一种消毒液自动加工设备的制作方法

一种消毒液自动加工设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及消毒剂领域，具体的说是一种消毒液自动加工设备，包括支架和传送带，支架上顺序设置有消毒液配制罐、存储罐、旋盖机、铝箔封瓶机，传送带设置于支架前方，消毒液配制罐上方设置有多个液体原料仓和固体原料仓，液体原料仓与消毒液配制罐连接管道上设置有原料计量泵，固体原料仓下方设置有称重传感器，消毒液配制罐底部通过输送管连接存储罐顶部，存储罐内部设置有液位传感器，所述灌装头位于传送带上方，传送带另一侧设置有灌装限位装置，本实用新型自动化程度高，节约人力资源的同时提高了生产效率。
【专利说明】一种消毒液自动加工设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消毒剂领域，具体的说是一种消毒液自动加工设备。

【背景技术】
[0002]消毒液用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的，消毒液的制备的过程主要包括称配、混料、灌装等步骤，现有的多数消毒液制备厂都采用半自动设备对消毒液进行加工，需要人工参与一些中转工序，导致加工效率较低，并且消毒剂具有腐蚀性，会散发刺激性有毒气体，人体与之直接接触会造成皮肤伤害，长期工作会造成呼吸道损伤。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种全自动化、加工效率高的消毒液加工设备。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案:一种消毒液自动加工设备，包括支架和传送带，支架上顺序设置有消毒液配制罐、存储罐、旋盖机、铝箔封瓶机，传送带设置于支架前方，消毒液配制罐上方设置有液体原料仓和固体原料仓，液体原料仓与消毒液配制罐连接管道上设置有原料计量泵，固体原料仓下方设置有称重传感器，所述消毒液配制罐内部设置有搅拌器，搅拌器与设置于消毒液配制罐顶部的电机连接，消毒液配制罐侧面设置有进水管，消毒液配制罐底部连接输送管，输送管另一端连接存储罐顶部，输送管上设有计量泵，存储罐内部设置有液位传感器，存储罐底部连接灌装头，灌装头位于传送带上方，传送带另一侧设置有灌装限位装置，传送带上设置有等分盘，旋盖机位于等分盘上方。
[0005]优选的，灌装限位装置包括限位盘，旋转轴、底座，限位盘通过旋转轴设置于底座上。
[0006]优选的，限位盘设有凹槽，凹槽数量与灌装头数量匹配。
[0007]优选的，液体原料仓、固体原料仓及消毒液配制罐出口处设置有电磁阀。
[0008]优选的，消毒液配制罐上方至少设置有一个液体原料仓和一个固体原料仓。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:消毒液配制罐可以自动完成多种原料的混合配制，传送带一侧顺序设置有灌装头、旋盖机、铝箔封瓶机，可自动顺序完成灌装、旋盖和铝箔封瓶，自动化程度高，节约人力资源的同时提高了生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]以下结合附图所示实施例的【具体实施方式】，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
[0012]图2是本实用新型局部结构示意图。
[0013]图中标记:液体原料仓1，原料计量泵2，进水管3，消毒液配制罐4，搅拌器5，电机6，固体原料仓7，电磁阀8，称重传感器9，输送管10，液位传感器11，存储罐12，旋盖机13，铝箔封瓶机14，固定螺母15，等分盘16，限位盘17，凹槽18，灌装头19，计量泵20，支架21，旋转轴22，底座23。

