一种链板式排屑的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种链板式排屑机，包括排屑机主体和减速机，所述的减速机位于排屑机主体的一端，所述的排屑机主体的另一端设有漏水孔，所述的排屑机主体的内壁两侧设有链板轨道。所述的排屑机主体的两侧设有过滤排液口。所述的排屑机主体上设有电控箱。所述的减速机通过链条连接有扭力限制器。所述的排屑机主体上安装有支撑架。本实用新型工作稳定、排泄能力强、输送效率高、输送速度选择范围大。
【专利说明】 一种链板式排屑机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排肩机，特别是一种链板式排肩机。
【背景技术】
[0002]金属或非金属材料在切削加工过程中，会产生不同形状的切肩。根据切肩的形成状态可以分为卷状、团状、条状、块状和粒状等不同形态的切肩。因为切肩的状态不同，为了切肩能够顺利的收集和输送，目前，一般需要用两种不同结构形式的机床自动排肩机:链板式机床自动排肩机和刮板式机床自动排肩机，来完成对不同形状的切肩输送工作。
[0003]CN201136104Y公开了双链板复合式排肩机，包括传动装置、排肩装置、外壳和支架，其特征在于排肩装置为双链板复合结构，双链板之间设有一定的间隙，传动装置由减速机的主轴连接驱动链条运转，驱动链条同时连接带动上下两层链板的从动齿轮，上层链板从动齿轮为顺时针转动，下层链板从动齿轮为逆时针转动，下层链板的上链板和上层链板的下链板的运动轨迹为同一个方向。
[0004]材料在加工过程中产生的是卷状、团状、条状、块状切肩时，一般均使用链板式机床自动排肩机。现有机床行业中的链板排肩机，当切肩量过多或是长条型切肩时，对于此类切肩排出时，由于链板和排肩机的输送仰角处的尺寸比较小，切肩在经过链板在排肩机的输送仰角处时，容易产生卡死现象，导致排肩机产生过载、不能正常工作，降低了排肩机的排泄能力，从而导致排肩机的输送效率低。
实用新型内容
[0005]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工作稳定、排泄能力强、输送效率高、输送速度选择范围大的链板式排肩机。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种链板排肩机，包括排肩机主体和减速机，所述的减速机位于排肩机主体的一端，所述的排肩机主体的另一端设有漏水孔，所述的排肩机主体的内壁两侧设有链板轨道。所述的排肩机主体的两侧设有过滤排液口。所述的排肩机主体上设有电控箱。所述的减速机通过链条连接有扭力限制器。所述的排肩机主体上安装有支撑架。
[0007]采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果:工作稳定、排泄能力强、输送效率高、输送速度选择范围大。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的侧视结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0010]图3为图1中A-A剖视图。
[0011]图4为图1中B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面根据说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释。
[0013]如图1和图2所示，一种链板排肩机，包括排肩机主体4和减速机I，所述的减速机I位于排肩机主体4的一端，所述的排肩机主体4的另一端设有漏水孔6，所述的排肩机主体的4两侧设有过滤排液口 8。所述的排肩机主体4上设有电控箱3。所述的减速机I通过链条连接有扭力限制器2。所述的排肩机主体4上安装有支撑架5。
[0014]如图3和图4所示，所述的排肩机主体4的内壁两侧设有链板轨道7。
【权利要求】
1.一种链板式排肩机，包括排肩机主体和减速机，其特征在于所述的减速机位于排肩机主体的一端，所述的排肩机主体的另一端设有漏水孔，所述的排肩机主体的内壁两侧设有链板轨道。
2.根据权利要求1所述的一种链板式排肩机，其特征在于所述的排肩机主体的两侧设有过滤排液口。
3.根据权利要求1所述的一种链板式排肩机，其特征在于所述的排肩机主体上设有电控箱。
4.根据权利要求1所述的一种链板式排肩机，其特征在于所述的减速机通过链条连接有扭力限制器。
5.根据权利要求1所述的一种链板式排肩机，其特征在于所述的排肩机主体上安装有支撑架。
【文档编号】B65G17/48GK204235280SQ201420700844
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】汪宏杰 申请人:马鞍山成宏机械制造有限公司