一种适于多品种、多区间纺纱回用原料气流输送打包机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适于多品种、多区间纺纱回用原料气流输送打包机构，包括自动打包机、一个以上的回用料收集仓、凝棉器，所述凝棉器的出料口与自动打包机的进料口相连接；所述凝棉器的进料端通过输料通道与回用料收集仓内的第一气流器出口相连通；所述自动打包机上连接有第二气流器，所述第二气流器的抽气口与凝棉器的进料端相连通。本实用新型的工作效率高出50％以上，省工，工人劳动强度大大降低，能确保各种回花彻底分清，同时，节约占地面积。
【专利说明】一种适于多品种、多区间纺纱回用原料气流输送打包机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织原料回收领域，尤其涉及到一种适于多品种、多区间纺纱回用原料气流输送打包机构。
【背景技术】
[0002]纺纱厂在纺纱过程中，各个不同的品种均会产生一些回花，这些回花要是不好好回用，既浪费又增加成本；如果要好好地被再利用，就必须分区存放、打包工逐个区域分清打包。从回花的存放区间到打包机之间，打包工就必须从粗纱、细纱等工序到清花工序来回用送料工具搬运回花，工作量很大，效率又低；为了顺利工作，运输通道还必须确保，这样就必须占用车间有效空间；另外的问题是不能保证不同的回花彻底分清。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、实用的适于多品种、多区间纺纱回用原料气流输送打包机构。
[0004]本实用新型是通过如下方式实现的:
[0005]—种适于多品种、多区间纺纱回用原料气流输送打包机构，包括自动打包机1，其特征在于:还包括一个以上的回用料收集仓2、凝棉器3，所述凝棉器3的出料口与自动打包机I的进料口相连接；所述凝棉器3的进料端通过输料通道4与回用料收集仓2内的第一气流器5出口相连通；所述自动打包机I上连接有第二气流器，所述第二气流器的抽气口与凝棉器3的进料端相连通。
[0006]本实用新型的有益效果在于:结构简单，工作效率高出50%以上，省工，工人劳动强度大大降低，能确保各种回花彻底分清，同时，节约占地面积。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]现结合附图，详述本实用新型【具体实施方式】:
[0009]如图1所不,一种适于多品种、多区间纺纱回用原料气流输送打包机构,包括自动打包机1、一个以上的回用料收集仓2、凝棉器3，凝棉器3的出料口与自动打包机I的进料口相连接；凝棉器3的进料端通过输料通道4与回用料收集仓2内的第一气流器5出口相连通；自动打包机I上连接有第二气流器，第二气流器的抽气口与凝棉器3的进料端相连通。
[0010]一个以上的回用料收集仓2:将纺纱过程中各品种产生的可回用原料暂时收集存储在一起，便于集中运输、打包存放，主要是方便工人把生产过程中收集到的回料及时分清、堆放好，起临时收集存放作用。
[0011]凝棉器3、第一气流器5、第二气流器、输料通道4:起到用气流输送替代人工搬运的作用，降低工人劳动强度。
[0012]自动打包机1:自动把输料通道4输送来的回料打成包，方便回用。
[0013]本实用新型把一个以上的回用料收集仓2存放处与自动打包机I串联在一起，形成一个全新的多品种，多区间自动输送、自动打包的完整系统，降低工人劳动强度，提高工作效率，确保各品种回料分清，并改善了工人的工作环境，是一种非常实用、非常有价值的仓lJ造。
[0014]本实用新型操作过程:当某种回用原料在某存放区间存放到一定量时，打包工即可走动装在自动打包机I上方的凝棉器2，然后人工将回用原料喂入第一气流器的入口，通过第二气流器的气流输送，回用原料被自动送入自动打包机I成包，从而轻松、高效、确保质量地完成回用原料打包工作。
【权利要求】
1.一种适于多品种、多区间纺纱回用原料气流输送打包机构，包括自动打包机(1)，其特征在于:还包括一个以上的回用料收集仓(2)、凝棉器(3)，所述凝棉器(3)的出料口与自动打包机(I)的进料口相连接；所述凝棉器(3)的进料端通过输料通道(4)与回用料收集仓⑵内的第一气流器(5)出口相连通；所述自动打包机⑴上连接有第二气流器，所述第二气流器的抽气口与凝棉器(3)的进料端相连通。
【文档编号】B65B27/12GK204080220SQ201420447018
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】段华明 申请人:福州开发区正泰纺织有限公司