一种保鲜膜装盒装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种保鲜膜装盒装置，包括机台，保鲜膜传送机构、包装盒传送机构和推送气缸，保鲜膜传送机构设置有若干隔挡件，相邻二隔挡件之间形成保鲜膜放置区域，包装盒传送机构设置有包装盒放置区域，保鲜膜放置区域与包装盒放置区域一一对应，且放置于包装盒放置区域的包装盒其一端为打开状态、另一端为闭合状态，推送气缸对应保鲜膜之一端，保鲜膜之另一端对应包装盒打开的一端，还包括若干能调节保鲜膜放置区域大小的调整件，调整件开设有调节孔，另设有锁固件，锁固件与调节孔相配合且将调整件与隔挡件能装拆地锁接在一起。由于设置有调节件，可根据保鲜膜尺寸大小调节保鲜膜放置区域，适合不同尺寸大小的保鲜膜，通配性强。
【专利说明】一种保鲜膜装盒装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种保鲜膜装盒装置。
【背景技术】
[0002]现有的保鲜膜装盒装置，它包括保鲜膜传送机构和包装盒传送机构，通过人工将保鲜膜和包装盒分别放置于各自的传送带上，通过气缸将保鲜膜推送至包装盒内，便完成保鲜膜的装盒动作。但是，现有的装盒装置，保鲜膜和包装盒的传送带上设置的放置区域为固定不变，由于保鲜膜之尺寸大小各不相同，该固定的放置区域只能用于某一尺寸的保鲜膜，且需要人工放置保鲜膜和包装盒至放置区域，工作效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种保鲜膜装盒装置，其克服了【背景技术】所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种保鲜膜装盒装置，它包括机台，装接在机台的保鲜膜传送机构、装接在机台的包装盒传送机构和装接在机台的推送气缸(10)，保鲜膜传送机构设置有若干隔挡件(20)，相邻二隔挡件(20)之间形成保鲜膜放置区域(21)，包装盒传送机构设置有包装盒放置区域(30)，保鲜膜放置区域(21)与包装盒放置区域(30)一一对应，且放置于包装盒放置区域(30)的包装盒(40)其一端为打开状态、另一端为闭合状态，推送气缸(10)对应保鲜膜(50)之一端，保鲜膜(50)之另一端对应包装盒(40)打开的一端，其特征在于:还包括若干能调节保鲜膜放置区域(21)大小的调整件(60)，调整件
(60)开设有调节孔(61)，另设有锁固件(62)，锁固件￠2)与调节孔￠1)相配合且将调整件(60)与隔挡件(20)能装拆地锁接在一起。
[0004]一较佳实施例之中:所述锁固件￠2)为螺钉，隔挡件(20)设有与调节孔￠1)相对应的螺孔，螺钉穿过调节孔￠1)与螺孔相螺接配合。
[0005]一较佳实施例之中:所述调节孔￠1)为长条形，或者所述调节孔￠1)为圆孔且个数设为多个并间隔布置。
[0006]一较佳实施例之中:还包括保鲜膜料斗(70)，料斗(70)具有上开口(71)和下开口，下开口与单个保鲜膜(50)相间隙配合，且下开口所处之端面与隔挡件(20)之顶端面相齐平。
[0007]—较佳实施例之中:所述包装盒传送机构设有前后间隔布置的两排竖柱(80)，相邻的前后四根竖柱(80)之间形成包装盒放置区域(30)。
[0008]一较佳实施例之中:还包括装接在机台的自动打码机，自动打码机之喷头对准包装盒放置区域(30)内的包装盒(40)。
[0009]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0010]1.将保鲜膜放置于保鲜膜放置区域，将包装盒放置于包装盒放置区域，通过保鲜膜传送机构和包装盒传送机构将保鲜膜和包装盒输送至推送气缸处，推送气缸将保鲜膜推送至包装盒内，以完成保鲜膜的装盒步骤以便进入下一工序，由于设置有调节件，可根据保鲜膜尺寸大小调节保鲜膜放置区域，适合不同尺寸大小的保鲜膜，通配性强。
[0011]2.调节孔为长条形，当需要调节保鲜膜放置区域大小时，只需旋松螺钉、再移动调节片至合适位置，再将螺钉旋紧即可，调节方便，无需将螺钉全部旋出；调节孔设为圆孔且多个间隔布置，调节时能精确地得知所调节的区域大小，调节方便。
[0012]3.料斗之下开口与单个保鲜膜相间隙配合，且下开口所处之端面与隔挡件之顶端面相齐平，该料斗结构保证在下料时只出一个保鲜膜，当下开口对准保鲜膜放置区域时便可自动下料，下料方便，省去人工成本。
