本发明涉及农业设备技术领域，尤其涉及水稻输送除杂装置。
背景技术：
在现代化的农业生产中，需要用到各种各样的设备进行辅助性的操作，而在水稻的收割的储存方面，需要对水稻进行运输和除杂的操作来提高水稻的储存时间，需要用到水稻运输的装置和水稻除杂的装置分贝对其进行相关操作，来满足水稻的加工工艺要求。
但是现有的装置设备中对于水稻运输和除杂的功能有效结合性不够强大，很多时候还需要分开进行一步一步的进行，而在除杂的过程中除杂的效率不够高效，过程稳定性不足，从而限制了水稻运输除杂的工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的水稻输送除杂装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：水稻输送除杂装置，包括传动带、本体和出料腔，所述本体内部设置有传送带，所述传送带内部固定有振动杆，且振动杆一侧套接有多重滤网，所述传送带通过螺栓与传动转轴连接，且传动转轴通过皮带与电动机连接，所述传送带一侧焊接有送料带，所述本体内部底端设置有导流腔，且导流腔下方套接有集尘带，所述本体一侧焊接有进料腔，且进料腔外表面套接有大孔滤网，所述传动带另一侧设置有导料板，所述本体上端焊接有出料腔，所述出料腔内部上表面设置有吸附棉，所述出料腔内部下表面设置有防刮滑板，所述本体下方一侧焊接有主支架，另一侧焊接有副支架，所述本体下方设置有控制器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导流腔为倒v型结构，且导流腔v型倒角处为弧形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述大孔滤网表面开设有圆形漏孔，且漏孔直径为10mm。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述多重滤网共安装有三层，且每层滤网之间为为密封结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主支架共安装有两个，且主支架与本体之间呈三角结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电动机通过导线与控制器电性连接。
本发明中，首先，导流腔下端设置有集尘袋，能够对本体中清除的灰尘进行有效完整的收集作用，避免灰尘四处飘散造成不必要的环境污染，其次，主支架与本体呈三角结构，打破了传统垂直支架的结构特点，使其具有更加稳定强大的承载能力，从而延长装置的使用寿命，然后，该装置的整体结构设计合理，高效的结合了输送和除杂的双重功能，具有更好的工作特性，进而提高了水稻除杂的实际工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的水稻输送除杂装置的内部结构示意图；
图2为本发明提出的水稻输送除杂装置的出料腔的结构示意图。
图例说明：
1-副支架、2-导流腔、3-大孔滤网、4-进料腔、5-送料带、6-传动转轴、7-多重滤网、8-振动杆、9-传送带、10-本体、11-导料板、12-出料腔、13-主支架、14-控制器、15-电动机、16-集尘袋、17-吸附棉、18-防刮滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，水稻输送除杂装置，包括传动带9、本体10和出料腔12，本体10内部设置有传送带9，传送带9内部固定有振动杆8，且振动杆8一侧套接有多重滤网7，传送带9通过螺栓与传动转轴6连接，且传动转轴6通过皮带与电动机15连接，传送带9一侧焊接有送料带5，本体10内部底端设置有导流腔2，且导流腔2下方套接有集尘带16，本体10一侧焊接有进料腔4，且进料腔4外表面套接有大孔滤网3，传动带9另一侧设置有导料板11，本体10上端焊接有出料腔12，出料腔12内部上表面设置有吸附棉17，出料腔12内部下表面设置有防刮滑板18，本体10下方一侧焊接有主支架13，另一侧焊接有副支架1，本体10下方设置有控制器14。
导流腔2为倒v型结构，且导流腔2v型倒角处为弧形结构，方便了灰尘的收集以及集尘袋16的安装和拆卸，大孔滤网3表面开设有圆形漏孔，且漏孔直径为10mm，能够过滤大颗粒杂质，避免水稻颗粒被过滤，多重滤网7共安装有三层，且每层滤网之间为为密封结构，密封的结构保护了多重滤网7之间的整洁性，避免长期使用之后产生堵塞和灰尘聚集的情况，主支架13共安装有两个，且主支架13与本体10之间呈三角结构，电动机15通过导线与控制器14电性连接。
工作原理：该水稻输送除杂装置使用时，通过控制器14设置电动机15的运行相关参数，此时电动机15转动作用在传送转轴6将传送带9带动，将水稻原料从进料腔4加入，此时大孔滤网3对水稻内部的大颗粒杂质进行滤网，然后水稻通过送料带5向上运输，在运输过程中，振动杆8在传送带9内部受到水稻对传送带9的压力产生形变，对传送带9产生反作用力将传送带9上下振动，然后表面的水稻透过多重滤网7将小颗粒杂质进行清除，小颗粒灰尘通过导流腔2然后流入集尘袋16内收集，除尘之后的水稻向上运输，通过导料板11流入出料腔12内，根据水稻下落产生的冲力，使得悬浮颗粒灰尘与水稻分离，吸附棉17能够有效的吸附悬浮颗粒灰尘，从而使得水稻除尘更加高效。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。