一种索具编织出料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种索具编织出料装置，属于传送设备领域。该实用新型包括主支架和出料机构，出料机构水平设置在主支架上侧，主支架一侧水平转动连接有第一导料辊、第二导料辊和第三导料辊，主支架上侧设置有齿条轨道，出料机构包括平移支架、下料辊、出料辊和平移电机，平移支架水平设置在主支架上侧，出料电机驱动出料辊，下料辊和出料辊传动连接，平移轴两端竖直固定有与齿条轨道相适配的平移齿轮，平移电机竖直向上设置在平移支架下侧，下料辊上水平转动连接有压料辊，平移支架两侧竖直向下对称设置有压料气缸。本实用新型结构简单，能够快速高效的将索具进行出料，并能根据需要将出料机构进行平移，满足生产的需要。
【专利说明】一种索具编织出料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种出料装置，尤其是一种索具编织出料装置，属于传送设备领域。
【背景技术】
[0002]索具一般采用高强力尼龙长丝制作，具有强度高、耐磨损、抗氧化、抗紫外线灯多重优点，同时质地柔软，不导电，无腐蚀，广泛应用在各个领域，吊装带是索具的一种，种类很多，一般分为环形穿芯、环形扁平、双眼穿芯和双眼扁平四类，吊装带在选用过程中，常规吊装带直接选用即可，对于特种吊装，需要吊装有特殊要求的物件时，可以根据使用要求的长度、载荷制作。在将尼龙丝利用编织机构编织成索具后，需要将索具进行传送出料，现有的出料机构只能简单的将索具进行传送出料，出料机构不能根据出料的需要进行平移，导致出料机构不能连续将索具进行传送出料，在出料机构下侧的索具放置框内的索具放置满后，需要将满的索具放置框运走，再将空的索具放置框放置在出料机构下方，才能继续进行出料，现有的出料机构在将索具进行传送的过程中，经常会产生索具与下料辊产生打滑，导致索具不能正常的进行出料，不能满足索具出料的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效的将索具进行出料，并能根据需要将出料机构进行平移的索具编织出料装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种索具编织出料装置，包括主支架和出料机构，出料机构水平设置在主支架上侧，其特征在于:所述主支架一侧水平转动连接有第一导料辊、第二导料辊和第三导料辊，主支架上侧设置有齿条轨道，齿条轨道水平对称设置在主支架的两侧，齿条轨道的两侧水平对称设置有限位挡板；所述出料机构包括平移支架、下料辊、出料辊和平移电机，平移支架水平设置在主支架上侧，下料辊和出料辊分别水平转动连接于平移支架的上侧，平移支架一侧水平设置有出料电机，出料电机驱动出料辊，下料辊和出料辊传动连接，平移支架下侧水平转动连接有两根平移轴，平移轴两端竖直固定有与齿条轨道相适配的平移齿轮，平移电机竖直向上设置在平移支架下侧，平移电机输出端水平设置有主伞齿轮，平移轴上竖直设置有与主伞齿轮相适配的辅伞齿轮，下料辊上水平转动连接有压料辊，平移支架两侧竖直向下对称设置有压料气缸，压料气缸尾端与平移支架固定，压料气缸的另一端压料辊固定，平移支架两侧竖直设置有与压料辊相适配的升降槽。
[0005]进一步地，所述主支架上倾斜设置有加强筋。
[0006]进一步地，所述齿条轨道两端对称设置有平移限位块。
[0007]进一步地，所述出料辊与下料辊表面分别设置有防滑橡胶层。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:本实用新型结构简单，通过出料电机驱动出料辊，出料辊和下料辊传动连接，索具依次沿着第一导料辊、第二导料辊、第三导料辊、出料辊和下料辊依次快速的进行传送；通过平移电机输出端水平设置有主伞齿轮，平移轴上竖直设置有与主伞齿轮相适配的辅伞齿轮，平移轴两端竖直固定有与齿条轨道相适配的平移齿轮，平移支架可以沿着主支架上侧的齿条轨道水平进行移动，使得出料机构能够根据出料的需要进行平移，确保出料机构能够连续正常的进行出料；通过齿条轨道两侧水平对称设置的限位挡板，齿条轨道两端对称设置有平移限位块，使得平移支架能够准确的沿着齿条轨道进行平移；通过压料气缸竖直向下对称设置在平移支架两侧，使得压料辊与下料辊紧密贴合，并且出料辊和下料辊表面分别设置有防滑橡胶层，确保索具能够快速高效的进行传送出料，提高了索具传送出料的效率，满足生产的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种索具编织出料装置的主视图。
[0010]图2是本实用新型一种索具编织出料装置的俯视图。
[0011]图3是本实用新型一种索具编织出料装置的出料机构的右视图。
【具体实施方式】