[0013]4.设有自动打码机，可对包装盒进行打码，如生产日期、保质期等，无需人工进行打码,省去人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]图1绘示了一较佳实施例的一种保鲜膜装盒装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]请查阅图1，一种保鲜膜装盒装置的一较佳实施例，所述的一种保鲜膜装盒装置，它包括机台，保鲜膜传送机构、包装盒传送机构、推送气缸10和若干调整件60。
[0017]保鲜膜传送机构装接在机台。本实施例中的保鲜膜传送机构采用电机带动传送带90转动进行传送。本实施例中，保鲜膜传送机构的传送带90上设置有若干隔挡件20，相邻二隔挡件20之间形成保鲜膜放置区域21。
[0018]本实施例中，该装盒装置还包括装接在机台的保鲜膜料斗70，料斗70具有上开口71和下开口，下开口与单个保鲜膜50相间隙配合，且下开口所处之端面与隔挡件20之顶端面相齐平。当传送带90移动一个隔挡件20的距离时料斗70内的保鲜膜50自动下落至保鲜膜放置区域21内。
[0019]包装盒传送机构装接在机台,本实施例中的包装盒传送机构采用电机带动传送架91移动进行传送包装盒40。本实施例中，包装盒传送机构的传送架91上设置有包装盒放置区域30，保鲜膜放置区域21与包装盒放置区域30 —一对应，且放置于包装盒放置区域30的包装盒40其一端为打开状态、另一端为闭合状态。
[0020]推送气缸10装接在机台。本实施例中，推送气缸10对应保鲜膜50之一端，保鲜膜50之另一端对应包装盒40打开的一端。
[0021]调整件60能调节保鲜膜放置区域21大小，调整件60开设有调节孔61，另设有锁固件62，锁固件62与调节孔61相配合且将调整件60与隔挡件20能装拆地锁接在一起。
[0022]本实施例中，所述锁固件62为螺钉，隔挡件20设有与调节孔61相对应的螺孔，螺钉穿过调节孔61与螺孔相螺接配合。
[0023]本实施例中，所述调节孔61为长条形，或者，根据需要，也可将所述调节孔61设为圆孔且个数设为多个并间隔布置。
[0024]本实施例中，所述包装盒传送机构的传送架91上设有前后间隔布置的两排竖柱80，相邻的前后四根竖柱80之间形成包装盒放置区域30。
[0025]该装盒装置还包括装接在机台的自动打码机，自动打码机之喷头对准包装盒放置区域30内的包装盒40。
[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种保鲜膜装盒装置，它包括机台，装接在机台的保鲜膜传送机构、装接在机台的包装盒传送机构和装接在机台的推送气缸(10)，保鲜膜传送机构设置有若干隔挡件(20)，相邻二隔挡件(20)之间形成保鲜膜放置区域(21)，包装盒传送机构设置有包装盒放置区域(30)，保鲜膜放置区域(21)与包装盒放置区域(30) —一对应，且放置于包装盒放置区域(30)的包装盒(40)其一端为打开状态、另一端为闭合状态，推送气缸(10)对应保鲜膜(50)之一端，保鲜膜(50)之另一端对应包装盒(40)打开的一端，其特征在于:还包括若干能调节保鲜膜放置区域(21)大小的调整件(60)，调整件￠0)开设有调节孔(61)，另设有锁固件(62)，锁固件￠2)与调节孔￠1)相配合且将调整件￠0)与隔挡件(20)能装拆地锁接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜装盒装置，其特征在于:所述锁固件(62)为螺钉，隔挡件(20)设有与调节孔(61)相对应的螺孔，螺钉穿过调节孔(61)与螺孔相螺接配口 O
3.根据权利要求2所述的一种保鲜膜装盒装置，其特征在于:所述调节孔￠1)为长条形，或者所述调节孔￠1)为圆孔且个数设为多个并间隔布置。
4.根据权利要求1所述的一种保鲜膜装盒装置，其特征在于:还包括保鲜膜料斗(70)，料斗(70)具有上开口(71)和下开口，下开口与单个保鲜膜(50)相间隙配合，且下开口所处之端面与隔挡件(20)之顶端面相齐平。
5.根据权利要求1所述的一种保鲜膜装盒装置，其特征在于:所述包装盒传送机构设有前后间隔布置的两排竖柱(80)，相邻的前后四根竖柱(80)之间形成包装盒放置区域(30)。
6.根据权利要求1所述的一种保鲜膜装盒装置，其特征在于:还包括装接在机台的自动打码机，自动打码机之喷头对准包装盒放置区域(30)内的包装盒(40)。
【文档编号】B65B61/02GK204137417SQ201420509006
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】叶建雄, 刘清江 申请人:叶建雄