全自动纸箱包装系统的制作方法

本发明涉及包装系统，特别涉及全自动纸箱包装系统。

背景技术：

目前市场上纸箱基本上是由人工来包装的，各个工序都需要人力，因而造成生产成本偏高。而且人工操作，效率比较低下，根本达不到生产要求。

现有技术中出现了一种简易全自动纸箱包装系统及包装方法，它包括框架、设在框架一侧用于放置纸箱的斜向设置的送料座、设在框架内用于吸住纸箱并拉动纸箱向框架内移动的吸盘装置，设在框架内间距与纸箱长度一致用于在吸盘装置吸取纸箱时将板状的纸箱撑开为箱状的撑开机构，设在纸箱包装位置上方的用于下压纸箱并将上舌板折弯的底托机构。

上述包装机能单人操作，适应不同规格的纸箱包装。

现有技术中还出现了一种充气式纸箱快速包装机，它包括主传送装置、纸箱包装装置、辅助传送装置和纸箱充气装置，主传送装置的前侧安装有纸箱包装装置，纸箱包装装置的前侧设置有辅助传送装置，纸箱包装装置通过辅助传送装置与纸箱充气装置连接，充气减震纸箱通过主传送装置运送到纸箱包装装置，充气减震纸箱包装包装完毕后，通过辅助传送装置运送到纸箱充气装置点完成纸箱充气工作，最后再通过辅助传送装置皮带的反向运动把充气减震纸箱放置物品放置点。

上述包装装置需单人工操作，结构不甚合理，能耗大，维护保养难，生产效率不能保障，仍然需要一部机一人操作，成本过高，无法满足本领域机械自动化、简洁化、低成本、高效益的要求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构合理、能耗小、生产效率高、可实现纸箱封装全自动化、成本低、效益好、使用寿命长的全自动纸箱包装系统。

全自动纸箱包装系统，包括通过滚筒一与驱动装置连接的传送带，所述传送带两侧对设有喷枪一和喷枪二，所述喷枪一后方设有倾斜体一，所述喷枪二后方设有倾斜体二，所述倾斜体一后方设有滚筒二和滚筒三，所述滚筒三的后方设有滚筒四和滚筒五，所述滚筒五的侧翼设有喷枪三，所述喷枪三的后方设有倾斜体三和调节阀，所述调节阀后方设有倾斜滚筒和滚筒六。

所述滚筒一与传送带传动连接。

所述倾斜体一与滚筒二传动连接。

所述滚筒二与滚筒三和滚筒四传动连接。

所述滚筒四与滚筒五传动连接。

所述倾斜体三与滚筒五传动连接。

所述倾斜体三与滚筒六传动连接。

所述滚筒四通过滚筒五与倾斜体三传动连接。

所述倾斜体三通过倾斜滚筒与滚筒六传动连接。

本发明采用上述技术方案后，可以达到以下有益效果：

1、实用性高。由于传统的人工操作成本高、效率低，达不到现在的生产要求，因而开发出机器来代替人工是社会发展的必然趋势。本发明在多个流程上代替了人工，节约了生产成本，提高了工作效率，所以具有很可观的前景。

本发明可实现包装箱封装一体化，现有技术中暂无发现有相同产品出现。

2、结构合理、产品耐用，使用寿命长。本发明结构科学，产品耐用，完全实现自动化，从而大大提高了包装的效果和精度。

加工效率：相当于至少10个工人的生产效率，合格率至少98％。

3、环保。本发明由于实现完全机械化，避免了半自动化作业，节能、环保。

4、标准化生产。本发明能实现工厂标准化、模块化，流水线生产，产品精度高，可实现产业化、规模化发展。

5、美观大方、适用范围广。本发明简洁、实用，造型独特，适应客户的审美，可广泛用于任何有需要的场合。

6、人性化设计，提升生活品质。随着用工成本的不断升高，劳动力供应不断下降，自动化设备对提高我国制造业竞争力具有重大意义。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第一部分的主视图；

图3为本发明第一部分的结构示意图；

图4为本发明第一部分的立体图；

图5为本发明第二部分的主视图；

图6为本发明第二部分的结构示意图；

图7为本发明第二部分的立体图。

附图标记说明

1、滚筒一 2、传送带 3、喷枪一 4、倾斜体一5、滚筒二 6、滚筒三 7、滚筒四 8、滚筒五9、倾斜体三 10、倾斜滚筒 11、滚筒六 12、调节阀13、喷枪三 14、倾斜体二 15、喷枪二。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明：

