收料装置及反渗透膜生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种收料装置及反渗透膜生产设备，特别涉及一种接带无底皱的收料装置，及采用此收料装置的反渗透膜生产设备。

背景技术：

收料装置是反渗透膜生产设备的一个重要模块，传统的收料装置在换轴接带过程中膜带和收卷轴的粘接由操作人员手动进行，该过程常常导致膜带和收卷轴粘接的接口不平，有褶皱，导致膜带在收卷过程中膜带受力不均，影响膜带的收卷质量。

技术实现要素：

为克服上述膜带和收卷轴粘接接口不平导致膜带收卷过程中受力不均的问题，本实用新型提供一种收料装置，并且提供了一种采用该收料装置的反渗透膜生产设备。

解决技术问题的方案是提供一种收料装置包括收卷轴，平推机构以及摆臂，接带时，所述平推机构和收卷轴线接触，所述摆臂切断膜带并和膜带接口线接触，所述摆臂沿收卷轴收卷方向位移抹平接口。

优选的，所述收料装置进一步包括机架，所述平推机构包括固定组件和滑动组件，所述固定组件固连于机架，所述滑动组件和固定组件滑动连接。

优选的，所述固定组件包括滑轨，所述滑动组件包括滑块，所述滑轨与所述滑块滑动配合。

优选的，所述滑动组件通过齿轮传动与固定组件相对位移。

优选的，所述滑动组件包括压辊和气缸，所述气缸在接带时驱动压辊压住膜带。

优选的，所述摆臂包括胶条和压紧气缸，所述胶条和压紧气缸固定连接，并由压紧气缸驱动位移。

优选的，所述摆臂包括抹平气缸，所述抹平气缸和所述压紧气缸固定连接，并驱动压紧气缸位移。

优选的，所述收料装置进一步包括收卷轮，所述收卷轴为多个且对称设置于收卷轮，交替对膜带进行卷收。

优选的，所述收卷轴为气涨轴。

本实用新型还提供一种反渗透膜生产设备，其采用如上所述的收料装置。

与现有技术相比，本实用新型所提供的收料装置具有以下有益效果：

1、该收料装置包括收卷轴，平推机构以及摆臂，接带时，平推机构和收卷轴线接触，使膜带和收卷轴粘接，摆臂切断膜带并和膜带接口线接触压紧膜带，摆臂沿收卷轴收卷方向位移抹平膜带和收卷轴粘接的接口，使得膜带和收卷轴粘接的接口平整，无褶皱，从而膜带在收卷过程中受力均匀，提高膜带的收卷质量。

2、收卷轴为多个且对称设置于收卷轮，交替对膜带进行卷收，能够有效地提高时间的利用，极大地提高了膜带收卷的效率。

与现有技术相比，本实用新型所提供的反渗透膜生产设备，具有以下优点：

该收料装置包括收卷轴，平推机构以及摆臂，接带时，平推机构和收卷轴线接触，使膜带和收卷轴粘接，摆臂切断膜带并和膜带接口线接触压紧膜带，摆臂沿收卷轴收卷方向位移抹平膜带和收卷轴粘接的接口，使得膜带和收卷轴粘接的接口平整，无褶皱，从而膜带在收卷过程中受力均匀，提高膜带的收卷质量。

【附图说明】

图1是收料装置整体结构示意图。

图2是收料装置的接带机构结构示意图。

图3是接带机构的平推机构结构示意图。

图4是接带机构的摆臂结构示意图。

图5是收卷轴结构示意图。

图6是收料装置的收卷机构结构示意图。

图7是接带机构另一个实施例结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，一种收料装置10用于膜带12的卷收，其包括接带机构20和收卷机构30。接带机构20和收卷机构30分开独立放置，膜带12经过接带机构20后在收卷机构30上完成卷收。

请参阅图2，接带机构20用于膜带12和收卷轴的粘接、膜带12的切断以及粘接接口的抹平，其包括机架21，平推机构22以及摆臂23。所述平推机构22设置于机架21上，所述机架21上设置有电机(图中未示出)，该电机和摆臂23连接，驱动摆臂23转动。

