网带式PCB清洗线的制作方法

本发明涉及一种网带式pcb清洗线，属于清洗装置技术领域。

背景技术：

目前，公知的pcb清洗线在生产板尺寸200*200以下板时，使用传动滚轮进行传输清洗；但是，当传输过程中出现个别滚轮跳动、不转或水洗压力冲击会导致卡板、叠板、刮伤或从滚轮缝隙中掉板，从而造成pcb产品不良或报废。

技术实现要素：

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，能对pcb进行很好清洗的网带式pcb清洗线。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括有形成无缝连接的上网带（1）和下网带（2），所述上网带（1）和下网带（2）的接合处设置驱动所述上网带（1）、下网带（2）运转的驱动轮（3），所述上网带（1）、下网带（2）每隔0.8-1.2m各安装一组从动滚轮（4）。

所述上网带（1）两侧设置有限制所述上网带（1）侧向运动的侧挡板（5），所述侧挡板（5）外端连接有弹簧（6），所述弹簧（6）一端和所述侧挡板（5）接触，所述弹簧（6）另一端固定设置。

当所述弹簧（6）处于自然状态时，所述侧挡板（5）和所述上网带（1）侧部存在1-5cm间隙。

所述侧挡板（5）面向上网带（1）的一侧设置有向内延伸而出的上挡板（7）。

所述上挡板（7）下表面设置有弹性垫（8）。

本发明的优点是：本发明采用网带式的输送方式，网带式采用网状铁氟龙材质，传动速度均匀一致，不会造成滚轮传输中因个别滚轮异常导致卡板、叠板及刮伤现象；另由于网带式网孔小且密集，承载面积较大，抗水洗冲击力远优于滚轮传输且不会出现掉板，pcb板尺寸15*100mm～200*200mm通过性极佳。

进一步的本发明通过侧挡板和上挡板的设置，在网带发生跑偏时能及时的进行纠偏，同时也限定了pcb在水平方向和纵向方向的位移量，保证了pcb的清洗质量，也避免了pcb因跳动过大而发生的损伤。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图中1为上网带、2为下网带、3为驱动轮、4为从动滚轮、5为侧挡板、6为弹簧、7为上挡板、8为弹性垫。

具体实施方式

本发明包括有形成无缝连接的上网带1和下网带2，所述上网带1和下网带2的接合处设置驱动所述上网带1、下网带2运转的驱动轮3，所述上网带1、下网带2每隔0.8-1.2m各安装一组从动滚轮4。

所述上网带1两侧设置有限制所述上网带1侧向运动的侧挡板5，所述侧挡板5外端连接有弹簧6，所述弹簧6一端和所述侧挡板5接触，所述弹簧6另一端固定设置。

当所述弹簧6处于自然状态时，所述侧挡板5和所述上网带1侧部存在1-5cm间隙。

所述侧挡板5面向上网带1的一侧设置有向内延伸而出的上挡板7。

所述上挡板7下表面设置有弹性垫8。

为了克服现有pcb清洗线造成的卡板、叠板、刮伤与掉板问题，本发明提供一种网带式pcb清洗线，该型清洗线可在原滚轮传输的基础改进为网带式；网带式为一体型网状结构、网孔较小，可确保传输速度均匀一致与缝隙过大造成掉板问题。

本发明将原有滚轮传输的清洗线滚轮全部拆除，在原有设备上下滚轮位置铺设上网带1和下网带2，设备入料端与出料端上下各安装一组网带驱动轮3，用于驱动上网带1、下网带2；设备中间段每隔一米上下各安装一组从动滚轮4，用于支撑定位网带，确保网带运转时不会偏移，生产时，pcb板从上下网带间通过即可。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种网带式PCB清洗线。包括有形成无缝连接的上网带（1）和下网带（2），所述上网带（1）和下网带（2）的接合处设置驱动所述上网带（1）、下网带（2）运转的驱动轮（3），所述上网带（1）、下网带（2）每隔0.8‑1.2m各安装一组从动滚轮（4）。本发明采用网带式的输送方式，网带式采用网状铁氟龙材质，传动速度均匀一致，不会造成滚轮传输中因个别滚轮异常导致卡板、叠板及刮伤现象；另由于网带式网孔小且密集，承载面积较大，抗水洗冲击力远优于滚轮传输且不会出现掉板，PCB板尺寸15*100mm～200*200mm通过性极佳。

技术研发人员：杨柳;叶齐甄
受保护的技术使用者：扬州依利安达电子有限公司
技术研发日：2017.06.23
技术公布日：2019.01.01