参见图1

图1为本发明的俯视图。在图1中，全自动纸箱包装系统，包括通过滚筒一1与驱动装置连接的传送带2，所述传送带2两侧对设有喷枪一3和喷枪二15，所述喷枪一3后方设有倾斜体一4，所述喷枪二15后方设有倾斜体二14，所述倾斜体一4后方设有滚筒二5和滚筒三6，所述滚筒三6的后方设有滚筒四7和滚筒五8，所述滚筒五8的侧翼设有喷枪三13，所述喷枪三13的后方设有倾斜体三9和调节阀12，所述调节阀12后方设有倾斜滚筒10和滚筒六11。

所述滚筒一1与传送带传2动连接。

所述倾斜体一4与滚筒二5传动连接。

所述滚筒二5与滚筒三6和滚筒四7传动连接。

所述滚筒四7与滚筒五8传动连接。

所述倾斜体三9与滚筒五8传动连接。

所述倾斜体三9与滚筒六11传动连接。

所述滚筒四7通过滚筒五8与倾斜体三9传动连接。

所述倾斜体三9通过倾斜滚筒10与滚筒六11传动连接。

参见图2

图2为本发明第一部分的主视图。在图2中，全自动纸箱包装系统的滚筒一1通过传送带2与滚筒二5传动连接，滚筒二5还与滚筒四7传动连接。

参见图3

图3为本发明第一部分的结构示意图。在图3中，全自动纸箱包装系统的包装机本体两边对设有喷枪一3及喷枪二15，喷枪一3与喷枪二15的后方对设有倾斜体一4和倾斜体二14，倾斜体一4和倾斜体二14的后方设有传动连接的滚筒二5和滚筒三6及滚筒四7，所述喷枪一3及喷枪二15与传送带2传动连接。

参见图4

图4为本发明第一部分的立体图。在图4中，全自动纸箱包装系统的滚筒一1通过传送带2与喷枪一3和喷枪二15及倾斜体一4和倾斜体二14传动连接，倾斜体一4、倾斜体二14还通过滚筒二5与滚筒三6及滚筒四7传动连接。

参见图5

图5为本发明第二部分的主视图。在图5中，全自动纸箱包装系统的滚筒五8与喷枪三13传动连接，喷枪三13的后方设有倾斜体三9和调节阀12及滚筒六11。

参见图6

图6为本发明第二部分的结构示意图。在图6中，全自动纸箱包装系统的滚筒五8与喷枪三13及倾斜体三9和调节阀12传动连接，调节阀12的后方设有倾斜滚筒10及滚筒六11。

参见图7

图7为本发明第二部分的立体图。在图7中，全自动纸箱包装系统的滚筒五8通过喷枪三13与倾斜体三9及倾斜滚筒10和调节阀12传动连接，调节阀12的后方设有滚筒六11。

工作流程：

将待包装的纸箱放在滚筒一1上，由滚筒一1将其运至传送带2上。当纸箱随传送带2到达喷枪一3与喷枪二15中间时，由喷枪一3与喷枪二15向纸箱两侧喷胶。接着由倾斜体一4与倾斜体二14将包装纸皮弯折，使之紧贴纸箱两侧，并且由滚筒二5压住纸箱，使包装纸皮不上翘而避免包装错位。当纸箱被运输至滚筒三6中间时，由于滚筒三6有弹性，则能让纸箱两侧受到压力，确保包装的牢固。纸箱再由传送带2运往滚筒四7，接着被运往滚筒五8，再由喷枪三13对第三个喷胶面进行喷胶。然后由倾斜体三9将包装纸皮弯折，使之紧贴纸箱的第三个喷胶面。纸箱再被运输至倾斜滚筒10，这时纸箱便会倾斜前进。但它倾斜的那个方向上有滚筒六11，滚筒六11是有弹性的，所以纸箱第三个喷胶面便会受到压力，确保了包装的牢固。至此，一个纸箱基本就包装完成。本设备有调节运输通道宽度与高度的相应调节阀12，因此可以对多种尺寸的纸箱进行包装。

循环工作，完成机械化生产。

本发明的其他工艺可以采用现有技术。

本发明的最佳实施例已经阐明，本领域的普通技术人员对于本发明做出的进一步拓展均落入本发明的保护范围。