一种粉状物料散装的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及粉状物料装车领域，特别是一种高炉矿渣超细粉粉状物料散装机。一种粉状物料散装机，包括基座、安装在基座上的导轨、安装在基座上的液压缸、一端安装在导轨上一端固定有提升杆的横梁、安装在提升杆下侧的漏斗、漏斗上方的散装头，液压缸底座安装在基座上，液压缸伸缩杆连接在横梁上，散装头下方连接漏斗，散装头上部有进料口，漏斗下方有出料口，进料口处有进口阀门，出料口处有出料阀门。本实用新型是一种不采用钢丝绳的散装机，工作效率明显提高，且可靠，不易损坏。
【专利说明】一种粉状物料散装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉状物料装车领域，特别是一种高炉矿渣超细粉粉状物料散装机。
【背景技术】
[0002]高炉矿渣超细粉作为太钢节能减排、技改升级的重点工程，负责太钢高炉矿渣的深加工处理工作，年可产合格超细粉100万吨，可以作为水泥掺合料或混凝土原料使用，它既可以增加高炉矿渣的价值又可以减少建材行业对于矿山资源的开采，因此高炉矿渣超细粉项目是符合循环经济发展要求的，在太钢得到很好的发展。由于矿渣超细粉粒径很细，在超细粉的装车过程中由于采用传统的卷扬机为动力提升散装头，因钢丝绳频繁动作极易老化磨损严重，时常处于脱卡、断裂状态，影响正常物料发运。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:如何解决因钢丝绳频繁动作极易老化磨损严重，时常处于脱卡、断裂状态，影响正常物料发运的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种粉状物料散装机，包括基座、安装在基座上的导轨、安装在基座上的液压缸、一端安装在导轨上一端固定有提升杆的横梁、安装在提升杆下侧的漏斗、漏斗上方的散装头，液压缸底座安装在基座上，液压缸伸缩杆连接在横梁上，散装头下方连接漏斗，散装头上部有进料口，漏斗下方有出料口，进料口处有进口阀门，出料口处有出料阀门，本实用新型通过液压缸提升横梁，通过横梁提升提升杆，提升杆提升漏斗上下移动，以便把漏斗放在车辆上，从而打开阀门装车。
[0005]作为一种优选方式:散装头包括骨架和固定在骨架上的钢片，骨架为内外两种钢圈，钢片与钢圈活动连接，骨架内圈之间有弹簧。使用皮或者软布固定在内部弹簧上也能实现本实用新型散装头，但是由于本实用新型用于高炉矿渣超细粉装车，而高炉矿渣超细粉在装车过程中温度较高，使用皮或者软布容易损坏，不适合本实用新型。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型是一种不采用钢丝绳的散装机，工作效率明显提高，且可靠，不易损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图；
[0008]图2是本实用新型散装头示意图；
[0009]其中，1、基座，2、液压缸，3、导轨，4、上限位，5、横梁，6、提升杆，7、散装头，8、漏斗，9、弹簧，10、出料阀门，11、进料口，12、骨架，13、钢片。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型通过安装在基座上的液压缸来上下移动横梁，横梁的一头固定在导轨上，一头固定提升杆，导轨的顶部有限位装置(上限位)，可以防止提升杆把漏斗提升过高造成散装头损坏，提升杆下部连接漏斗，该漏洞用于给车辆装车，通过提升杆可以把漏斗防止与车辆的合适位置，从而满足装料需求，装料完成后再提升起漏洞，可以把车辆安全开走。如图2所示，散装头包括骨架和固定在骨架上的钢片，骨架为内外两种钢圈，钢片与钢圈活动连接，骨架内圈之间有弹簧。使用皮或者软布固定在内部弹簧上也能实现本实用新型散装头，但是由于本实用新型用于高炉矿渣超细粉装车，而高炉矿渣超细粉在装车过程中温度较高，使用皮或者软布容易损坏，不适合本实用新型。
【权利要求】
1.一种粉状物料散装机，其特征在于:包括基座、安装在基座上的导轨、安装在基座上的液压缸、一端安装在导轨上一端固定有提升杆的横梁、安装在提升杆下侧的漏斗、漏斗上方的散装头，液压缸底座安装在基座上，液压缸伸缩杆连接在横梁上，散装头下方连接漏斗，散装头上部有进料口，漏斗下方有出料口，进料口处有进口阀门，出料口处有出料阀门。
2.根据权利要求1所述的一种粉状物料散装机，其特征在于:散装头包括骨架和固定在骨架上的钢片，骨架为内外两种钢圈，钢片与钢圈活动连接，骨架内圈之间有弹簧。
【文档编号】B65G67/06GK204021975SQ201420480065
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】秦泽叶, 赵天祥, 李保明 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司