请参阅图3，平推机构22用于实现膜带12和事先贴有双面胶的收卷轴粘接，其包括固定组件22a，滑动组件22b以及齿轮26。所述固定组件22a和前述机架21固定连接，该固定组件22a上设置有滑轨229，所述滑动组件22b上设置有滑块(图中未示出)，所述滑块和滑轨229滑动配合，从而带动滑动组件22b相对固定组件22a沿滑轨229滑动。所述滑动组件22b还包括本体224，以及设置在本体224上的连接件228，齿条225，牵引辊227，压辊221以及气缸223。所述连接件228枢接在本体224上，并分别与气缸223和压辊221枢接。所述齿轮26和装在机架21的电机(图中未示出)连接，由电机驱动转动，该齿轮26和所述齿条225啮合。当膜带12需要和收卷轴粘接时，电机转动带动齿轮26转动，齿轮26经过和齿条225的啮合带动滑动组件22b沿滑轨229靠近收卷轴，随后气缸223驱动压辊221将膜带12压在收卷轴上，收卷轴反转，实现膜带12和收卷轴的粘接。

请参阅图4，图5，摆臂23用于膜带12的切断以及膜带12和收卷轴粘接接口处的抹平，其包括抹平气缸231，压紧气缸232，切刀233，光电开关234以及胶条235。所述胶条235，切刀233和光电开关234分别设置于压紧气缸232上。所述收卷轴上设置有一反光板324，该反光板324用于反射光电开关234射出的光线。收卷轴和膜带12粘接后反转，当光电开关234接收到反光板324反射回来的光线，说明膜带12已转动到切断位置,切刀233快速切断膜带12。随后，压紧气缸232驱动胶条235压紧膜带12，抹平气缸231前推抹平膜带12和收卷轴的接口，使得接口平整不影响膜带的运行张力，同时也使得膜带不会因为受力不均而发生褶皱，提高了膜带的收卷质量。

请参阅图6，收卷机构30用于对膜带12的交替卷收，其包括收卷机架31，收卷轮32以及对称设置在收卷轮32上的第一收卷轴321和第二收卷轴322。所述收卷轮32，第一收卷轴321以及第二收卷轴322一一和装在收卷机架31上的电机(图中未示出)对应连接，由电机驱动转动。当第一收卷轴321完成收卷时，收卷轮32反转，实现第一收卷轴321和第二收卷轴322的替换，第一收卷轴321持续收料。第二收卷轴322上事先贴有双面胶，平推机构22上的相应机构运作使得膜带12和第二收卷轴322粘接。同时，摆臂23的相应机构运作切断膜带12并抹平膜带12和第二收卷轴322的接口，第二收卷轴322开始收料。操作人员取下第一收卷轴321上的料卷，此后交替进行所述操作。该交替卷收膜带的方式，能够有效地提高时间的利用，极大地提高了膜带收卷的效率。

可以理解，收卷轮32上可以对称设置有多的收卷轴而不限定为两个，只要是对称设置在收卷轮32上即可。

请参阅图7，接带机构50是接带机构20的另一个实施例。该接带机构50同接带机构20相比，在机架51上设置有第一摆臂52和第二摆臂53，当收卷轮32反转时使用第一摆臂52，当收卷轮32正转时使用第二摆臂53，该设置使得接带机构50能够满足不同的工艺要求，具有更高的适用性。

本实用新型还提供一种反渗透膜生产设备，其采用前文所述的储料装置10。

与现有技术相比，本实用新型所提供的收料装置具有以下优点：

1、该收料装置包括收卷轴，平推机构以及摆臂，接带时，平推机构和收卷轴线接触，使膜带和收卷轴粘接，摆臂切断膜带并和膜带接口线接触压紧膜带，摆臂沿收卷轴收卷方向位移抹平膜带和收卷轴粘接的接口，使得膜带和收卷轴粘接的接口平整，无褶皱，从而膜带在收卷过程中受力均匀，提高膜带的收卷质量。

2、收卷轴为多个且对称设置于收卷轮，交替对膜带进行卷收，能够有效地提高时间的利用，极大地提高了膜带收卷的效率。

与现有技术相比，本实用新型所提供的反渗透膜生产设备，具有以下优点：

该收料装置包括收卷轴，平推机构以及摆臂，接带时，平推机构和收卷轴线接触，使膜带和收卷轴粘接，摆臂切断膜带并和膜带接口线接触压紧膜带，摆臂沿收卷轴收卷方向位移抹平膜带和收卷轴粘接的接口，使得膜带和收卷轴粘接的接口平整，无褶皱，从而膜带在收卷过程中受力均匀，提高膜带的收卷质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。