一种锅子自动生产线的制作方法

一种锅子自动生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种锅子自动生产线。一种锅子自动生产线，该生产线由置料架、装设有第一传送带的预处理设备、装设有第二传送带的物料输送设备、成型设备、物料转送设备和切边卷边压边设备组成。该生产线全部由机械组成，能为锅子生产真正实现自动化，能有效降低生产过程中的出错效，同时节省人工成本，提高生产效率和经济效益。
【专利说明】一种锅子自动生产线

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种锅子自动生产线。

【背景技术】
[0002]锅子是人们日常生活必不可少的厨房用品。现阶段在锅子生产的过程中都会用机器来进行生产，机械化生产代替原来的人工生产无疑为锅子的生产带来了极大的发展。然而，现有的生产工艺还是采取人工与机械结合的半自动化生产，这种半自动化生产虽然较人工生产提高了生产效率，但还是存在着不少的限制与不便:如在生产的每一个环节中都需要人手的转移或调整，这又要为锅子的生产投入了不少的人工成本，同时由于人工操作，锅子生产的过程出错的几率又增加了不少。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种设计简单、操作易用、提高生产效率和提高经济效益的锅子自动生产线。
[0004]本实用新型由置料架、装设有第一传送带的预处理设备、装设有第二传送带的物料输送设备、成型设备、物料转送设备和切边卷边压边设备组成:
[0005]所述预处理设备包括设置在其一端的第一转动臂和第一传送带上方的润滑装置，所述第一转动臂一端为一伸缩的第一取料盘，所述第一取料盘在置料架的上方，所述润滑装置与第一传送带之间形成仅通过一层物料大小的空隙；
[0006]所述物料输送设备还包括与第二传送带匹配使用的物料输送架，所述物料输送架一端设置有一螺旋杆，所述螺旋杆固定连接有一推送装置，所述推送装置一端固定连接有升降功能的第二取料盘，所述物料输送架的另一端设置有与第二取料盘匹配使用的第二转动臂；
[0007]所述第一传送带与第二传送带相连接；
[0008]所述成型设备包括有用以接收所述第二转动臂转移物料的输入口、输出装置和输送成品的第三传送带，所述输出装置与第三传送带相连接；
[0009]所述物料转送设备有一用以转送第三传送带上的成品到切边卷边压边设备的第三转动臂，所述第三转动臂一端为一伸缩的第三取料盘。
[0010]优选地，所述第一取料盘、第二取料盘和第三取料盘均设有吸附部件。
[0011]优选地，所述吸附部件为吸盘。
[0012]优选地，所述的润滑装置由油缸、漏管和由若干滚轮组成的滚轮组组成，所述滚轮组覆盖有一筛网，所述油缸设置滚轮组上方，通过漏管与滚轮组相连接。
[0013]优选地，所述滚轮的数量为3。
[0014]优选地，所述推送装置为气缸。
[0015]优选地，所述成型设备为油压拉伸机。
[0016]与现在技术相比，其有益效果为:该生产线全部由机械组成，能为锅子生产真正实现自动化，能有效降低生产过程中的出错效，同时节省人工成本，提高生产效率和经济效.、/■
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【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型由置料架1、装设有第一传送带2.2的预处理设备2、装设有第二传送带3.1的物料输送设备3、成型设备4、物料转送设备5和切边卷边压边设备6组成:所述预处理设备2包括设置在其一端的第一转动臂2.1和第一传送带2.2上方的润滑装置2.3，所述第一转动臂2.1—端为一伸缩的第一取料盘2.1.1，所述第一取料盘2.1.1在置料架1的上方，所述润滑装置2.3与第一传送带2.2之间形成仅通过一层物料大小的空隙；所述物料输送设备3还包括与第二传送带3.1匹配使用的物料输送架3.2，所述物料输送架3.2 一端设置有一螺旋杆3.2.1，所述螺旋杆3.2.1固定连接有一推送装置3.2.2，所述推送装置3.2.2—端固定连接有升降功能的第二取料盘3.2.3，所述物料输送架3.2的另一端设置有与第二取料盘3.2.3匹配使用的第二转动臂3.2.4 ;所述第一传送带2.2与第二传送带3.1相连接；所述成型设备4包括有用以接收所述第二转动臂3.2.4转移物料的输入口 4.1、输出装置4.2和输送成品的第三传送带4.3，所述输出装置4.2与第三传送带4.3相连接；所述物料转送设备5有一用以转送第三传送带4.3上的成品到切边卷边压边设备6的第三转动臂5.1，所述第三转动臂5.1 一端为一伸缩的第三取料盘5.1.1。