一种旋转分配器的制作方法

文档序号:11222304阅读:2823来源:国知局
一种旋转分配器的制造方法与工艺

本发明涉及饲料生产设备技术领域,具体涉及一种旋转分配器。



背景技术:

旋转分配器是一种能够自动调位、定位并利用物料的自流输入到预定位部位的装置,是一种由一点向多点供料的远距离控制设备,广泛用于原料进仓及饲料加工厂中间产品进入配料仓。

申请号为201420448557.7的发明专利公开了一种旋转分配器,包括上椎体,所述的上椎体的下部安装有分配盘,分配盘上设置有多个均匀分布的分配仓,每个分配仓上安装有出料管,分配盘的下部安装有密封罩,密封罩的下部连接有机架,机架上固定安装有电机,电机上端安装有减速机,减速机的上端安装有转轴,转轴穿过分配盘并伸入到上椎体内,上椎体上设置有进料口,进料口上安装有进料管,进料管固定在转轴上,转轴的顶部固定安装有支撑杆,支撑杆的底部安装有密封圈,进料管的下端连接出料管,密封圈与剩余的出料管对应连接。该发明所述的旋转分配仓结构紧凑,占地空间小,维修方便,而且能够有效的防止各仓之间的串料。但是该专利和现有技术中的很多专利一样,均未考虑旋转出料管在工作时产生易惯性,导致出料时稳定性差的问题,同时,现有技术中的旋转分配器在进料管和出料管的连接处未做处理,使得两者连接不够紧密,在旋转分配器内容易累积物料,出现串料问题。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种定位精度高,供料时不会漏料、串料,有效阻碍进料管旋转时的惯性的旋转分配器。

本发明通过以下技术方案来实现上述技术目的:

本发明提供了一种旋转分配器,包括上锥体1,所述上锥体1的下部安装有分配盘,分配盘上设置有多个均匀分布的分配仓,分配仓的下部安装有密封罩,密封罩的下部安装有电机,电机上端安装有减速机,减速机的上端安装有转轴,转轴穿过分配盘并伸入上锥体1内,上锥体1上设置有进料口,进料口上安装有进料管7,进料管7固定在转轴上,其特征在于:所述每个分配仓上都安装有柔性软管2,所述柔性软管2一端固定在上锥体1内固定板3的固定孔31上,另一端伸出上锥体1与储料仓的进料管连接;所述固定板3上固定设置有花型板4,所述花型板4的边缘设置有弧形凹槽41,所述弧形凹槽41与分配仓一一对应,所述固定板3和花型板4穿过转轴通过弹簧6固定在分配盘上;所述进料管7位于弧形凹槽41中时,进料管7的出料端与固定在固定板3上的柔性软管2的进料端连接,当进料管7转出弧形凹槽41时,进料管7与固定板3脱离。

优选地,所述固定板3下部设置有气压缸,所述气压缸、减速机、电机均与plc控制器连接。

具体地,所述柔性软管2固定在固定板3的一端伸出固定板3,所述柔性软管2的开口直径比进料管7的出料口处的直径大2-3mm,其下部的直径比进料管7出料口处的直径小2-3mm。

优选地,所述进料管7内设置有导料板71,所述导料板71位于进料管7与上锥体1的进料口的连接处,所述导料板71一端位于进料口的管道的内侧,一端与进料管7平滑过渡。

其中,所述导料板71与进料管7为一体成型结构。

优选地,所述花型板4通过支撑柱5固定在固定板3上。

具体地,所述支撑柱5为圆筒形结构。

本发明所述的旋转分配器,通过设置固定板和花型板,使得整个装置稳定可靠、定位精度高且能有效的阻碍进料管旋转时的惯性;在进料管旋转的过程中,通过压缩弹簧使固定板向下移动,不与进料管接触,有效的减少了噪音;通过弹簧的弹力和气压缸的作用,使进料管与柔性软管紧密结合在一起,避免了物料从结合处漏出,造成串料。

附图说明

图1为本发明所述旋转分配器的结构示意图;

