纱布条对折装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种纱布条对折装置，属于纺织机械制造领域。该纱布条对折装置包括支架，转动连接在所述支架上的进布导辊和出布导辊，所述出布导辊上方设有一三角架，所述三角架包括依次首尾相连的第一辊体、第二辊体和第三辊体，所述第一辊体与所述进布导辊配合设置并两端固定在所述支架上，所述三角架与竖直面形成一个夹角，所述第一辊体为一外径由中部向两端对称、均匀递减的柱体。本实用新型结构简单，操作方便，通过设置外径由中部向两端对称、均匀递减的第一辊体，该第一辊体先将纱布条对分，使纱布条中部受力较大两侧受力平衡从而防止纱布条滑向三角架一侧，顺利实现对折，提高生产效率，减少人力的投入和原料的浪费。
【专利说明】纱布条对折装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械制造领域，具体涉及一种纱布条对折装置。
【背景技术】
[0002]目前，纱布纺织过程中一般都是单层纺织，但是医疗纱布大多数需要双层或多层，因此需要将纱布进行一次或多次对折，现有技术中一般采用一个三角架进行对折，但是实际生产中经常出现由于纱布面具有弹性而无法保证各处受力一致，使纱布向三角架一侧滑动，从而导致纱布折叠不齐，这样在折叠成卷后需要重新切割，浪费人力、时间和材料。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种可使纱布条对折整齐的纱布条对折装置，解决现有技术中纱布折叠不齐导致重新切割而浪费人力、时间和材料的技术冋题。
[0004]为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种纱布条对折装置，包括支架，转动连接在所述支架上的进布导辊和出布导辊，所述出布导辊上方设有一三角架，所述三角架包括依次首尾相连的第一辊体、第二辊体和第三辊体，所述第一辊体与所述进布导辊配合设置并两端固定在所述支架上，其特征在于，所述三角架与竖直面形成一个夹角，所述第一辊体为一外径由中部向两端对称、均匀递减的柱体。
[0005]本实用新型的一个实施例中，所述三角架上设有一对折条，所述对折条一端与所述第一辊体中部配合平滑连接，另一端与所述第二辊体、第三辊体连接端固定平滑连接。
[0006]本实用新型的一个实施例中，所述出布导辊、三角架之间还设有一用于夹紧对折后的纱布条的夹紧辊组，所述夹紧辊组包括可分别围绕其中心轴自由转动的第一夹紧辊和第二夹紧辊，所述第一夹紧辊和第二夹紧辊的中心轴两端分别与所述支架连接。
[0007]本实用新型的一个实施例中，所述第一夹紧辊和第二夹紧辊的中心轴两端分别与所述支架滑动连接，所述第一夹紧辊和第二夹紧辊的中心轴两端设有用于调节第一夹紧辊和第二夹紧辊间距的压力调节部件。
[0008]本实用新型的一个实施例中，所述对折条的横截面为倒V型，该V型的夹角与第一辊体的外表面相配合。
[0009]本实用新型的一个实施例中，所述夹角为30-45°。
[0010]本实用新型的一个实施例中，所述第二辊体与第三辊体长度相等。
[0011]本实用新型的一个实施例中，还包括一水平设置的支撑辊，所述支撑辊一端固定在所述支架上，另一端与所述第二辊体、第三辊体的连接端点固定连接。
[0012]本实用新型的一个实施例中，所述进布导辊和第一辊体平行对称的设置在同一水平面。
[0013]本实用新型的一个实施例中，所述进布导辊与出布导辊在空间内垂直。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括:结构简单，操作方便，通过设有外径由中部向两端对称、均匀递减的第一辊体，该第一辊体先将纱布条对分，且纱布条中部受力较大两侧受力平衡从而防止纱布条滑向三角架一侧，顺利实现对折，从而提高生产效率，减少了人力的投入和原料的浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的纱布条对折装置的连接结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的纱布条对折装置的图1的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]为了解决现有技术中纱布折叠不齐导致重新切割而浪费人力、时间和材料的技术问题，本实用新型的实施例1提供了一种纱布条对折装置，如图1、图2所示，包括支架1，转动连接在所述支架I上的进布导辊2和出布导辊3，所述出布导辊3上方设有一三角架4，所述三角架4包括依次首尾相连的第一辊体401、第二辊体402和第三辊体403，所述第一辊体401与所述进布导辊2配合设置并两端固定在所述支架I上，其特征在于，所述三角架4与竖直面形成一个夹角，所述第一辊体401为一外径由中部向两端对称、均匀递减的柱体。
