本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是涉及一种带有自动给油装置的链板输送机。
背景技术：
在造纸厂，以废纸为原料生产包装纸的制浆系统中，OCC废纸捆都是通过链板输送机输送到水力碎浆机，进行碎浆，链板输送机运行的好坏直接决定着后续设备的运行效率。链板输送机牵引链滚轮在导轨上运行，润滑是设备运行的关键所在，由于润滑不良造成牵引链滚轮及导轨磨损，设备运行故障率大大增加，人工润滑相对比较麻烦，同时现场环境差，对运行质量跟不上造成设备损坏停机更换的时间相对较多，因此有必要予以改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有自动给油装置的链板输送机，它实现设备运行时的连续润滑，保证设备良好的运行效率。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种带有自动给油装置的链板输送机，包括牵引链、多个牵引滚轮和轨道，牵引链套于多个牵引滚轮，轨道的一侧设置有自动给油装置，自动给油装置包括储油箱，储油箱的底部设置有滴油管道，滴油管道的输入端与储油箱连通，滴油管道的输入端位于轨道的右上方。
进一步的技术方案中，所述储油箱内设置有贮油桶和弹性件，弹性件的第一端与储油箱固定连接，贮油桶与弹性件的第二端可拆卸链接。
进一步的技术方案中，所述滴油管道上设置有用于调节润滑油量的控制阀。
进一步的技术方案中，所述滴油管上还设置有用于启停润滑的开关阀。
进一步的技术方案中，所述储油箱与所述轨道之间的夹角为10～80°。
进一步的技术方案中，所述滴油管道的输入端贯穿所述贮油桶的底部。
进一步的技术方案中，所述弹性件选用弹簧。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种带有自动给油装置的链板输送机，通过使用自动给油装置，使设备润滑良好，减少滚轮和导轨的磨损，提高了设备的运行效率，减少了设备的维修经费,提高生产效益，符合造纸生产中关于清洁生产的技术要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种带有自动给油装置的链板输送机的结构示意图。
图中：
1-牵引滚轮、2-轨道、3-储油箱、4-滴油管道、5-贮油桶、6-弹性件、7-控制阀、8-开关阀。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例，见图1所示，一种带有自动给油装置的链板输送机，包括牵引链、多个牵引滚轮1和轨道2，牵引链套于多个牵引滚轮1，轨道2的一侧设置有自动给油装置，自动给油装置包括储油箱3，储油箱3的底部设置有滴油管道4，滴油管道4的输入端与储油箱3连通，滴油管道4的输入端位于轨道2的正上方。通过使用自动给油装置，使设备润滑良好，减少滚轮和导轨的磨损，提高了设备的运行效率，减少了设备的维修经费。
储油箱3内设置有贮油桶5和弹性件6，弹性件6的第一端与储油箱3固定连接，贮油桶5与弹性件6的第二端可拆卸链接。弹性件6选用弹簧。滴油管道4的输入端贯穿所述贮油桶5的底部。通过贮油桶5的自重和润滑油的重量与弹簧的弹力保持平衡，在连续工作时保证油桶液位始终与滴油管道4的输入端在一个平面上。
滴油管道4上设置有用于调节润滑油量的控制阀7。滴油管上还设置有用于启停润滑的开关阀8。储油箱3与所述轨道2之间的夹角为10～80°。通过控制阀7，调节好牵引链和牵引滚轮1润所需的滑油量，工作时连续滴到导轨上，保证牵引链和牵引滚轮1与导轨之间的良好润滑，开关阀8用于链板输送机停机期间关闭此阀门，以免造成浪费，开机时直接打开此阀门，就可以保证给油装置的自动润滑。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。