一种全接液蜂窝式内浮盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种全接液蜂窝式内浮盘，包括：一边缘板，其包裹在所述全接液蜂窝式内浮盘的最外围；多个立柱，其设于所述全接液蜂窝式内浮盘的内部；井字形框架，其由节点座、横向主梁和纵向定距梁交叉连接形成井字形结构，所述节点座设置于所述立柱上；蜂窝箱组，其由多个蜂窝箱组合而成，且所述蜂窝箱组固定于所述井字形框架上；所述蜂窝箱为一长方体结构，其内设有铝制蜂窝芯，且其中该蜂窝箱的上面板向长度方向延伸并同时向下折叠形成折叠短边，所述蜂窝箱宽度方向的两个对应的侧面板向上延伸形成竖立长边；所述竖立长边通过螺栓与相邻的蜂窝箱的竖立长边连接，且两个所述长边之间设有PE密封垫；所述折叠短边嵌入所述横向主梁并通过压条和螺栓锁紧，所述压条与所述折叠短边的接触面处设有PE密封垫。
【专利说明】一种全接液蜂窝式内浮盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝合金或不锈钢的减少储罐储液挥发的装配式内浮盘，更具体地说，是一种全接液蜂窝式内浮盘。
【背景技术】
[0002]装配式内浮盘，是一种以浮力元件为基础，通过现场装配的方式组成一个整体漂浮在储罐储液表面的浮盘，减少储液挥发，作为节能环保设备，已经得到了广泛的使用。而目前国内应用的浮盘主要是钢制浮舱式浮盘和浮筒式内浮盘，前者牢固、比较安全、节能率较好，但是存在重量大、易腐蚀、不易维护，维护成本高，维护易产生环境污染等缺点；后者采购成本低、维护成本低，但是由于存在油气空间，所以存在着火甚至爆炸的安全隐患，节能率一般，整体结构强度差，容易损坏等缺点。
[0003]浮力元件，作为装配式内浮盘的主要元件，目前国内外应用较多的有浮筒、浮箱、蜂窝板，在浮力相近、强度相近的情况下，浮筒的强度很差，浮箱的重量很大，蜂窝板容易被储罐储液浸润后脱胶而导致强度失效。
实用新型内容
[0004]由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种全接液蜂窝式内浮盘，其可以有效的解决现有技术的上述问题。
[0005]本实用新型通过以下技术方案解决上述问题:
[0006]一种全接液蜂窝式内浮盘，包括:一边缘板，其包裹在所述全接液蜂窝式内浮盘的最外围；多个立柱，其设于所述全接液蜂窝式内浮盘的内部；井字形框架，其由节点座、横向主梁和纵向定距梁交叉连接形成井字形结构，所述节点座设置于所述立柱上；蜂窝箱组，其由多个蜂窝箱组合而成，且所述蜂窝箱组固定于所述井字形框架上；所述蜂窝箱为一长方体结构，其内设有铝制蜂窝芯，且其中该蜂窝箱的上面板向长度方向延伸并同时向下折叠形成折叠短边，所述蜂窝箱宽度方向的两个对应的侧面板向上延伸形成竖立长边；所述竖立长边通过螺栓与相邻的蜂窝箱的竖立长边连接，且两个所述长边之间设有PE密封垫；所述折叠短边嵌入所述横向主梁并通过压条和螺栓锁紧，所述压条与所述折叠短边的接触面处设有PE密封垫。
[0007]所述横向主梁为几字形，其上表面设有一供所述折叠短边嵌入并由螺栓固定的凹槽，且该横向主梁的一端与所述边缘板连接，其另一端连接于所述节点座上。
[0008]所述纵向定距梁为丁字形，该纵向定距梁的一端与所述边缘板连接，其另一端连接于所述节点座上。
[0009]所述蜂窝箱的底部为一体焊接成型。
[0010]所述蜂窝箱的材质为铝合金或不锈钢。
[0011]由于采用了上述的技术手段，本实用新型的全接液蜂窝式内浮盘安装快捷、准确，密封性能更佳，整体强度大而稳定，使用年限加长。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实施例的全接液蜂窝式内浮盘平面图；
[0013]图2为本实施例的蜂窝箱示意图；
[0014]图3为本实施例的蜂窝箱竖直长边的安装示意图；
