一种新型自重输送平台和货架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型自重输送平台和货架，该平台包括滚轴座和若干滚轴，所述滚轴可转动地安装在滚轴座上；所述滚轴座上设有至少两根相互平行的凸起支撑条，相邻两根凸起支撑条的相对侧上端设有第一安装凹位；本平台还包括与凸起支撑条一一对应匹配的压紧条，所述压紧条的底部对应于第一安装凹位的位置设有第二安装凹位；组装时，压紧条压紧在凸起支撑条上，滚轴两端的转轴部安装在第一安装凹位和第二安装凹位构成的轴承座内。将本平台倾斜一定角度地铺设在货架上，利用货物自身重力作为动力即可输送，无需额外配备理货员，节省人工成本；且滚轴通过凸起支撑条、压紧条及其安装凹位安装在滚轴座上，结构简单，拆装轻松快捷，输送性能稳定可靠。
【专利说明】一种新型自重输送平台和货架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于输送平台和货架【技术领域】，特别涉及一种用于货架上的新型自重输送平台及采用了该自重输送平台的货架。
【背景技术】
[0002]目前，市场上销售的货架和超市、企业仓库等所使用的货架，都仅简单地具有盛放货物的功能；因此在使用时必须专门配备至少一名理货员，增加了人工成本，且劳动量也相对比较大。
[0003]另外，滚轴输送装置是目前常用的货物输送装置之一，被广泛应用工业生产和设备中；这些滚轴输送装置一般由滚轴座和滚轴组成，滚轴可转动地安装在滚轴座上，但是这些滚轴输送装置要么直接在滚轴座上设置轴孔，并通过转轴将滚轴安装在滚轴座上，结构复杂，安装麻烦、不方便；要么直接在滚轴座上设置轴承凹位，且该轴承凹位的上端开口略小于下端，近似倒立的“ Ω ”形，虽安装方便，但生产精度要求高，组装和拆卸过程强度大，容易造成轴承凹位和滚轴的转轴部磨损，甚至转轴部断裂，导致滚轴安装不牢靠，严重影响滚轴输送装置的输送输稳定性，产品优良率下降。
实用新型内容
[0004]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种可利用货物自身重力作为动力进行输送，节能环保，节省人工成本，并有利于对现有货架的升级改造，且结构简单，生产难度极低、精度高，组装和拆卸轻松、容易、快捷，滚轴安装牢靠，输送性能稳定、可靠的新型自重输送平台，以及采用了该新型自重输送平台的货架。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种新型自重输送平台，包括有滚轴座和若干滚轴，所述滚轴可转动地安装在滚轴座上；所述滚轴座上设有至少两根相互平行的凸起支撑条，相邻两根凸起支撑条的相对侧上端设有第一安装凹位；本自重输送平台还包括有与所述凸起支撑条一一对应匹配的压紧条，所述压紧条的底部对应于凸起支撑条的第一安装凹位的位置设有第二安装凹位；组装时，所述压紧条压紧在凸起支撑条上，所述滚轴两端的转轴部安装在第一安装凹位和第二安装凹位构成的轴承座内。
[0007]进一步地，所述压紧条的底部设有若干卡脚，所述滚轴座位于凸起支撑条处相应位置设有卡孔；组装时，所述压紧条设于凸起支撑条的上表面，所述卡脚穿过卡孔扣住滚轴座的底部。
[0008]进一步地，所述凸起支撑条与滚轴座一体成型，所述卡脚与压紧条一体成型。
[0009]进一步地，所述滚轴座、滚轴和压紧条均采用塑胶材料制作而成。
[0010]进一步地，本自重输送平台还包括有前挡板，所述前挡板的下端设有若干挡板插脚，所述滚轴座的前端端头设有横向排列的若干挡板插孔；组装时，所述挡板插脚对应地插入至挡板插孔内，并扣住。
[0011]进一步地，所述新型自重输送平台还包括有护栏，所述滚轴座的前端端头和后端端头均设有至少一个以上的护栏插槽，所述护栏的两端分别插接在前端端头和后端端头的护栏插槽内。
[0012]一种货架，包括有本实用新型所述新型自重输送平台，所述新型自重输送平台前低后高地安装在货架上。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型通过上述技术方案，将其倾斜一定角度地铺设在货架上，即可利用货物的自身重力作为动力自动完成货物的输送，无需连接任何动力驱动装置，节能环保，也无需再额外配备理货员，有效节省人工成本，有利于对现有货架的升级，升级成本低、工程简单、工期短，不对生产、销售造成影响，市场竞争力强，有利于推广应用；而且滚轴通过凸起支撑条、压紧条及其第一安装凹位和第二安装凹位安装在滚轴座上，结构简单，生产难度极低、精度高，组装和拆卸轻松、容易、快捷，滚轴安装牢靠，输送性能稳定、可靠，产品优良率也大大提高；加上采用塑胶材料制作的滚轴座、滚轴、凸起支撑条和压紧条，极大地降低了生产成本，使产品更具市场竞争力，推广应用更容易。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1是本实用新型所述一种新型自重输送平台实施例的爆炸结构示意图；
[0017]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0018]图3是本实用新型所述一种新型自重输送平台实施例的另一爆炸结构示意图；