所述第一取料盘、第二取料盘和第三取料盘均设有吸附部件，所述吸附部件为吸盘。所述的润滑装置2.3由油缸2.3.1、漏管2.3.2和由若干滚轮组成的滚轮组2.3.4组成，所述滚轮组覆盖有一筛网2.3.3，所述油缸2.3.1设置滚轮组2.3.4上方，通过漏管2.3.2与滚轮组2.3.4相连接。所述滚轮的数量为3。所述推送装置3.2.2为气缸。所述成型设备4为油压拉伸机。
[0019]本实用新型的使用原理是这样的:启动本实用新型后，所述第一转动臂2.1通过向下压吸附物料后向上提升，通过转动轴将物料转移至第一传送带2.2 ;所述第一传送带
2.2 ;所述润滑装置2.3与第一传送带2.2之间形成仅通过一层物料大小的空隙可防止物料重叠通过第一传送带2.2 ;所述油缸2.3.1存储油料，通过漏管2.3.2，将润滑油输入筛网2.3.3，起到润滑物料的作用。当物料到达物料输送设备3，螺旋杆3.2.1转动，第二取料盘3.2.3向下吸附物料后，螺旋杆再次转动，带动第二取料盘3.2.3上升，当物第二取料盘
3.2.3到达限定高度时通过推送装置3.2.2向前延伸将物料转送到第二转动臂3.2.4，推送装置3.2.2再向前延伸通过第二转动臂3.2.4把物料放置成型设备4 ;当成型设备4完成物料成型后，所述第二转动臂3.2.4向前延伸时，把成型设备4处理好的物料向前推跌落在输出装置4.2。成品将转移到第三传送带4.3，物料转送设备5再通过第三转动臂5.1将成品转送到到切边卷边压边设备6。
[0020]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种锅子自动生产线，该生产线由置料架、装设有第一传送带的预处理设备、装设有第二传送带的物料输送设备、成型设备、物料转送设备和切边卷边压边设备组成，其特征在于:所述预处理设备包括设置在其一端的第一转动臂和第一传送带上方的润滑装置，所述第一转动臂一端为一伸缩的第一取料盘，所述第一取料盘在置料架的上方，所述润滑装置与第一传送带之间形成仅通过一层物料大小的空隙；所述物料输送设备还包括与第二传送带匹配使用的物料输送架，所述物料输送架一端设置有一螺旋杆，所述螺旋杆固定连接有一推送装置，所述推送装置一端固定连接有升降功能的第二取料盘，所述物料输送架的另一端设置有与第二取料盘匹配使用的第二转动臂；所述第一传送带与第二传送带相连接；所述成型设备包括有用以接收所述第二转动臂转移物料的输入口、输出装置和输送成品的第三传送带，所述输出装置与第三传送带相连接；所述物料转送设备有一用以转送第三传送带上的成品到切边卷边压边设备的第三转动臂，所述第三转动臂一端为一伸缩的第三取料盘。
2.根据权利要求1所述的锅子自动生产线，其特征在于:所述第一取料盘、第二取料盘和第三取料盘均设有吸附部件。
3.根据权利要求2所述的锅子自动生产线，其特征在于:所述吸附部件为吸盘。
4.根据权利要求1至3任一所述的锅子自动生产线，其特征在于:所述的润滑装置由油缸、漏管和由若干滚轮组成的滚轮组组成，所述滚轮组覆盖有一筛网，所述油缸设置滚轮组上方，通过漏管与滚轮组相连接。
5.根据权利要求4所述的锅子自动生产线，其特征在于:所述滚轮的数量为3。
6.根据权利要求1所述的锅子自动生产线，其特征在于:所述推送装置为气缸。
7.根据权利要求1所述的锅子自动生产线，其特征在于:所述成型设备为油压拉伸机。
【文档编号】B65G37/00GK204137794SQ201420453868
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】麦开灿, 麦桥 申请人:广东银鹰实业集团有限公司, 阳江市银鹰厨房用品有限公司