中设备的高度，而且还能调节输送带的角度，以便完成产品的翻转。
[0087]7、本实用新型可同时将两条以上加工成型出来的食品摆放在下一工序上，根据输送带宽度或烤盘长度宽度，设定摆放数量摆放在输送装置上，输送到下一工序烤炉上的食品摆放输送机。
[0088]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种食品摆放输送机构，其特征在于，所述食品摆放输送机构包括: 机台本体，所述机台本体为所述食品摆放输送机构的主体，所述食品摆放输送机构中各零件固定安装于所述机构本体； 前后移动装置，所述前后移动装置包括前后移动板及高度角度调节板，所述前后移动板设置于所述机台本体的上表面并能够相对于所述机台本体做前后位移，所述高度角度调节板固定设置于所述前后移动板的前端并能够调节高度； 传动装置，所述传动装置固定设置于所述机台本体并能够带动所述前后移动装置做前后位移； 第一电机，所述第一电机固定设置于所述机台本体并且为所述传动装置提供动力； 输送装置，所述输送装置固定设置于所述机台本体并与所述高度角度调节板的一端连接； 第二电机，所述第二电机固定设置于所述机台本体并为所述输送装置提供动力； 检测装置，所述检测装置固定设置于所述食品摆放输送机构的前端并能够检测所述食品摆放输送机构上的产品； 感应装置，所述感应装置固定设置于所述食品摆放输送机构并能够感应所述前后移动板的原点位置；及 控制系统，所述控制系统固定设置于所述机台本体上并能够控制所述食品摆放输送机构中各构件的启动和关闭。
2.根据权利要求1所述的食品摆放输送机构，其特征在于，所述传动装置为链条传动式结构，所述链条传动式结构包括主动链轮、被动链轮、链条及链轮传动轴，所述链轮传动轴固定于所述机台本体，所述主动链轮安装于所述链轮传动轴上，通过被动链轮做辅助，带动链条转动。
3.根据权利要求1所述的食品摆放输送机构，其特征在于，所述输送装置为输送带式输送结构，所述输送带式结构包括输送带、输送带主动滚轮及两个以上输送带被动滚轮，所述输送带主动滚轮能够带动所述输送带运转，所述输送带被动滚轮能够调节所述输送带的张紧和偏移，其中，至少一个输送带被动滚轮固定设置于所述前后移动装置。
4.根据权利要求1所述的食品摆放输送机构，其特征在于，所述输送装置为链条式输送结构。
5.根据权利要求1所述的食品摆放输送机构，其特征在于，所述食品摆放输送机构还包括滑轨，所述滑轨设置于所述机台本体上，所述前后移动装置在所述滑轨中做前后位移。
6.根据权利要求5所述的食品摆放输送机构，其特征在于，所述感应装置为感应器。
7.根据权利要求6所述的食品摆放输送机构，其特征在于，所述感应器为2个，所述2个感应器分别设置于所述机台本体的左右侧板上。
8.根据权利要求1所述的食品摆放输送机构，其特征在于，所述检测装置为电子眼。
9.根据权利要求1所述的食品摆放输送机构，其特征在于，所述机台本体是通过定距杆进行连接组装的。
10.根据权利要求1所述的食品摆放输送机构，其特征在于，所述控制系统包括可编程控制器及操作屏。
【文档编号】B65G57/32GK204137918SQ201420436106
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】张军, 陈岩 申请人:上海隆豫机电科技有限公司