图2为图1中固定板花型板和固定板的俯视图;

图3为图1中固定板的结构示意图;

图4为图1中花型板的结构示意图;

图中1上锥体、2柔性软管、3固定板、4花型板、5支撑柱、6弹簧、7进料管、31固定孔、41弧形凹槽、71导料板。

具体实施方式

为了使本发明的结构和原理更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细的描述:

实施例1

如图1-4所示,一种旋转分配器,包括上锥体1,所述上锥体1的下部安装有分配盘,分配盘上设置有多个均匀分布的分配仓,分配仓的下部安装有密封罩,密封罩的下部安装有电机,电机上端安装有减速机,减速机的上端安装有转轴,转轴穿过分配盘并伸入上锥体1内,上锥体1上设置有进料口,进料口上安装有进料管7,进料管7固定在转轴上,每个分配仓上都安装有柔性软管2,柔性软管2一端固定在上锥体1内固定板3的固定孔31上,另一端伸出上锥体1与储料仓的进料管连接;固定板3上固定设置有花型板4,花型板4的边缘设置有弧形凹槽41,弧形凹槽41与分配仓一一对应,固定板3和花型板4穿过转轴通过弹簧5固定在分配盘上;进料管7转动时紧贴花型板4,当其位于弧形凹槽41中时,进料管7的出料端与固定在固定板3上的柔性软管2的进料端紧密贴合,当进料管7转出弧形凹槽41时,花型板4被进料管7向下挤压,同时带动固定板3向下运动,进料管7与固定板3脱离。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于,为了减少电机的负荷,我们在固定板3下部设置气压缸,气压缸、减速机、电机均与plc控制器连接,当进料管转动到柔性软管处时,气压缸顶起固定板3,进料管7卡在花型板4的弧形凹槽中进行准确的定位,当进料完成时,气压缸收缩进料管7与柔性软管2脱离,进料管在转轴的带动作用下转动时不会接触到固定板3,可以有效的较少噪音,转轴的转动和进料管的如何定位属于现有技术,在此不做详细赘述。

为了保证进料管7和柔性软管2的结合较为紧密,避免分配器内积累物料,出现串料问题,我们将柔性软管2固定在固定板3的一端伸出固定板31-2cm,且保证柔性软管2的开口直径比进料管7的出料口处的直径大2-3mm,但其下部的直径小于进料管7出料口处的直径2-3mm。当进料管7与柔性软管2连接时,在气压缸和弹簧6的作用下,进料管7紧密的卡在柔性软管2中。

旋转分配器在使用时常常会由于架桥原因发生堵料现象,而最易发生架桥的问题就是接触不平滑的进料管7与进料口的接触面之间,因此,我们进一步的在进料管7内设置导料板71,导料板71位于进料管7与上锥体1的进料口的连接处,其一端位于进料口管道的内侧,一端与进料管7平滑过渡,优选的,导料板71与进料管7为一体成型结构。

在本实施例中,花型板4通过支撑柱5固定在固定板3上,支撑柱5可以为若干根单根的支柱,但是为了保证固定时的牢固,支撑柱5优选为一个圆筒形结构。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式,我们应当理解,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何改进和等同替换,均包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及饲料生产设备技术领域,具体涉及一种旋转分配器。本发明所提供的旋转分配器,其特征在于,每个分配仓上都安装有柔性软管,柔性软管一端固定在上锥体内固定板的固定孔上,另一端伸出上锥体与储料仓的进料管连接;固定板上固定设置有花型板,花型板的边缘设置有弧形凹槽,弧形凹槽与分配仓一一对应,固定板和花型板穿过转轴通过弹簧固定在分配盘上;进料管位于弧形凹槽中时,进料管的出料端与固定在固定板上的柔性软管的进料端连接,当进料管转出弧形凹槽时,进料管与固定板脱离。本发明所述的旋转分配器,稳定可靠、定位精度高、噪音少,且能避免串料。

技术研发人员:赵华军
受保护的技术使用者:湖北邦业饲料有限公司
技术研发日:2017.06.05
技术公布日:2017.09.08
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