煤矿立井罐笼安全快速缩绳方法与流程

文档序号:12791732阅读:1561来源:国知局
煤矿立井罐笼安全快速缩绳方法与流程

本发明涉及煤矿立井罐笼的安装维护技术。



背景技术:

随着煤炭采深的增加,矿井产量的提高,使用立井罐笼提升作为矿井主要提升方式越来越普遍。立井罐笼的提升至少有四根钢丝绳,每根钢丝绳通过调绳油缸与提升罐笼连接,调绳油缸用于调整钢丝绳的受力一致。当提升罐笼长期使用后以及罐笼内负载的增加,钢丝绳必然出现伸长现象。钢丝绳的伸长会导致罐笼在上、下井口停罐位置与摇台标高不一致。当钢丝绳伸长量不大时,通过托罐梁对罐笼进行平罐;如果钢丝绳伸长量较大时,则必须通过缩绳才能保证罐笼停在井口平面,保证正常的矿车以及人员上下井。所以每个月都得抽出1-2天的时间进行缩绳。

现有的立井缩绳技术是用4根工字钢及多个手拉葫芦配合两套大板卡和辅助工具若干方可完成整个缩绳过程,并需要聘请20人左右专业化队伍进行施工,整个缩绳过程至少需要20个小时才能完成,人员需要在天轮、井口、井下多次爬上爬下,重叠作业,一旦出现受力不均,容易导致罐笼倾斜,危及施工人员安全,造成了矿井停运时间长,影响矿井的产量。

因此研究一种煤矿立井罐笼安全快速缩绳技术是很有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的是提出一种煤矿立井罐笼安全快速缩绳方法。

一种煤矿立井罐笼安全快速缩绳方法,其特征在于,步骤如下:

第一步,测量计算好缩绳量;开动提升机,将放空的罐笼停在适于人员操作的井口位置,在罐笼提升钢丝绳楔形绳环之上的位置,用大板卡并配合螺丝将所有的钢丝绳全部卡住锁死,并且再用绳卡子将每根钢丝绳的绳头卡住,此时所有钢丝绳成为一个受力整体;

第二步,再将其中一根钢丝绳的调绳油缸进行注油打压,使调绳油缸伸长,油缸伸长量等于缩绳量,油缸伸长使该钢丝绳松弛下来不再受力,关闭调绳油缸阀门,由其他钢丝绳承担原来的拉力;

第三步,松开不受力钢丝绳绳头上的绳卡子,用手拉葫芦链子固定住不受力钢丝绳绳头,将手拉葫芦挂在受力点上,松开原楔形绳环的卡块,拉动手拉葫芦,在楔形绳环内抽出松弛的不受力钢丝绳,上紧楔形绳环的卡块,按照已计算好的缩绳量用截具割掉多余的不受力钢丝绳绳头,固定牢固不受力钢丝绳的楔形绳环,再调节调绳油缸使不受力钢丝绳受力张紧,并关闭油缸阀门,完成其中一根钢丝绳的缩绳过程;

第四步,然后用第三步同样方法依次对其余钢丝绳进行缩绳过程;

第五步,缩绳完成后,打开所有钢丝绳调绳油缸的油缸阀门,使调绳油缸缩回保证所有钢丝绳的张力一致;拆除大板卡和绳卡子;再按照传统方法检查上、下罐笼的停罐位置,再次通过调整调绳油缸的行程,使停罐位置符合规定要求。

本发明的积极效果:

1、本发明只需使用手拉葫芦、1套大板卡和一些常用工具即可完成,使用工具少,减少了材料及物料的消耗。

2、本发明不需要聘请专业化队伍进行施工,只需本单位的5个维修人员即可完成,比原有方法减少15人左右,降低了人工成本。

3、本发明只需4个小时左右即可完成,比原有的方法缩短了75%的时间,停运时间短,提高了矿井的提升能力。

4、本发明只需要人员在井口以上位置进行,不用多次爬上爬下重叠作业,一次性完成。罐笼始终处于带绳悬挂状态,罐笼不会倾斜,完全无坠落危险,施工人员安全。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图;

图2是本发明实施例的侧视图。

图中,1-罐笼,2-调绳油缸,3-绳卡子,4-楔形绳环,5-大板卡,6-钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图进一步了解本发明的技术方案。

如图1和图2所示的煤矿立井罐笼安全快速缩绳方法,包括以下步骤:

第一步,测量计算好缩绳量;开动提升机,将放空的罐笼1停在适于人员操作的井口位置,在罐笼提升钢丝绳楔形绳环4之上的适当位置,用大板卡5并配合螺丝将所有的钢丝绳6全部卡住锁死,并且再用绳卡子3将每根钢丝绳6的绳头卡住,此时所有钢丝绳6成为一个受力整体;

第二步,再将其中一根钢丝绳6的调绳油缸2进行注油打压,使调绳油缸2伸长,油缸伸长量等于缩绳量,调绳油缸2伸长使该钢丝绳6松弛下来不再受力,关闭调绳油缸2阀门,由其他钢丝绳承担原来的拉力;

第三步,松开不受力钢丝绳6绳头上的绳卡子3,用手拉葫芦链子固定住不受力钢丝绳6绳头,将手拉葫芦挂在受力点上,松开原楔形绳环4的卡块,拉动手拉葫芦,在楔形绳环4内抽出松弛的钢丝绳,上紧楔形绳环4的卡块,按照已计算好的缩绳量用截具割掉不受力钢丝绳6多余的绳头,固定牢固该不受力钢丝绳6的楔形绳环4,再调节调绳油缸2使不受力钢丝绳6受力张紧,并关闭调绳油缸2阀门,完成其中一根钢丝绳的缩绳过程;

第四步,然后用第三步同样方法依次对其余钢丝绳进行缩绳过程;

第五步,缩绳完成后,打开所有钢丝绳调绳油缸2的油缸阀门,使调绳油缸2缩回保证所有钢丝绳6的张力一致;拆除大板卡5和绳卡子3;再按照传统方法检查上、下罐笼1的停罐位置,再次通过调整调绳油缸2的行程,使停罐位置符合规定要求。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种煤矿立井罐笼安全快速缩绳方法,首先将每根钢丝绳的绳头卡住,再将其中一根钢丝绳的调绳油缸进行注油打压,使调绳油缸伸长,油缸伸长使该钢丝绳松弛下来不再受力;按照已计算好的缩绳量用截具割掉多余的不受力钢丝绳绳头,此次类推,对其余钢丝绳进行缩绳过程。本发明只需要人员在井口以上位置进行,不用多次爬上爬下重叠作业,一次性完成。罐笼始终处于带绳悬挂状态,罐笼不会倾斜,完全无坠落危险,施工人员安全。

技术研发人员:姜国昆;秦文露;邢颖
受保护的技术使用者:山东新阳能源有限公司
技术研发日:2017.03.10
技术公布日:2017.07.04
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