[0019]图4是图3中B部的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]如图1至图4中所示，本实用新型实施例所述一种新型自重输送平台，包括有滚轴座I和若干滚轴2，所述滚轴2可转动地安装在滚轴座I上。具体结构可以为:所述滚轴座I上设有至少两根相互平行的凸起支撑条13，所述凸起支撑条13与滚轴座I 一体成型，且相邻两根凸起支撑条13的相对侧上端设有第一安装凹位131 ;本自重输送平台还包括有与所述凸起支撑条13 —一对应匹配的压紧条3，所述压紧条3的底部对应于凸起支撑条13的第一安装凹位131的位置设有第二安装凹位31 ;所述压紧条3的底部设有若干卡脚32，所述卡脚32与压紧条3 —体成型，所述滚轴座I位于凸起支撑条13处相应位置设有卡孔14 ；而且滚轴座1、滚轴2和压紧条3均采用塑胶材料制作而成。组装时，所述压紧条3设于凸起支撑条13的上表面，所述卡脚32穿过卡孔14扣住滚轴座I的底部，所述滚轴2两端的转轴部21安装在第一安装凹位131和第二安装凹位31构成的轴承座内。
[0022]本实用新型所述新型自重输送平台使用时，将其倾斜一定角度地铺设在货架上，即可利用货物自身重力作为动力自动完成货物的输送，无需借助任何动力驱动装置，节能环保，也无需再额外配备理货员，有效节省人工成本，有利于对现有货架的升级，升级成本低、工程简单、工期短，不对生产、销售造成影响，市场竞争力强，有利于推广应用；而且滚轴2通过凸起支撑条13、压紧条3及其第一安装凹位131和第二安装凹位31安装在滚轴座I上，结构简单，生产难度极低、精度高，组装和拆卸轻松、容易、快捷，滚轴安装牢靠，输送性能稳定、可靠，产品优良率也大大提高；加上采用塑胶材料制作的滚轴座1、滚轴2、凸起支撑条13和压紧条3，极大地降低了生产成本，进一步使产品更具市场竞争力，推广应用更容易。
[0023]作为本实用新型一优选方案，本自重输送平台还包括有前挡板4，所述前挡板4的下端设有若干挡板插脚41,所述滚轴座I的前端端头11设有横向排列的若干挡板插孔15 ；组装时，所述挡板插脚41 一一对应地插入至挡板插孔15内，并扣住。这样，既可防止货物自重输送至前端时向前翻倒掉落，输送安全性、稳定高，货物自动整理效果更好。
[0024]作为本实用新型又一优选方案，所述新型自重输送平台还包括有护栏5，所述滚轴座I的前端端头11和后端端头12均设有至少一个以上的护栏插槽16，所述护栏5的两端分别插接在前端端头11和后端端头12的护栏插槽16内。这样，用户即可根据所需输送货物的尺寸大小，调整护栏5两端的插接部所插接的护栏插槽14，起到导向和限位作用，货物输送更稳定、更顺畅，同时也可防止货物输送过程侧翻掉落。
[0025]本实用新型所述货架包括有前述新型自重输送平台，所述新型自重输送平台前低后高地安装在货架上。
[0026]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型自重输送平台，包括有滚轴座(I)和若干滚轴(2)，所述滚轴(2)可转动地安装在滚轴座(I)上；其特征在于:所述滚轴座(I)上设有至少两根相互平行的凸起支撑条(13)，相邻两根凸起支撑条(13)的相对侧上端设有第一安装凹位(121);本自重输送平台还包括有与所述凸起支撑条(13) —一对应匹配的压紧条(3)，所述压紧条(3)的底部对应于凸起支撑条(13)的第一安装凹位(131)的位置设有第二安装凹位(31);组装时，所述压紧条(3)压紧在凸起支撑条(13)上，所述滚轴(2)两端的转轴部(21)安装在第一安装凹位(131)和第二安装凹位(31)构成的轴承座内。
2.根据权利要求1所述的一种新型自重输送平台，其特征在于:所述压紧条(3)的底部设有若干卡脚(32)，所述滚轴座(I)位于凸起支撑条(13)处相应位置设有卡孔(14);组装时，所述压紧条⑶设于凸起支撑条(13)的上表面，所述卡脚(32)穿过卡孔(14)扣住滚轴座(I)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种新型自重输送平台，其特征在于:所述凸起支撑条(13)与滚轴座(I) 一体成型，所述卡脚(32)与压紧条(3) —体成型。
4.根据权利要求3所述的一种新型自重输送平台，其特征在于:所述滚轴座(I)、滚轴(2)和压紧条(3)均采用塑胶材料制作而成。
5.根据权利要求1至4中任一所述的一种新型自重输送平台，其特征在于:本自重输送平台还包括有前挡板(4)，所述前挡板(4)的下端设有若干挡板插脚(41)，所述滚轴座(I)的前端端头(11)设有横向排列的若干挡板插孔(15);组装时，所述挡板插脚(41)对应地插入至挡板插孔(15)内，并扣住。
6.根据权利要求5所述的一种新型自重输送平台，其特征在于:所述新型自重输送平台还包括有护栏(5)，所述滚轴座(I)的前端端头(11)和后端端头(12)均设有至少一个以上的护栏插槽(16)，所述护栏(5)的两端分别插接在前端端头(11)和后端端头(12)的护栏插槽(16)内。
7.一种货架，其特征在于:本货架包括有权利要求1至4或6中任一所述新型自重输送平台，所述新型自重输送平台前低后高地安装在货架上。
【文档编号】B65G1/04GK204110725SQ201420474704
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】童彬 申请人:珠海欧富隆自动货架科技有限公司