【具体实施方式】
[0014]一种消毒液自动加工设备，包括支架21和传送带15，支架21上顺序设置有消毒液配制罐4、存储罐12旋盖机13及铝箔封瓶机14，传送带15设置于支架21前方，消毒液配制罐4上方设置有液体原料仓I和固体原料仓7，液体原料仓I与消毒液配制罐4连接管道上设置有原料计量泵2，固体原料仓7下方设置有称重传感器9，消毒液配制罐4内部设置有搅拌器5，搅拌器5与设置于消毒液配制罐4顶部的电机6连接，消毒液配制罐4侧面设置有进水管3，消毒液配制罐4底部连接输送管10，输送管10另一端连接存储罐12顶部，输送管10上设有计量泵20，存储罐12内部设置有液位传感器11，存储罐12底部连接灌装头19，灌装头19位于传送带15上方，传送带15另一侧设置有灌装限位装置，传送带15上设置有等分盘16,旋盖机13位于等分盘16上方。
[0015]优选的，灌装限位装置包括限位盘17，旋转轴22、底座23，限位盘17通过旋转轴22设置于底座23上，旋转轴22可以带动限位盘17旋转。
[0016]优选的，限位盘17设有凹槽18，凹槽18数量与灌装头19数量匹配，本实施例采用4个灌装头19和4个凹槽18，当凹槽18远离包装瓶时，可以挡住包装瓶，当凹槽18转到接近包装瓶时，包装瓶卡入凹槽18中被送至右边。
[0017]优选的，液体原料仓1、固体原料仓7及消毒液配制罐4出口处设置有电磁阀8,电磁阀8与控制器电连接，可以由控制器控制电磁阀8开闭。
[0018]优选的，消毒液配制罐4上方至少设置有一个液体原料仓I和一个固体原料仓7。
[0019]本实用新型工作时，通过控制器开启液体原料仓I和固体原料仓7出口处的电磁阀8，通过原料计量泵2和称重传感器9将一定量的原料加入消毒液配制罐4中，开启搅拌器5对各种原料进行搅拌混合，消毒液混合好后，开启消毒液配制罐4底部电磁阀8，通过计量泵20将消毒液泵入存储罐12中，泵入完毕后，关闭电磁阀8，消毒液配制罐4中可以继续配制消毒液泵入存储罐12中；当存储罐12中的液位传感器11感应到消毒液过量时，关闭消毒液配制罐4的电磁阀8，不再向存储罐12泵入消毒液，当存储罐12中的液位传感器11感应到消毒液不足时，开启电磁阀8继续泵入；包装瓶由传送带送至灌装头19下方，此时控制限位盘17的凹槽18转到远离包装瓶的位置，包装瓶被挡住而停止运动，灌装头19向4个包装瓶内灌注消毒液，灌注完毕后，限位盘17的凹槽18转至包装瓶处，4个灌注了消毒液的包装瓶相继被送至右边继续随传送带15运动，限位盘17的转速可以由控制器调节至与灌装速度相匹配；包装瓶随传送带15运动至等分盘16的卡槽中，随着等分盘16旋转进行加盖旋盖，旋盖后的包装瓶离开等分盘16运动至铝箔封瓶机14下面进行铝箔封口。
【权利要求】
1.一种消毒液自动加工设备，包括支架(21)、传送带(15)，其特征在于:所述支架(21)上顺序设置有消毒液配制罐(4)、存储罐(12)、旋盖机(13)、铝箔封瓶机(14)，所述传送带(15)设置于支架(21)前方，所述消毒液配制罐(4)上方设置有液体原料仓(I)和固体原料仓(7)，液体原料仓(I)与消毒液配制罐(4)连接管道上设置有原料计量泵(2)，固体原料仓(7)下方设置有称重传感器(9)，所述消毒液配制罐(4)内部设置有搅拌器(5)，搅拌器(5)与设置于消毒液配制罐(4)顶部的电机(6)连接，消毒液配制罐(4)侧面设置有进水管(3)，消毒液配制罐(4)底部连接输送管(10)，输送管(10)另一端连接存储罐(12)顶部，输送管(10)上设有计量泵(20)，存储罐(12)内部设置有液位传感器(11)，存储罐(12)底部连接灌装头(19)，灌装头(19)位于传送带(15)上方，传送带(15)另一侧设置有灌装限位装置，传送带(15)上设置有等分盘(16)，旋盖机(13)位于等分盘(16)上方。
2.根据权利要求1所述一种消毒液自动加工设备，其特征在于:所述灌装限位装置包括限位盘(17)，旋转轴(22)、底座(23)，限位盘(17)通过旋转轴(22)设置于底座(23)上。
3.根据权利要求2所述一种消毒液自动加工设备，其特征在于:所述限位盘(17)设有凹槽(18)，所述凹槽(18)数量与灌装头(19)数量匹配。
4.根据权利要求1所述一种消毒液自动加工设备，其特征在于:所述液体原料仓(I)、固体原料仓(7)及消毒液配制罐(4)出口处均设置有电磁阀(8)。
5.根据权利要求1所述一种消毒液自动加工设备，其特征在于:所述消毒液配制罐(4)上方至少设置有一个液体原料仓(I)和一个固体原料仓(7)。
【文档编号】B67C7/00GK204162403SQ201420472233
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】周京 申请人:成都民生消毒剂有限责任公司