一种汽车零部件的举升机构的制作方法

本发明涉及一种汽车零部件的举升机构，应用于汽车零部件加工技术领域。

背景技术：

汽车零部件在加工过程中，有时需对汽车零部件进行举升操作，方便工作人员对工件进行加工，目前市场上用于汽车零部件的举升机构具有一定的局限性，在举升时没有防护装置，若工件发生倾斜或侧翻，非常危险，安全性不高，特别是对于一些质地较重的工件。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种汽车零部件的举升机构，具有使用方便、安全性高的优点。

本发明公开了一种汽车零部件的举升机构，包括：工作台、支腿、液压油缸、举升板、左夹板、右夹板、安装块、气缸，所述工作台的下端面左右两侧分别设置一个支腿，所述液压油缸安装在工作台的下端面中部，所述举升板设置在工作台的上方，所述液压油缸的活塞杆向上伸出工作台且末端与举升板下端面中心固接，所述举升板的左侧固接一个左夹板，所述右夹板相对于左夹板设置在举升板的右侧，所述安装块竖直固接在举升板的右端，所述气缸水平安装在安装块的右端面上，所述气缸活塞缸向左穿过安装块且端部与右夹块右端面中部固接。

所述右夹块滑动设置在举升板上端面。

所述左夹块、右夹块均为弧形夹块。

采用本技术方案，具有以下优益效果：

1、使用方便；

2、安全性高。

附图说明

图1是本发明一种汽车零部件的举升机构的结构示意图；

图2是本发明中举升板处的俯视结构示意图。

其中：1-工作台；2-支腿；3-液压油缸；4-举升板；5-左夹板；6-右夹板；7-安装块；8-气缸。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明公开了一种汽车零部件的举升机构，包括：工作台1、支腿2、液压油缸3、举升板4、左夹板5、右夹板6、安装块7、气缸8，所述工作台1的下端面左右两侧分别设置一个支腿2，所述液压油缸3安装在工作台1的下端面中部，所述举升板4设置在工作台1的上方，所述液压油缸3的活塞杆向上伸出工作台1且末端与举升板4下端面中心固接，所述举升板4的左侧固接一个左夹板5，所述右夹板6相对于左夹板5设置在举升板4的右侧，所述安装块7竖直固接在举升板4的右端，所述气缸8水平安装在安装块7的右端面上，所述气缸8活塞缸向左穿过安装块7且端部与右夹块6右端面中部固接。

所述右夹块6滑动设置在举升板4上端面。

所述左夹块5、右夹块6均为弧形夹块。

本发明是这样实施的：将待举升的汽车零部件置于左夹块5与右夹块6之间，通过气缸8带动右夹块6左移，将工件紧紧夹持，此时工件不会与举升板4发生相对滑动，在通过液压油缸3向上顶起举升板4，即可达到举升的目的，采用本技术方案，整个举升过程中工件不容易发生倾斜或侧翻，大大提高了生产的安全性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种汽车零部件的举升机构，包括：工作台、支腿、液压油缸、举升板、左夹板、右夹板、安装块、气缸，所述工作台的下端面左右两侧分别设置一个支腿，所述液压油缸安装在工作台的下端面中部，所述举升板设置在工作台的上方，所述液压油缸的活塞杆向上伸出工作台且末端与举升板下端面中心固接，所述举升板的左侧固接一个左夹板，所述右夹板相对于左夹板设置在举升板的右侧，所述安装块竖直固接在举升板的右端，所述气缸水平安装在安装块的右端面上，所述气缸活塞缸向左穿过安装块且端部与右夹块右端面中部固接。本发明结构具有使用方便、安全性高的优点。

技术研发人员：张国谦;王庆道;雷涛涛
受保护的技术使用者：滁州亿扬零部件制造有限公司
技术研发日：2017.05.15
技术公布日：2017.08.25