钢架管成捆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型具体为一种钢架管成捆装置，解决了现有钢架管采用人工捆绑存在费时费力影响施工效率且极易造成安全隐患的问题。包括钢丝绳和矩形框架底座，矩形框架底座上固定有与其外杆平行的支撑杆，支撑杆和矩形框架底座的内杆两端均固定有竖直设置的连接杆，前后对应的两连接杆之间固定有U型盛放筋，U型盛放筋与支撑杆和矩形框架底座的内杆之间均设置有若干承重杆，矩形框架底座侧杆上固定有紧绳块，紧绳块内穿有紧绳杆，紧绳块上端面固定有一端与其铰接的Z形杆，Z形杆的另一端开有卡槽I，钢架管外边缘的钢丝绳上套有与Z形杆卡槽I一端接触的花篮螺栓。本实用新型有效地提高了施工效率，而且杜绝了安全隐患的发生。
【专利说明】钢架管成捆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工用成捆装置，具体为一种钢架管成捆装置。
【背景技术】
[0002]建筑工地钢架管装卸时，一般采用人力单根整理、成捆，随后再用塔式起重机吊装至运输车，操作过程费时费力，施工效率极其低下，而且整理、成捆过程中，极易造成安全隐串
■/Q1、O
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有钢架管采用人工捆绑存在费时费力影响施工效率且极易造成安全隐患的问题，提供了一种钢架管成捆装置。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:钢架管成捆装置，包括钢丝绳和左右分布且相互对称的两个矩形框架底座，矩形框架底座上固定有与其外杆平行的支撑杆，支撑杆和矩形框架底座的内杆两端均固定有竖直设置的连接杆，前后对应的两连接杆之间固定有U型盛放筋，U型盛放筋与支撑杆和矩形框架底座的内杆之间均设置有若干承重杆，矩形框架底座侧杆上固定有紧绳块，紧绳块内穿有一端开有卡槽、另一端开有通孔的紧绳杆，紧绳块上端面固定有一端与其铰接的Z形杆，Z形杆的另一端开有卡槽I，钢架管外边缘的钢丝绳上套有与Z形杆卡槽I一端接触的花篮螺栓。
[0005]进行钢架管成捆作业时，将钢架管放置于盛放筋上，随后用钢丝绳绑扎钢架管，并将钢丝绳两端穿入Z形杆的卡槽I及紧绳杆的卡槽内，随后用撬杆穿入通孔内旋转，钢丝绳拉近的同时，Z型杆旋转至卡槽I与钢架管贴合，并压紧花篮螺栓，然后调整花篮螺栓至钢丝绳锁紧，完成捆绑，克服了现有钢架管采用人工捆绑存在费时费力影响施工效率且极易造成安全隐患的问题。
[0006]本实用新型结构设计合理可靠，降低了工人的劳动强度，省时省力，有效地提高了施工效率，而且杜绝了安全隐患的发生，利用现场废旧材料制作，可重复利用，大幅降低了生产成本，具有结构简单、操作方便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为图1的侧视示意图。
[0009]图中:1-钢丝绳，2-矩形框架底座，3-支撑杆，4-连接杆，5-U型盛放筋，6_承重杆，7-紧绳块，8-卡槽，9-通孔，10-紧绳杆，Il-Z形杆，12-卡槽I，13-花篮螺栓。
【具体实施方式】
[0010]钢架管成捆装置，包括钢丝绳I和左右分布且相互对称的两个矩形框架底座2，矩形框架底座2上固定有与其外杆平行的支撑杆3，支撑杆3和矩形框架底座2的内杆两端均固定有竖直设置的连接杆4，前后对应的两连接杆4之间固定有U型盛放筋5，U型盛放筋5与支撑杆3和矩形框架底座2的内杆之间均设置有若干承重杆6，矩形框架底座2侧杆上固定有紧绳块7，紧绳块7内穿有一端开有卡槽8、另一端开有通孔9的紧绳杆10，紧绳块7上端面固定有一端与其铰接的Z形杆11，Z形杆11的另一端开有卡槽112，钢架管外边缘的钢丝绳I上套有与Z形杆11卡槽112 —端接触的花篮螺栓13。
【权利要求】
1.一种钢架管成捆装置，其特征在于:包括钢丝绳(1)和左右分布且相互对称的两个矩形框架底座(2 )，矩形框架底座(2 )上固定有与其外杆平行的支撑杆(3 )，支撑杆(3 )和矩形框架底座(2)的内杆两端均固定有竖直设置的连接杆(4)，前后对应的两连接杆(4)之间固定有U型盛放筋(5)，U型盛放筋(5)与支撑杆(3)和矩形框架底座(2)的内杆之间均设置有若干承重杆(6)，矩形框架底座(2)侧杆上固定有紧绳块(7)，紧绳块(7)内穿有一端开有卡槽(8)、另一端开有通孔(9)的紧绳杆(10)，紧绳块(7)上端面固定有一端与其铰接的Z形杆(11)，Z形杆(11)的另一端开有卡槽I (12)，钢架管外边缘的钢丝绳(1)上套有与Z形杆(11)卡槽I (12 ) —端接触的花篮螺栓(13 )。
【文档编号】B65B27/10GK204124396SQ201420551024
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】武慧斐, 张要明, 单振山, 刘顺良, 李志刚, 辛建峰, 李豪 申请人:山西六建集团有限公司