[0019]具体的，本实施例1结构简单，操作方便，通过设有外径由中部向两端对称、均匀递减的第一辊体401，该第一辊体401先将纱布条对分，且纱布条中部受力较大两侧受力平衡从而防止纱布条滑向三角架4 一侧，顺利实现对折，从而提高生产效率，减少了人力的投入和原料的浪费。
[0020]进一步的，所述三角架4上设有一对折条404，所述对折条404 —端与所述第一辊体401中部配合平滑连接，另一端与所述第二辊体402、第三辊体403连接端固定平滑连接。这样第一辊体401、第二辊体402、第三辊体403和对折条404形成两个相交的平面，这两个平面相交线就是对折条404，从而使纱布条的中部在三角架4上沿对折条404滑行，更好的防止了纱布条向三角架一侧偏移。
[0021]进一步的，所述出布导辊3、三角架4之间还设有一用于夹紧对折后的纱布条的夹紧辊组5，所述夹紧辊组5包括可分别围绕其中心轴自由转动的第一夹紧辊501和第二夹紧辊502，所述第一夹紧辊501和第二夹紧辊502的中心轴两端分别与所述支架I连接。纱布条经三角架4对折以后，通过夹紧辊组5进一步对折夹紧，加重对折后纱布条的折叠侧的折痕，防止后续成卷过程中对折后纱布条的上下层发生位移。
[0022]进一步的，所述第一夹紧辊501和第二夹紧辊502的中心轴两端分别与所述支架I滑动连接，所述第一夹紧辊501和第二夹紧辊502的中心轴两端设有用于调节第一夹紧辊501和第二夹紧辊502间距的压力调节部件503。对折后的纱布条有时会根据需要再次对折，此时需要调节第一夹紧辊501和第二夹紧辊502的间距以保证压力合适不会损坏纱布条。
[0023]进一步的，所述对折条404的横截面为倒V型，该V型的夹角与第一辊体401的外表面相配合。这样设计可使对折条404与第一辊体的连接处能够平滑过渡，使三角架4上两个平面衔接自然，从而使纱布条在三角架上流畅滑行。
[0024]进一步的，所述夹角为30-45°。夹角太大，纱布条容易在第二辊体402、第三辊体403连接处撕坏；夹角太小，对折效果不好。
[0025]进一步的，所述第二辊体402与第三辊体403长度相等。保证了对折条404两侧的平面的对称性，减少纱布条在三角架4上的偏移。
[0026]进一步的，还包括一水平设置的支撑辊6，所述支撑辊6—端固定在所述支架I上，另一端与所述第二辊体402、第三辊体403的连接端点固定连接。支撑辊6将三角架4的一侧支撑起来，延长了三角架4的使用时间。
[0027]进一步的，所述进布导辊2和第一辊体401平行对称的设置在同一水平面。
[0028]进一步的，所述进布导辊2与出布导辊4在空间内垂直。
[0029]以上所述本实用新型的【具体实施方式】，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种纱布条对折装置，包括支架，转动连接在所述支架上的进布导辊和出布导辊，所述出布导辊上方设有一三角架，所述三角架包括依次首尾相连的第一辊体、第二辊体和第三辊体，所述第一辊体与所述进布导辊配合设置并两端固定在所述支架上，其特征在于，所述三角架与竖直面形成一个夹角，所述第一辊体为一外径由中部向两端对称、均匀递减的柱体。
2.根据权利要求1所述的纱布条对折装置，其特征在于，所述三角架上设有一对折条，所述对折条一端与所述第一辊体中部配合平滑连接，另一端与所述第二辊体、第三辊体连接端固定平滑连接。
3.根据权利要求1所述的纱布条对折装置，其特征在于，所述出布导辊、三角架之间还设有一用于夹紧对折后的纱布条的夹紧辊组，所述夹紧辊组包括可分别围绕其中心轴自由转动的第一夹紧辊和第二夹紧辊，所述第一夹紧辊和第二夹紧辊的中心轴两端分别与所述支架连接。
4.根据权利要求3所述的纱布条对折装置，其特征在于，所述第一夹紧辊和第二夹紧辊的中心轴两端分别与所述支架滑动连接，所述第一夹紧辊和第二夹紧辊的中心轴两端设有用于调节第一夹紧辊和第二夹紧辊间距的压力调节部件。
5.根据权利要求2所述的纱布条对折装置，其特征在于，所述对折条的横截面为倒V型，该V型的夹角与第一辊体的外表面相配合。
6.根据权利要求1-5任一所述的纱布条对折装置，其特征在于，所述夹角为30-45°。
7.根据权利要求1-5任一所述的纱布条对折装置，其特征在于，所述第二辊体与第三辊体长度相等。
8.根据权利要求1-5任一所述的纱布条对折装置，其特征在于，还包括一水平设置的支撑辊，所述支撑辊一端固定在所述支架上，另一端与所述第二辊体、第三辊体的连接端点固定连接。
9.根据权利要求1-5任一所述的纱布条对折装置，其特征在于，所述进布导辊和第一辊体平行对称的设置在同一水平面。
10.根据权利要求1-5任一所述的纱布条对折装置，其特征在于，所述进布导辊与出布导辊在空间内垂直。
【文档编号】B65H45/09GK204223929SQ201420582930
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】雷明昌 申请人:崇阳稳健医用纺织品有限公司