[0015]图4为本实施例的蜂窝箱折叠短边与横向主梁安装示意图。
[0016]图中:1、节点座；2、横向主梁；3、纵向定距梁；4、边缘板；5、蜂窝箱组；6、铝制蜂窝芯；7、蜂窝箱短边；8、蜂窝箱长边；9、PE密封垫；10、压条
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】，详细描述本实用新型。
[0018]参见图1至图4所示。图1为本实施例的全接液蜂窝式内浮盘平面图；图2为本实施例的蜂窝箱示意图；图3为本实施例的蜂窝箱竖直长边的安装示意图；图4为本实施例的蜂窝箱折叠短边与横向主梁安装示意图。
[0019]本实施例的全接液蜂窝式内浮盘，包括:
[0020]一边缘板4，其包裹在所述全接液蜂窝式内浮盘的最外围。
[0021]多个立柱，其设于所述全接液蜂窝式内浮盘的内部。
[0022]井字形框架，其由节点座1、横向主梁2和纵向定距梁3交叉连接形成井字形结构。所述节点座设置于所述立柱上。所述横向主梁2为几字形，其上表面设有一供所述折叠短边嵌入并由螺栓固定的凹槽，且该横向主梁的一端与所述边缘板连接，其另一端连接于所述节点座上。所述纵向定距梁3为丁字形，该纵向定距梁的一端与所述边缘板连接，其另一端连接于所述节点座上。
[0023]蜂窝箱组5，其由多个蜂窝箱组合而成，且所述蜂窝箱组固定于所述井字形框架上。所述蜂窝箱51为一长方体结构，其内设有铝制蜂窝芯6，且其中该蜂窝箱的上面板向长度方向延伸并同时向下折叠形成折叠短边7。所述蜂窝箱宽度方向的两个对应的侧面板向上延伸形成竖立长边8。参见图3所示，所述竖立长边8通过螺栓与相邻的蜂窝箱的竖立长边连接，且两个所述长边之间设有PE密封垫9。所述折叠短边7嵌入所述横向主梁并通过压条10和螺栓锁紧，所述压条与所述折叠短边的接触面处设有PE密封垫9。通过折叠短边的嵌入式连接方式和竖立长边的连接方式以及PE密封垫的使用，是的蜂窝箱密封的效果更佳。同时为了进一步提高蜂窝箱的密闭性，所述蜂窝箱的底部为一体焊接成型。
[0024]所述蜂窝箱的材质为铝合金或不锈钢，可增加使用寿命。
[0025]应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种全接液蜂窝式内浮盘，其特征在于，包括: 一边缘板，其包裹在所述全接液蜂窝式内浮盘的最外围； 多个立柱，其设于所述全接液蜂窝式内浮盘的内部； 井字形框架，其由节点座、横向主梁和纵向定距梁交叉连接形成井字形结构，所述节点座设置于所述立柱上； 蜂窝箱组，其由多个蜂窝箱组合而成，且所述蜂窝箱组固定于所述井字形框架上；所述蜂窝箱为一长方体结构，其内设有铝制蜂窝芯，且其中该蜂窝箱的上面板向长度方向延伸并同时向下折叠形成折叠短边，所述蜂窝箱宽度方向的两个对应的侧面板向上延伸形成竖立长边；所述竖立长边通过螺栓与相邻的蜂窝箱的竖立长边连接，且两个所述长边之间设有PE密封垫；所述折叠短边嵌入所述横向主梁并通过压条和螺栓锁紧，所述压条与所述折叠短边的接触面处设有PE密封垫。
2.根据权利要求1所述的全接液蜂窝式内浮盘，其特征在于:所述横向主梁为几字形，其上表面设有一供所述折叠短边嵌入并由螺栓固定的凹槽，且该横向主梁的一端与所述边缘板连接，其另一端连接于所述节点座上。
3.根据权利要求1所述的全接液蜂窝式内浮盘，其特征在于:所述纵向定距梁为丁字形，该纵向定距梁的一端与所述边缘板连接，其另一端连接于所述节点座上。
4.根据权利要求1所述的全接液蜂窝式内浮盘，其特征在于:所述蜂窝箱的底部为一体焊接成型。
5.根据权利要求1所述的全接液蜂窝式内浮盘，其特征在于:所述蜂窝箱的材质为铝合金或不锈钢。
【文档编号】B65D88/34GK204110650SQ201420565499
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】姚坚 申请人:上海宝山石油机械厂