[0012]为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种索具编织出料装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0013]如图1所示，本实用新型一种索具编织出料装置，包括主支架I和出料机构，出料机构水平设置在主支架I上侧。本实用新型的主支架I 一侧水平转动连接有第一导料辊2、第二导料辊3和第三导料辊4，主支架I上侧设置有齿条轨道5，齿条轨道5水平对称设置在主支架I的两侧，齿条轨道5的两侧水平对称设置有限位挡板6，通过在齿条轨道5两侧设置限位挡板6，避免出料机构在平移过程中产生歪斜偏移，确保出料机构水平准确的进行移动。
[0014]本实用新型的出料机构包括平移支架7、下料辊8、出料辊9和平移电机10，平移支架7水平设置在主支架I上侧，下料辊8和出料辊9分别水平转动连接于平移支架7的上侧，平移支架7 —侧水平设置有出料电机11，出料电机11驱动出料辊9，下料辊8和出料辊9传动连接，平移支架7下侧水平转动连接有两根平移轴12，平移轴12两端竖直固定有与齿条轨道5相适配的平移齿轮13，如图3所示，平移电机10竖直向上设置在平移支架7下侦牝平移电机10输出端水平设置有主伞齿轮14，平移轴12上竖直设置有与主伞齿轮14相适配的辅伞齿轮15，下料辊8上水平转动连接有压料辊16，平移支架7两侧竖直向下对称设置有压料气缸17，压料气缸17尾端与平移支架7固定，压料气缸17的另一端压料辊16固定，平移支架7两侧竖直设置有与压料辊16相适配的升降槽，通过平移电机10驱动平移齿轮13进行转动，平移支架7可以沿着主支架I上侧的齿条轨道5水平进行移动，使得出料机构能够根据出料的需要进行平移，确保出料机构能够连续正常的进行出料，利用压料气缸17驱动压料辊16与下料辊8紧密贴合，确保索具能够快速高效的进行传送出料。
[0015]本实用新型的主支架I上倾斜设置有加强筋18，确保主支架的牢固性，提高该索具编织出料的使用周期。本实用新型的齿条轨道5两端对称设置有平移限位块19，在平移支架7平移过程中的两端进行限位，提高出料机构平移的准确性。本实用新型的出料辊9与下料辊8表面分别设置有防滑橡胶层，避免索具在传送过程中产生打滑，确保索具传送的尚效。
[0016]采用上述技术方案，本实用新型一种索具编织出料装置在使用的时候，索具传送方向如图1中虚线所示，通过出料电机11驱动出料棍9，出料棍9和下料棍8传动连接，索具依次沿着第一导料辊2、第二导料辊3、第三导料辊4、出料辊9和下料辊8依次快速的进行传送，当出料机构下侧的索具放置框放置满后，利用平移电机10输出端水平设置的主伞齿轮14，平移轴12上竖直设置有与主伞齿轮14相适配的辅伞齿轮15，平移轴12两端竖直固定有与齿条轨道5相适配的平移齿轮13，平移支架7沿着主支架I上侧的齿条轨道5水平进行移动，出料机构能够根据出料的需要进行平移，使得出料机构能够连续正常的进行出料，利用齿条轨道5两侧水平对称设置的限位挡板6，齿条轨道5两端对称设置的平移限位块19，使得平移支架7能够准确的沿着齿条轨道5进行平移，利用压料气缸17竖直向下对称设置在平移支架7两侧，使得压料辊16与下料辊8紧密贴合，并且出料辊9和下料辊8表面分别设置有防滑橡胶层，使得索具能够快速高效的进行传送出料。通过这样的结构，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速高效的将索具进行出料，并能根据需要将出料机构进行平移，提高了索具传送出料的效率，满足生产的需要。
[0017]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种索具编织出料装置，包括主支架和出料机构，出料机构水平设置在主支架上侧，其特征在于:所述主支架一侧水平转动连接有第一导料辊、第二导料辊和第三导料辊，主支架上侧设置有齿条轨道，齿条轨道水平对称设置在主支架的两侧，齿条轨道的两侧水平对称设置有限位挡板；所述出料机构包括平移支架、下料辊、出料辊和平移电机，平移支架水平设置在主支架上侧，下料辊和出料辊分别水平转动连接于平移支架的上侧，平移支架一侧水平设置有出料电机，出料电机驱动出料辊，下料辊和出料辊传动连接，平移支架下侧水平转动连接有两根平移轴，平移轴两端竖直固定有与齿条轨道相适配的平移齿轮，平移电机竖直向上设置在平移支架下侧，平移电机输出端水平设置有主伞齿轮，平移轴上竖直设置有与主伞齿轮相适配的辅伞齿轮，下料辊上水平转动连接有压料辊，平移支架两侧竖直向下对称设置有压料气缸，压料气缸尾端与平移支架固定，压料气缸的另一端压料辊固定，平移支架两侧竖直设置有与压料辊相适配的升降槽。
2.根据权利要求1所述的一种索具编织出料装置，其特征在于:所述主支架上倾斜设置有加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种索具编织出料装置，其特征在于:所述齿条轨道两端对称设置有平移限位块。
4.根据权利要求1所述的一种索具编织出料装置，其特征在于:所述出料辊与下料辊表面分别设置有防滑橡胶层。
【文档编号】B65H51/12GK204198112SQ201420660797
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】单利明 申请人:浙江万仕兴机械有限公司